模具畢業(yè)實習報告（精選10篇）
隨著社會不斷地進步，報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編為大家收集的模具畢業(yè)實習報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
模具畢業(yè)實習報告 1
【摘要】生產(chǎn)實習是作為材控專業(yè)的一門重要必修科目，實習時間歷時三周。我們這一屆共分為五個實習地點，而我被分配在陽江xx模具有限公司。在這一個月的實習期間，我基本了解了xx模具的管理模式，并且從分了解了模具生產(chǎn)各種工藝，以及模具行業(yè)目前的形式。本次實習，我主要的工作是以鉗工和機加工為主，其他各種工序為輔的，通過一個月的學習，我學習到很多，也對我們專業(yè)有一個更加理性的認識，為以后的職業(yè)生涯做了很好的鋪墊。
一、實習目的
1、通過現(xiàn)場參觀，了解實習地點單位基本情況及其主要產(chǎn)品。了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，技術要求及特點
2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。
5、參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產(chǎn)中的應用。
6、參觀工廠的設備及特種加工，以擴大學生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術的了解。
7、了解企業(yè)的基本管理模式，先進管理技術
二、實習意義
通過實習，擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業(yè)知識，了解和掌握機械制造生產(chǎn)過程的實踐知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，是自己學會在實際生產(chǎn)中通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)問題并運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個初步的認識。了解制造技術的領域的科技發(fā)展新動態(tài)，了解新技術、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實際應用。同時使我們熟練操作了數(shù)控機床，熟悉數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的.變成的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。通過實習了解了制造領域的技術工人的工作特點，增強熱愛勞動，熱愛所學專業(yè)的情趣。
三、實習內(nèi)容
1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等。
3、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方式方法。
四、實習要求
1、遵守常規(guī)廠紀，保守廠里的機密。
2、講文明，懂禮貌，體現(xiàn)大學生的風范。
3、服從領導，聽從指揮，尊敬師長，努力工作。
4、認真學習技術，虛心向工人師傅和技術人員學習。
5、堅守工作崗位，遵守安全操作規(guī)程。
五、實習地點及時間
廣東省陽江市xx模具有限公司
實習時間為20xx年6月29日至20xx年7月18日
六、實習公司概況
1、公司簡介
陽江xx模具是由陽江職業(yè)技術學院和陽江市規(guī)模最大的模具研發(fā)、生產(chǎn)制造企業(yè)——陽江億利模具有限公司共同投資建設的先進模具制造實訓基地。
經(jīng)陽江市人民政府批準并由市財政擔保，陽江職院利用外國政府貸款項目，通過中國農(nóng)業(yè)銀行向西班牙政府貸款約400萬歐元（折合人民幣4000萬元），購置西班牙、瑞士、日本、南韓等進口設備25臺套，國產(chǎn)設備28臺套。在此基礎上，陽江職院再通入1000多萬元人民幣，xx模具有限公司投入1500多萬元人民幣共同完成配套設施建設，建成產(chǎn)、學、研一體化生產(chǎn)實訓基地。
實訓基地現(xiàn)有多媒體教室、計算機室、設計室、員工宿舍飯?zhí)�、體育活動等配套設施。公司設有模具質(zhì)量檢驗部、模具拆裝部、數(shù)控編程設計部、電加工部、加工中心部、試模部、機加工部、設計部、工藝部、市場部以及財務部等部門。公司技術力量雄厚、設備先進，具有豐富經(jīng)驗工程技術人員和技工師傅，現(xiàn)有員工100余人，現(xiàn)有高級工程師5人，工程師12人，助理工程師10人，技師20人，大專以上學歷100多人�？赏瑫r容納100-150人進行實習培訓。
公司主要產(chǎn)品以注塑模為主，壓鑄模為輔，主要為汽車，家電和航空航天的零配件模具，市場主要為國內(nèi)、歐美和日本等地。目前公司年利潤一億左右，公司成立于20xx年，目前正在發(fā)展的道路上，并且具有很好的發(fā)展前景。、
2、入職準備
我們剛到xx模具公司，制造部的經(jīng)理就帶我們參觀了工廠，主要是看了整個一樓制造部門、
產(chǎn)品展示區(qū)和設計部。通過參觀，我充分感受公司的管理的嚴謹以及員工認真的工作態(tài)度。而且對xx模具生產(chǎn)有了一定的了解。在參觀完工廠之后我們被經(jīng)理帶到了三樓的培訓室進行入職教育，主要內(nèi)容為安全教育和入職流程及要求，分別由制造部邱經(jīng)理和人事部李小姐講授。邱經(jīng)理通過他之前工作遇到的安全事故給我們講解在車間要注意的安全問題，一張張真實的照片從分讓我們感受到模具行業(yè)不容易，也使得我們更加謹慎和認真的對待這次實習。邱經(jīng)理，給我們提了一些基本的安全操作規(guī)程：
�。�1）、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進廠實習。
�。�2）、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。
�。�3）、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。
�。�4）、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，要佩戴眼睛，以免飛入眼睛受傷。
�。�5）、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側(cè)邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
�。�6）、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
�。�7）、吊工件時要戴安全帽，不用吊機是要將其升到安全位置。
（8)、鉗工飛模是要注意工友之間的配合和交流，避免因?qū)Ψ讲僮鲗е铝硪环绞軅?/p>
�。�9）、手搬工件時要注意重量。
在邱經(jīng)理講完安全之后，人事部的李小姐給我們的講了公司的規(guī)定，以及入職流程等事情。
3、設備介紹
在一切準備完全后，經(jīng)過半天的調(diào)整，我們來到工廠第二天就開始了正式工作，首先，公司副總廖經(jīng)理給我們上了一節(jié)課，鼓勵我們要努力工作，要培養(yǎng)吃苦耐勞的品質(zhì)，給我們每個人都分了組，并且不同組分到不同的工序班組。我被分到鉗工組和機加工組。這兩個組是我比較喜歡的，因為我覺得能學到很多東西，特別是鉗工。在工作的過程中我認識了公司的所有設備，及其基本使用方法和功能。
每組每個工序都有各自的設備，每種設備都有各自的針對加工范圍，一套模具要用到很多種設備，因此認識和學會使用各種設備對于我們學習模具專業(yè)的人來說非常重要。
4、工種介紹
�。�1）鉗工
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。在我們公司，鉗工主要是負責裝配模具，在裝配中遇到問題要自己解決，因此他們在裝配模具是還會接觸其他的工種。
（2）機加工
機加工，在我們公司主要有普通車床、平面磨床和普通銑床，主要是加工一些比較簡單和小型的模具零件。常常是為裝配組服務的。經(jīng)常加工的有鉆孔、銑平面、加工油槽、銑輪廓、磨平面等工作內(nèi)容。
�。�3）電火花
xx模具共有火花機6臺，主要是利用石墨電極加工形狀比較復雜，精度要求高的工件。常用電極為石墨和銅。
�。�4）品質(zhì)管理
品管部是xx模具一個很重要的部門，它肩負著公司產(chǎn)品質(zhì)量把關的重任，所有模具以及外購零件都要經(jīng)過品管部進行檢測，經(jīng)過確認無誤才能交貨和使用。品管部用于多臺精密測量儀。其中三坐標測量儀就是其中一個，品管部還負責本公司所有測量器具的檢定，以保證測量的精度。
模具畢業(yè)實習報告 2
一、實習單位簡介：
河北xx集團有限公司是為汽車，內(nèi)燃機及工程機械生產(chǎn)以空氣濾清器進氣系統(tǒng)板塊為主導產(chǎn)品的專業(yè)廠家。廠區(qū)占地60余畝，建筑面積24000平方米�？傎Y產(chǎn)10800萬元，固定資產(chǎn)6800萬元。廠址坐落于全國十佳民營科技園區(qū)——清河國際羊絨工業(yè)園。京九鐵路，青銀高速公路，308國道貫通于此，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 公司技術力量雄厚，現(xiàn)有研究員級高級工程師1人，高級工程師3人，專業(yè)技術人員30多人，對空氣濾清器及預濾器的設計制造有豐富的經(jīng)驗。公司長期與長春汽車研究所合作，聯(lián)合開發(fā)研制新車型及換代卡車系列產(chǎn)品，是長春汽車研究所進氣系統(tǒng)試制定點單位。公司以長春汽車研究所為技術依托，時刻瞄準跟蹤世界先進國家的空濾器技術發(fā)展，在設計思想上始終貫串先進、優(yōu)化、時代、前沿的理念，使空氣濾清器產(chǎn)品始終處于當代最先進水平。公司的特點和強項是塑料空氣濾清器及預濾器的設計和制造，20xx年5月，“中國汽車工業(yè)協(xié)會濾清器分會”秘書長葛德義先生和副秘書長楊春生先生到公司考察，評價是“濾清器行業(yè)塑料空氣濾清器第一家�！� 為配合產(chǎn)品研究開發(fā)，公司實驗室購進世界先進水平的AF3000全自動空氣濾清器性能試驗臺及濾紙孔徑測定儀，濾紙透氣度測定儀，熱變形、維卡軟化點溫度測定儀等十余臺專用檢測設備。 公司模具車間擁有數(shù)控加工中心，電火花加工機床及各類機床20多臺。生產(chǎn)車間擁有500——10000g注塑機和大型吹塑機15臺，濾芯端蓋PU注膠生產(chǎn)線兩條，空氣濾清器總成裝配線兩條。已形成“新產(chǎn)品設計、原材料配比、模具開發(fā)、產(chǎn)品成型”的一條龍生產(chǎn)模式�，F(xiàn)年空氣濾清器總成20萬套，空氣濾芯60萬套，預濾器總成15萬套，變速操縱系統(tǒng)總成10萬套。
二、實習單位產(chǎn)品及其設備介紹
模具車間實習設備：注塑機、數(shù)控加工中心、普通車床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機等。產(chǎn)品主要有空氣濾芯器，汽車內(nèi)外飾件，汽車前后保險杠，汽車燈具等
三、實習任務：
想通過親身實習體驗，找出自己的不足，讓自己更了解這個社會。在實習中，通過鍛煉自己的韌性和才干，要檢驗一下自己在學校中學到的知識是否在社會中會被利用，自己的能力是否可以被社會承認，以及如何利用在學校中學到的知識，把它活學活用到實踐中。所以為了學生以后能更好的適應工作和學習。其目的有以下幾點：
1）熟悉工廠的工作環(huán)境，為將來更好地適應工作做準備。
2）掌握工作中的常用技巧與技能，增強專業(yè)技能。
3）發(fā)現(xiàn)自己的不足，為下一步完善自己明確方向。
為了在實習過程中學到一些知識同時也給同學們一些約束，我們必須時刻要求自己，必須做到以下幾點：
1）要有認真仔細的工作態(tài)度，遵守實習紀律，服從實習安排，完成實習任務。
2）本著好學好問的態(tài)度，盡最大努力多學習點東西。
3）與指導老師定期保持聯(lián)系，回報實習進展情況，接受指導老師的指導。
4）了解并掌握一些工作上的流程，處理辦法等相關信息。
5）實習結(jié)束，提交《實習報告》。
四、實習內(nèi)容
時間過的很快，轉(zhuǎn)眼間三個月的實習就結(jié)束了，三個月的實習有苦也有樂，學到了許多在學校學不到的東西，在實習的過程中，我們是忙碌的，充實的，快樂的，幸福的。在實習的過程中，我們付出了很多同時也收獲了很多，這次實習對于我來說有著非同一般的價值，它給我的人生開啟了一盞明燈。
我被分到了模具車間實習，這對于我們學模具的來說是專業(yè)非常對口的，我們隊我
們的實習充滿了希望，因為我們懂關于模具的基本知識，而且在學校里也學到了不好關于模具的東西，我覺得模具車間是我們學習的第二課堂，我們能夠我學到的東西學以致用，彌足我們的不足，還會增加模具學習方面的知識，我的班長是鄒師傅，他為人嚴厲，是個南方人，但是還是很熱心的教我們東西。
剛來到車間的時候，車間主任給我們上了一節(jié)課，他告訴我們，在塑膠車間把自己高傲的心態(tài)放下，你什么都不是，我們只是來這學習的，一切從零開始！在車間里要尊重每一位師傅，他比你早來一天也是你的師傅，一定要塌下心來，虛心學習，認真肯干，不懂就要問，沒什么！
開始去的時候自己什么也不會，但相比其他同學來說自己還算可以，因為暑假的時候再精銳模具廠當過一個月的學徒，對車銑铇磨鉆也有一定的了解，師傅教給的活也能完成。
因為我們是來實習的，因為我們什么都不會，所以我們在車間里開始只是做哪些沒有技術含量的活比如說擦黃線，掃地，搬運工件等讓人煩心的工作，這些工作對于我們還沒走向社會的大學生來說真是無法接受，每個人都會這樣想的，但是反過來想，為什么你只是做這些工作呢，因為你什么都不會，誰都是這樣過來的，所以我又重新調(diào)整心態(tài)，這也堅定了我要努力學習真本領的決心！
在學習得過程中自己學到了很多東西。
1、攻絲，攻絲的時候絲錐要直，沒經(jīng)驗的時候要用直角尺量一下，攻的時候要加潤滑油，雙手用力均勻沒有擰斷的絲錐只有壓斷的絲錐。
2、看圖畫基準角打鋼印，一般基準角畫在底部，看清圖紙上是正面視圖是地面視圖，打鋼印的時候要選擇正確的位置避免后續(xù)加工掉。
3、學會了搖臂鉆的使用，主軸反轉(zhuǎn)對準定位，主軸正轉(zhuǎn)往下進給打孔鉆孔的原則為先鉆小孔，后鉆打孔，先鉆盲孔，后鉆通孔。
4、有效螺紋螺紋深度為螺紋直徑的1.2—2倍。
5、了解了電加工的積碳問題，積碳 是火花機放電加工不正常的一種現(xiàn)象在電火花加工過程中，電極與工件放電間隙中的粉屑加工液燃燒生成的碳化物氣泡等電石產(chǎn)物需要及時排除，否則加工粉屑將容易導致短路現(xiàn)象。
6、模具常用的材料有718H，738H，9GrwMn,TF-1,NIMAX,P20熱處理方式有真空整體淬火，普通整體淬火
7、了解了機械行業(yè)的幾個名詞 8D質(zhì)量問題響應方法 PFMEA過程失效模式與后果分析 FEM有限元方法 DOM實驗方法 QM質(zhì)量管理計劃 KVP 持續(xù)改進過程
8、 通過和師傅的交流自己的總結(jié)還有看車間電腦上的課件自己總結(jié)了一些注塑件
缺陷。 塑件翹曲變形注塑件缺陷的特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。 可能出現(xiàn)問題的原因：
（1）、彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應力
�。�2）、模具填充速度慢。
�。�3）、模腔內(nèi)塑料不足。
（4）、塑料溫度太低或不一致。
�。�5）、注塑件在頂出時太熱。
�。�6）、冷卻不足或動、定模的溫度不一致。
�。�7）、注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。
補救方法為 ：
�。�1）、降低注塑壓力
�。�2）、減少螺桿向前時間。
�。�3）、增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內(nèi)（尤其是 較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑 件慢慢冷卻。
�。�4）、增加注塑速度。
�。�5）、增加塑料溫度
�。�6）、用冷卻設備。
�。�7）、適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定 模的模溫一致。
�。�8）、根據(jù)實際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。 熔接痕。
可能出現(xiàn)問題的原因：
1）料溫太低，塑料的流動性差；
2）注射壓力太�。�
3）注射速度太慢；
4）模溫太低；
5）型腔排氣不良；
6）塑料受到污染。
側(cè)壁凹痕 “凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內(nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處，如凸起、加強筋或者支座的背后，有時也會出現(xiàn)在一些不常見的部位。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的.熱脹冷縮，因為熱塑性塑料的熱膨脹系數(shù)相當高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，其中塑料的性能，最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。
9、磨鉆頭，磨鉆頭的時候手要端平，手上必須要有個支撐點，避免發(fā)生危險，鉆頭上要開排泄槽，兩邊的角度要同樣大，前角要大于后角，這樣才能鉆的動，但不能太大，否則鉆的時候容易打顫。一定要注意磨鉆頭的時候要帶上防護眼鏡。避免傷到眼睛。
10、在實習過程中學習了鉆床的使用，了解到了鉆孔的原則直徑6mm一下的孔必須手動進給，避免自動時折斷，直徑大于30mm以下的分兩次鉆，先用0.5-0.7倍的鉆頭鉆，再用所需的鉆頭鉆，鉆小孔時速度應快些，進給量小些，鉆大孔速度要慢些進給量可適當大些。鉆硬材料時速度應慢些進給應小些鉆軟材料速度可快些進給量適當增大
11、無法直接裝卡的工件要安裝工藝板，在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平，如果要精加工的時候加工精度要求比較高要用磨床磨平，否則在進行數(shù)控加工后會造成一定的偏差，給以后的裝配帶來麻煩。
12、安裝工藝板后不要再去用力砸工件如打鋼印，防止工藝板變形影響加工后的精度。
13、塑料制件的生產(chǎn)工藝過程為：預處理→成型→機械加工→表面處理→裝配（連接）。通常將塑料成型后的機械加工、表面處理、裝配等工序成為塑料的二次加工。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是顆粒狀。塑料注塑成型時將粒狀塑料原料加進注塑機料筒，塑料在熱和機械剪切力的作用下塑化成具有良好流動性的熔體，隨后在柱塞或螺桿的推動下熔體快速進入溫度較低的模具內(nèi)，冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生產(chǎn)的特點：
�、倏梢砸淮纬尚透鞣N形狀比較復雜的塑料制品，如濾芯骨架。
�、谧⑸涑尚椭破返慕Y(jié)構(gòu)形狀尺寸精度較高，能有較好的裝配互換性。
③注射成型制品的結(jié)構(gòu)和相互位置尺寸能夠保證，制品表面質(zhì)量較好。
�、茏⑺苤萍梢詷藴驶�、規(guī)格化、系列化。
�、葑⑺苣＞呱a(chǎn)操作比較簡單，成型制品用模具的調(diào)整、更新比較方便。
⑥注塑機能采用全自動化生產(chǎn)塑料制品，生產(chǎn)效率高。
14、注塑制品的生產(chǎn)過程由物料準備、注射成型和成型制品的熱處理與調(diào)濕處理等三個階段組成。其中注射成型包括兩個過程：物料熔融塑化和塑料熔體在模具內(nèi)的成型。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內(nèi)加熱熔融并混合均勻的過程，該過程是注射成型的一個準備階段，塑化所得熔體的質(zhì)量對成型過程和制品的質(zhì)量都有不可忽視的影響。在塑化過程中，重要的一點是保證熔體達到要求的成型溫度，且熔體溫度分布盡可能均勻，其中的熱降解產(chǎn)物含量應盡可能少。
成型工藝：為了保證在生產(chǎn)過程中制造出理想的塑料制品，除應合理選用塑件材料外，還必須考慮塑件的成形工藝性。塑件的成形工藝性與塑件設計有直接的關系，只有塑件的設計能適應成形工藝要求，這樣既能保證塑件順利成形，防止塑件產(chǎn)生缺陷，又能達到提高生產(chǎn)率和降低成本的目的。
塑件幾何形狀：塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關系。所以在設計塑件時應認真考慮，使塑件的幾何形狀能滿足其成工藝要求。
脫模斜度：為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯，在設計時必須考慮塑件內(nèi)外壁應具有足夠的脫模斜度。
最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關。表1-1為根據(jù)不同材料而推薦的脫模斜度。
15、注塑成型機的工作原理 注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。
模具畢業(yè)實習報告 3
通過畢業(yè)實習，讓我們學到了很多在模具設計與制造專業(yè)課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎，只有在實習期間盡快調(diào)整好自己的學習方式，適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發(fā)展。
剛進入實習單位的時候我有些擔心，在大學學習模具設計與制造專業(yè)知識與實習崗位所需的知識有些脫節(jié)，但在經(jīng)歷了幾天的適應過程之后，我慢慢調(diào)整觀念，正確認識了實習單位和個人的崗位以及發(fā)展方向。我相信只要我們立足于現(xiàn)實，改變和調(diào)整看問題的角度，銳意進取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為模具設計與制造專業(yè)公認的人才。我堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”，只有把從書本上學到的模具設計與制造專業(yè)理論知識應用于實踐中，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名模具設計與制造專業(yè)的學生，有幸參加了為期近三個月的畢業(yè)實習。
一、實習目的及任務
經(jīng)過了大學四年模具設計與制造專業(yè)的理論進修，使我們模具設計與制造專業(yè)的'基礎知識有了根本掌握。我們即將離開大學校園，作為大學畢業(yè)生，心中想得更多的是如何去做好自己專業(yè)發(fā)展、如何更好的去完成以后工作中每一個任務。本次實習的目的及任務要求：
�。ㄒ唬⿲嵙暷康�
�、贋榱藢⒆约核鶎W模具設計與制造專業(yè)知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論知識，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛煉自己的動手能力，培養(yǎng)實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。通過模具設計與制造的專業(yè)實習，深化已經(jīng)學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。
�、谕ㄟ^模具設計與制造專業(yè)崗位實習，更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強自身對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養(yǎng)自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業(yè)務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎；
�、弁ㄟ^實習，了解模具設計與制造專業(yè)崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業(yè)生涯規(guī)劃起到關鍵的指導作用。通過實習過程，獲得更多與自己專業(yè)相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養(yǎng)更好的職業(yè)道德，樹立好正確的職業(yè)道德觀。
�。ǘ⿲嵙暼蝿找�
①在模具設計與制造崗位實習期間，嚴格遵守實習單位的規(guī)章制度，服從畢業(yè)實習專業(yè)指導老師的安排，做好實習筆記，注重理論與實踐相結(jié)合，善于發(fā)現(xiàn)問題
�、谠趯嵙曔^程，有嚴格的時間觀念，不遲到不早退，虛心向有經(jīng)驗的同事請教，積極主動完成實習單位分配的任務，與單位同事和諧相處；
�、勖刻於颊J真總結(jié)當天的實習工作所遇到的問題和收獲體會，做好工作反思，并按照學校畢業(yè)實習要求及時撰寫畢業(yè)實習日記。
二、實習單位及崗位簡介
（一）實習單位簡介
浙江系統(tǒng)工程有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則，薈萃業(yè)界精英，將國外先進的信息技術、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)企業(yè)的具體實際相結(jié)合，為企業(yè)提供全方位的解決方案，幫助企業(yè)提高管理水平和生產(chǎn)能力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。
公司人才結(jié)構(gòu)合理，擁有多名博士作為主要的技術骨干，具有碩士、學士高中級技術職稱的員工達800多人。為了開發(fā)出真正適合企業(yè)需求的產(chǎn)品，企業(yè)特聘請模具設計與制造專業(yè)專家，作為咨詢顧問，緊密跟蹤模具設計與制造行業(yè)發(fā)展特點，不斷優(yōu)化。
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A、參與模具設計與制造崗位的日常工作，參與組織制定單位模具設計與制造崗位發(fā)展規(guī)劃和年度工作計劃（包括年度經(jīng)費使用計劃，儀器設備申購計劃等），并協(xié)助同事組織實施和檢查執(zhí)行情況。
B、協(xié)助主管領導科學管理，貫徹、實施有關規(guī)章制度。確定自己在模具設計與制造專業(yè)崗位的工作職責與任務，定期進修和業(yè)務相關的知識，不斷提高業(yè)務水平和工作能力。
C、在工作過程，跟同事一起通過與客戶的洽談，現(xiàn)場勘察，盡可能多地了解客戶從事的職業(yè)、喜好、業(yè)主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關系能力，給客戶量身打造設計方案。
三、實習內(nèi)容
�。ㄒ唬┡e行計算科學與技術專業(yè)崗位上崗培訓。
我很榮幸進入浙江統(tǒng)工程有限公司開展畢業(yè)實習。為了更好地適應從學生到一個具備完善職業(yè)技能的工作人員，實習單位主管領導首先給我們分發(fā)模具設計與制造專業(yè)崗位從業(yè)相關知識材料進行一些基礎知識的自主學習，并安排專門的老同事對崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。
�。ǘ┻m應模具設計與制造專業(yè)崗位工作
為期兩個多月的畢業(yè)實習是我人生的一個重要轉(zhuǎn)折點。校園與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉(zhuǎn)換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當?shù)恼{(diào)整和適應。我在模具設計與制造專業(yè)崗位慢慢的熟悉工作環(huán)境和工作同事后，逐漸進入工作狀態(tài)，每天按照分配的任務按時按量的完成。
在逐漸適應崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個道理：細節(jié)決定成敗。
模具畢業(yè)實習報告 4
生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習，我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C床廠，在正鑫機床廠實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
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1：通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課
的教學，課程設計，>畢業(yè)設計打下堅實的基礎。
2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。
4：通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。
5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
（二）生產(chǎn)實習的要求
為了達到上述實習目的，生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有：
1：機械零件的加工
根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：
�。�1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
�。�2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。
（3）：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；
�。�4）：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝
�。�1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
�。�2）：了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點；及裝配方法使用類型、要求。
�。�3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。
3：基本知識；銑削加工的特點、應用范圍。
�。�1）所實習搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。
�。�2）搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應用及安裝。
（3）搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
（4）搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
（5）平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
�。ㄈ┥a(chǎn)實習的時間安排
�。�1）：第一周了解車間及工件大體情況
�。�2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝
�。ㄋ模┥a(chǎn)實習的內(nèi)容
1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)；
2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火；
3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖、
4、牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；
4、工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進行淬火處理；在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標準來對照；
5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；
6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；
7、萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動，螺母不動；Y軸方向絲桿不動，螺母動；Z軸方向絲桿動，螺母不動；當絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象；
8、銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導軌面）；
9、粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整；
10、夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；
11、工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個步驟：一、以劃線為基準，劃出臺面余量線、中心線；二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工；
12、升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；
13、砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞；
13、加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定；
14、在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。
15、、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正（�。┭b夾方法是以工件的有關表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。
16、工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的'夾緊機構(gòu)應滿足下列基本要求：
（1）夾緊應不破壞工件的正確定位；
�。�2）夾緊裝置應有足夠的剛性；
（3）夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形；
�。�4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；
（5）、工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應具有自鎖性能。
17、工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。
18、加工中心中貼塑導軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時；
19、在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進行接觸磨（涂色法）；
20、工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；
21、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進行塞補；
22、在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：
23、發(fā)藍處理：強制性的氧化措施
24、升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工；
25、工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面；
26、鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。
27、鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29、鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
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此次機床廠實習以參觀學習為主，這是學習的一項重要的環(huán)節(jié)，目的是開拓我們的視野，鞏固和理解理論課程，為我們的畢業(yè)設計打下基礎。本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，對數(shù)控機床有了一個整體的認識，并對機床主軸有了深刻的理解。雖然實習的時間很短，但是在這段時間內(nèi)我們學到了好多機床方面的知識。
模具畢業(yè)實習報告 5
一、實習目的
機械類（模具設計制造方向）專業(yè)是一個實踐性很強的專業(yè)，生產(chǎn)實習是本專業(yè)學科必修的實踐課程。它是學習專業(yè)課，如沖壓工藝及模具設計、塑模設計、模具制造工藝課程的重要環(huán)節(jié)之一。通過生產(chǎn)實習充分為學生提供理論聯(lián)系實際的機會，使學生了解實際工程中的一般機械加工的工藝流程、設備狀況、成型加工的工藝流程及設備、模具使用狀態(tài)、模具的結(jié)構(gòu)、模具工作零件的材料及其狀態(tài)、現(xiàn)階段模具設計使用的軟件、模具加工的方法和設備。讓學生感覺到實際成型件加工生產(chǎn)過程對一個模具工程技術人員素質(zhì)的要求，幫助學生早日實現(xiàn)工程設計。
二、實習內(nèi)容、方式和要求
1、生產(chǎn)實習方式：采用集中到實習基地分組進行實習的方式。根據(jù)教學計劃安排，由指導老師將學生統(tǒng)一帶到聯(lián)系好的實習基地，首先學生聽取工廠安全報告、工廠生產(chǎn)情況報告，然后分成數(shù)組，每組人數(shù)為20人，每組學生由工廠指派的老師和一個學校指導老師對每一個實習環(huán)節(jié)負責。根據(jù)實習安排輪流完成各項內(nèi)容的實習。
2、生產(chǎn)實習內(nèi)容、要求如下：
�。�1）、到邵陽市的邵陽維克液壓有限責任公司、參觀學習，了解實際工程中的一般機械加工的工藝流程、設備狀況。
（2）、到邵陽第二汽車附件廠、邵陽礦燈廠參觀沖壓成形和塑料成型制品分廠，掌握幾個典型沖壓件和塑料制品的生產(chǎn)過程、設備情況、模具裝備情況及模具上典型工作零件的加工手段，重點學習制訂成形件和模具工作零件加工工藝過程的方法和各種模具設計的原理。
�。�3）、到北汽福田、長風獵豹參觀學習，了解汽車行業(yè)較復雜成型零件成型加工的工藝、工裝及設備情況。
�。�4）、每位學生在實習中要完成一個軸類零件和一個板類零件的機加工工藝分析，并寫出相應的.技術文件。
�。�5）每位學生在實習中至少要選一個較典型的沖壓成形件、塑料制品，進行零件工藝加工性能分析，自行設計一個較優(yōu)化的工藝過程，再和現(xiàn)場的工藝過程比較，找差距。仔細分析零件的形狀，精度等級尺寸和模具結(jié)構(gòu)的關系，仔細觀察模具結(jié)構(gòu)上不同裝置的功能和各裝置中零件的組合確定每幅模具完成的生產(chǎn)工作任務。
（6）、參觀模具制造分廠，每位學生在實習中，要用心參觀模具加工中的成形磨削加工的設備及工件的裝夾，了解不同設備電火花成形加工和線切割加工的基本方法和編程程序。
�。�7）、每位學生在實習過程中為自己找出課程設計的零件，作為各專業(yè)課程的課程設計課題。
三、實習時間、地點和實習單位
1、生產(chǎn)實習時間：4周xx年6月21日至7月16日。
2、生產(chǎn)實習地點：邵陽市、長沙市、
3、實習單位：邵陽維克液壓有限責任公司、邵陽第二汽車附件廠、邵陽礦燈廠、北汽福田、長風獵豹汽車有限責任公司
四、指導老師和學生編組名單
生產(chǎn)實習指導老師：
參加對象：07級機械類（模具設計制造方向）專業(yè)的學生,實習人數(shù)53人,分3組,每組設組長一名,具體情況如下:
第一組：共19人。組長：
第二組：共17人。組長：
第三組：共17人。組長：
五、實習工作步驟及工作安排
1、校內(nèi)實習動員大會，宣布實習目的、內(nèi)容、要求和紀律。
2、入廠教育，包括安全教育、廠規(guī)廠紀教育。
3、實習分二組進行，每個實習小組在每個實習分廠實習按表，依次輪換。實習小組在實習分廠每個工種的實習安排由實習組長和車間主任協(xié)商安排。
4、實習工作安排見實習安排進步表
六、實習考核和成績評定辦法
1、出勤考核10%；
2、實習日記考核30%
3、典型成形零件加工及工藝卡編制10%
4、典型模具結(jié)構(gòu)分析10%
5、實習報告40%
七、實習紀律：
1、嚴格遵守實習組織紀律，不遲到、不早退，一切行動聽指揮。
2、嚴格遵守實習廠家的一切規(guī)章制度，愛護生產(chǎn)設備和各種儀器儀表，未經(jīng)廠方指導師傅同意，不得亂動廠方一切設備。
3、嚴禁單人私自出，特殊情況需要外出，半天內(nèi)由實習隊長批準，一天內(nèi)由帶隊指導老師批準。
4、嚴格遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，杜絕安全事故發(fā)生。
八、安全保障措施：
1、以軍訓服代替實習工作服，統(tǒng)一著裝出進廠門。
2、凡進行機加工實習工種時，女生應戴實習帽，嚴禁穿拖鞋、長短裙進廠門。
3、注意飲食衛(wèi)生和個人身體健康，如有不適，及時預防。
模具畢業(yè)實習報告 6
由于三月之前忙這專升本，四月出開始找工作。懷著對未來無限的憧憬，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會工作，踏上了去生產(chǎn)實習路。幸運的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進入公司才短短的一個多月，但是這段時間里，對于一些的理論的知識，有了感性的認識，感覺受益匪淺。通過實習使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我日后的工作，都是十分必要的基礎。
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廈門金波貴金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日，隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬元，已建成國內(nèi)先進的觸點生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)12億個觸點的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應用于生產(chǎn)繼電器、保護器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關的.生產(chǎn)廠家，20xx年6月份通過iso9001、xx國際質(zhì)量體系認證，現(xiàn)對iso/ts16949：xx質(zhì)量體系進入貫標認證階段。產(chǎn)品嚴格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復合電觸點材料》國標及jb/t10383-xx《鉚釘電觸頭技術條件》機械行業(yè)標準的要求，公司擁有國內(nèi)先進的電器觸點全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測儀器和試驗設備。
（二）產(chǎn)品簡介：鉚釘型電觸點。
1、觸點按表面形狀分為：平面觸點，球面觸點
平面型：單體例如7.7320112-2agni0.15/單
復合例如7.723.026agce/cu
球面型：單體例如7.732.157-1agni10/單
復合例如7.732.095agcd012/cu
2、點觸點草：
3、點觸點質(zhì)量要求：
觸點工作面：無銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺階，露銅，凹坑，毛刺等。
觸點基準面：無銅劃傷，開裂，偏心，包銀等。
觸點腳端面;無鋸齒紋，凹坑，無附銅或銀等。
4、觸點的基本尺寸：頭部直徑，足部直徑，足部長度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。
5、力學性能：壓扁后結(jié)合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.
（三）生產(chǎn)工藝簡介：
來到公司了解到公司分為：庫房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部，保衛(wèi)科，財政部，各部門經(jīng)理辦公室，會議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間，冷鐓車間，后處理車間，品檢車間等。辦公區(qū)負責公司的管理，生產(chǎn)區(qū)負責觸點的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過程：把銀絲，銅絲通過拉絲機拉出所需要的尺寸，經(jīng)過冷焊機床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點半成品，然后經(jīng)過去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗，合格后包裝入庫。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負兩個絲，半徑為19公差為正的零負的兩個絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），用車床車下長越49.5（多出來的為加工余量為其他工序準備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個絲。這些做好后，就進行拋光，然后進行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，經(jīng)檢驗合格，入模具倉庫保存。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個模具打好幾萬個產(chǎn)品，中間感覺產(chǎn)品質(zhì)量不好，可以對模具進行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是用研磨機研磨重要表面保證粗糙度為0.2，模具通過多次修磨后最終是不能用了，這時模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情況下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機壓緊（ab膠是兩種膠，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強度高，合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個小孔。然后重復上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進行加工。這樣提高了材料的利用率，節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。
（四)實習概述：
通過網(wǎng)上投簡歷，面試，體檢后，我成為金波公司一名職工。剛開開始進入公司就趕上公司搬遷廠房，把廠房內(nèi)的設備要從島內(nèi)搬遷至同安。在舊廠房時，負責配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠房配合相關人員安裝設備及與電工配合把設備的電源接好。而后在模具部練習一些基本設備的操作，最后在安排到設備動力部學習設備維修。
�。ㄎ澹┧鶎W技能：
在安裝設備期間學會使用手推叉車，用膨脹螺絲固定機臺。在與電工接線中知道了：相線：黃色、綠色、白色；零線：藍色；零線：藍色；如果電機通電后發(fā)生反轉(zhuǎn)只需對調(diào)黃色和綠色的相線。在模具部學會了操作普車，磨床，鉆床，洗床和砂輪機的使用等。在維修時學會了，砂輪切割機，沖擊鉆，液壓鉗，手電鉆，電鋸，打磨機的使用，電焊，氬弧焊等，并學會常用工具的使用和常用配件的識別。
在實習期間也做了不少事情，例如用膨脹螺絲固定機臺，接設備主控電源，安裝門鎖，門吸，水龍頭，用砂輪切割機切割切角鋼，用電焊焊接角鋼做物料架，用車床和磨床修配墊片，用磨床磨長方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求，用鉆長鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。
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1、修配安裝銅套。維修原因主要是，刀架和與刀架配合的銅套磨損了，使得間隙過大。影響配合，導致刀架闖動，嚴重影響加工產(chǎn)品的同軸度。維修方法：拆下刀架并用鋁棒敲出銅套（鋁比銅軟）用卡尺測量銅套內(nèi)外徑，并記錄數(shù)據(jù)重新用車床修配一個銅套。（數(shù)據(jù)比實際測的數(shù)據(jù)要有調(diào)整，一般根據(jù)經(jīng)驗修配）最后安裝好銅套及刀架，并調(diào)試機床。（銅套安裝要慢，只能一點一點的敲進入，每敲進一點就要試著刀架，不使刀架卡死，銅質(zhì)軟受擠壓易變形，銅套與銅套固定版為過盈配合，搞不好變形過大會使內(nèi)徑變下或變形，無法安裝刀架）
心得體會：拆設備時要有先后順序，拆下得零件要放好，該擦干凈得要擦干凈，（用酒精擦洗）拆下時要記得各個零件原有得位置，以方便安裝，（很多零件又配和關系，順序不可裝反，有些零件安裝方向性，如一個軸上與其他零件有接觸會有磨損，會變小，雖然只有幾個絲，但看似一樣的兩端安裝相反，可能就裝不上了，或裝上了也太緊，設備運行會卡，甚至卡死。安裝設備時，常常需要敲敲打打，一般要用銅棒，是銅的零件就用鋁棒（用質(zhì)軟的，以免敲壞設備），做是不能只用蠻力，要用腦想，用巧勁。
2、用一臺銑機床銑個刀架，然而這次沒做好。結(jié)果把一個要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在0.006~0.008毫米，導致刀架報廢。就是超差了這幾個絲，忙了好久加工出來的竟是不合格品。真是氣人埃辛辛苦苦，好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點：第一，對設備不了解，以前沒使用過，是第一次用這設備。是臺鉆銑結(jié)合的進口機床，是立式可轉(zhuǎn)位的。第二，對刀是沒有對好，使得加工原點與圖紙原點不和，基點偏移大概有兩個絲，其次銑刀刀口不平，是用過的銑刀，三個刃口不平，刃口也不鋒利。第三，也是最重要的失敗原因，沒有測量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工，沒聯(lián)系實際，只按圖紙的尺寸加工，誤把毛胚尺寸當成圖紙一樣的尺寸。導致還誤差4到6絲。
改過措施：
一、平時多加練習，熟練掌握機臺操作。
二、對刀要慢，銑刀轉(zhuǎn)速要慢，對刀是要慢慢碰刀邊，稍有一點點切屑就可以。
三、做是不能太死，要結(jié)合實際，靈活運用自己的技能。今天第二件失敗的事也不算是失敗。
模具畢業(yè)實習報告 7
一、模具拆裝實習的目的和要求
1、模具拆裝實習目的
模具拆裝實習，培養(yǎng)學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合實習運用已學知識和技能對模具典型結(jié)構(gòu)設計安裝調(diào)試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。
2、模具拆裝實習的要求
掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關系以及模具安裝調(diào)試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；能對所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。
二、模具拆裝實習前的準備
1、拆裝的模具類型 常見注射模具一套。
2、拆裝工具 游標卡尺（大小各一套）、內(nèi)六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。
三、實習地點
實習樓二樓刀具實驗室。
四、模具拆裝時的`注意事項
1、拆裝和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。
2、分開模具前要將各零件聯(lián)接關系做好記號。
3、不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
4、導柱和導套不要拆掉。
5、畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。
6、模具拆裝完畢要清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。
五、裝配步驟及方法
1、確定裝配基準
2、裝配各組件，如導向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。
3、擬定裝配順序，按順序?qū)幽：投Ｑb配起來。
六、實習報告要求
�。�1）按比例繪出你所拆裝的'模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件（上模、下模）；（計算機繪圖、手工繪制均可）
�。�2）詳細列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料；若選用的是標準件則列出標準代號；
�。�3）簡述你所拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理（動作過程）；
�。�4）簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關注意事項。
�。�5）對模具拆裝實習的體會和收獲進行總結(jié)（要求300字）。
將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。
模具拆裝實驗注意事項
1、模具拆裝時，注意上下模（或動定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩(wěn)放。
2、進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。
3、拆裝模具時，首先應了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，按次序拆裝。
4、拆卸零部件應盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點要經(jīng)常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。
5、拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人。
模具畢業(yè)實習報告 8
一、實習目的：
1、熟悉沖壓模具內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)實踐動手能力
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關系
3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟
二、實習要求：
1、對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應的零件結(jié)構(gòu)圖
2、對新拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用
3、熟悉拆裝過程及有關的操作規(guī)則
4、填寫好配合關系表
三、模具拆裝分組：
2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖
四、畫圖步驟
1、拆模具做好標記以便還原
2、各零件測繪
3、先繪草圖
4、畫正規(guī)圖
5、什么是模具
結(jié)論：是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備
五、實習感想
這是我們第二次實習，但也是我們第一次面對真正的實物圖（理論老師上課用的模具的模型）去進行相關的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐，在本次實習中（模具的拆裝及測繪）遇到許多問題。比如：
1、平日里我們在教室里學習的理論知識，當運用到實踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學的模型比較簡單，現(xiàn)在我們面對的'是相對復雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有，還有就是一個相對復雜的模具在繪圖時，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結(jié)合在一起去運用時感到費力；
2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。在實踐（實習）中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。
由理論到實踐中遇到問題，當解決時，一定有所收獲，有所感悟，面對問題相應計劃：
1、今后理論知識的學習更加全面，深刻；
2、自己到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的；
3、有空到實習老師進行請教。
經(jīng)過一個星期的實習，其實也是在經(jīng)歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實習老師將他們的經(jīng)驗毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。
模具畢業(yè)實習報告 9
一、實習目的
1. 理論聯(lián)系實際：通過實習，將在學校所學的模具設計與制造專業(yè)理論知識與實際生產(chǎn)操作相結(jié)合，加深對模具行業(yè)的理解，明確理論知識在實際生產(chǎn)中的應用方式，提升對專業(yè)知識的掌握程度。
2. 實踐技能提升：熟悉模具制造的各個環(huán)節(jié)，包括模具設計、加工工藝、裝配調(diào)試等，掌握各類模具制造設備的操作技能，如數(shù)控加工中心、電火花加工機床、線切割機床等，培養(yǎng)實際動手能力和解決問題的能力。
3. 職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)：了解模具行業(yè)的工作環(huán)境和職業(yè)要求，培養(yǎng)團隊協(xié)作精神、溝通能力和責任心，提高自己的職業(yè)素養(yǎng)，為畢業(yè)后順利進入模具行業(yè)工作做好充分準備。
二、實習單位及崗位介紹
1. 實習單位：xx公司是一家專業(yè)從事模具設計、制造和注塑成型的企業(yè)，擁有先進的生產(chǎn)設備和技術團隊，在模具行業(yè)具有較高的知名度和良好的口碑，主要為汽車、電子、家電等行業(yè)提供模具解決方案和產(chǎn)品。
2. 實習崗位：模具實習生。在實習期間，主要協(xié)助模具師傅進行模具制造工作，包括參與模具設計方案的討論、協(xié)助編寫加工工藝、操作模具制造設備進行零部件加工、參與模具的裝配和調(diào)試等工作。
三、實習內(nèi)容及過程
1. 模具設計學習：
初期，在設計部門跟隨資深設計師學習模具設計軟件（如UG、Pro/E等）的實際應用。通過參與一些簡單模具項目的設計，了解從產(chǎn)品三維模型構(gòu)建到模具結(jié)構(gòu)設計的全過程，包括分型面的選擇、型腔型芯的設計、模具零部件的布局等。
學習分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點和工藝要求，根據(jù)客戶需求和生產(chǎn)實際情況，提出合理的模具設計方案。同時，學習如何與客戶溝通，準確理解客戶的設計意圖，并對設計方案進行優(yōu)化和調(diào)整。
2. 模具加工工藝實踐：
在模具制造車間，深入學習模具零部件的加工工藝。了解各種加工方法的特點和適用范圍，如銑削加工、車削加工、磨削加工、電火花加工、線切割加工等。
跟隨模具師傅操作數(shù)控加工中心，進行模具型腔、型芯等關鍵零部件的銑削加工。學習編寫數(shù)控加工程序，設置加工參數(shù)，如切削速度、進給量、切削深度等，掌握對刀、換刀等操作技巧，確保加工精度和質(zhì)量。
參與電火花加工和線切割加工的實際操作，了解這兩種特種加工方法在模具制造中的應用，如加工復雜形狀的`模具型腔、電極以及切割模具的鑲件等。學習如何設置電火花加工的放電參數(shù)和線切割加工的切割參數(shù)，保證加工表面質(zhì)量和尺寸精度。
3. 模具裝配與調(diào)試：
當模具零部件加工完成后，參與模具的裝配工作。學習模具裝配的工藝流程和方法，按照設計要求將各個零部件準確無誤地裝配在一起，注意裝配過程中的間隙控制、定位精度和緊固力度等問題。
在模具裝配完成后，進行模具的調(diào)試工作。將模具安裝到注塑機上，通過試模來檢驗模具的性能和質(zhì)量。觀察注塑成型過程中產(chǎn)品的成型情況，如是否有飛邊、缺料、氣泡等缺陷，分析產(chǎn)生問題的原因，并與模具師傅一起進行調(diào)整和優(yōu)化，直至模具能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
四、實習收獲與體會
1. 專業(yè)技能提升：通過實習，熟練掌握了模具設計軟件的操作，能夠獨立完成一些簡單模具的設計工作。在模具加工工藝方面，掌握了多種加工設備的操作技能，能夠根據(jù)模具零部件的要求選擇合適的加工方法和工藝參數(shù)，確保加工質(zhì)量和效率。在模具裝配與調(diào)試方面，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，能夠準確判斷模具在裝配和調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題，并提出有效的解決措施。
2. 團隊協(xié)作與溝通能力：在實習過程中，深刻體會到團隊協(xié)作的重要性。模具的設計、制造和調(diào)試是一個復雜的系統(tǒng)工程，需要設計人員、加工人員、裝配人員等多個部門的密切配合。在與同事們合作的過程中，學會了傾聽他人的意見和建議，尊重他人的工作成果，積極主動地與團隊成員溝通交流，共同解決工作中遇到的問題。通過團隊協(xié)作，不僅提高了工作效率，還培養(yǎng)了自己的團隊意識和合作精神。
3. 職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)：在實習單位，嚴格遵守企業(yè)的規(guī)章制度和工作紀律，按時上下班，不遲到、不早退。對待工作認真負責，注重細節(jié)，努力保證工作質(zhì)量。在面對工作中的困難和挑戰(zhàn)時，能夠保持積極樂觀的態(tài)度，勇于嘗試，不斷探索解決問題的方法。通過實習，培養(yǎng)了自己的責任心、敬業(yè)精神和良好的職業(yè)素養(yǎng)。
4. 對模具行業(yè)的認識：通過實習，對模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢有了更深入的了解。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和升級，模具行業(yè)也面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)。一方面，模具的精度、質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求越來越高，需要不斷引進先進的技術和設備，提高模具制造的智能化水平；另一方面，模具行業(yè)的競爭也日益激烈，企業(yè)需要不斷創(chuàng)新，提高產(chǎn)品的附加值，才能在市場中立于不敗之地。這讓我認識到，作為一名模具專業(yè)的畢業(yè)生，需要不斷學習和掌握新的知識和技能，才能適應行業(yè)的發(fā)展需求。
五、實習中發(fā)現(xiàn)的問題及建議
1. 問題：
模具設計與制造過程中，各部門之間的信息溝通有時不夠及時和準確，導致工作出現(xiàn)重復或延誤。
模具制造企業(yè)的設備更新?lián)Q代速度較慢，一些先進的加工技術和設備未能得到廣泛應用，影響了模具的制造精度和生產(chǎn)效率。
模具行業(yè)對高素質(zhì)人才的需求較大，但目前人才培養(yǎng)體系還不夠完善，學校教育與企業(yè)實際需求之間存在一定的差距。
2. 建議：
建立完善的信息管理系統(tǒng)，加強各部門之間的信息共享和溝通協(xié)作，提高工作效率和質(zhì)量。
企業(yè)應加大對設備更新和技術創(chuàng)新的投入，引進先進的模具制造技術和設備，提高企業(yè)的核心競爭力。
學校應加強與企業(yè)的合作，根據(jù)企業(yè)的實際需求調(diào)整課程設置和教學內(nèi)容，培養(yǎng)出更多適應模具行業(yè)發(fā)展需求的高素質(zhì)應用型人才。同時，企業(yè)也應積極參與學校的人才培養(yǎng)過程，為學生提供實習和就業(yè)機會，加強對學生的實踐指導。
六、總結(jié)
通過這次模具畢業(yè)實習，我在專業(yè)技能、團隊協(xié)作、職業(yè)素養(yǎng)等方面都取得了很大的收獲。不僅將所學的理論知識應用到了實際工作中，還積累了豐富的實踐經(jīng)驗，為今后的職業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎。同時，也認識到了自己在專業(yè)知識和技能方面的不足之處，明確了今后的學習和努力方向。在未來的工作中，我將繼續(xù)努力學習，不斷提高自己的專業(yè)水平和綜合素質(zhì)，為模具行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的一份力量。
模具畢業(yè)實習報告 10
一、實習目的
1. 理論與實踐結(jié)合：將在學校所學的模具設計與制造專業(yè)理論知識，如模具結(jié)構(gòu)設計原理、模具制造工藝等，運用到實際生產(chǎn)操作中，加深對知識的理解和掌握，彌補理論學習的不足，提高解決實際問題的能力。
2. 了解行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢：通過實習深入模具生產(chǎn)企業(yè)，親身感受行業(yè)的實際運作，了解模具行業(yè)當前的技術水平、生產(chǎn)管理模式以及市場需求，洞察行業(yè)未來的發(fā)展趨勢，為未來的職業(yè)發(fā)展做好準備。
3. 培養(yǎng)職業(yè)素養(yǎng)與團隊協(xié)作能力：在實習過程中，熟悉企業(yè)的工作環(huán)境和規(guī)章制度，培養(yǎng)自己的職業(yè)素養(yǎng)，如責任心、敬業(yè)精神、紀律性等。同時，積極參與團隊協(xié)作項目，學會與不同專業(yè)背景的同事溝通合作，提高團隊協(xié)作能力。
二、實習單位及崗位介紹
1. 實習單位：xx公司是一家專注于模具研發(fā)、設計、制造和銷售的綜合性企業(yè)，在行業(yè)內(nèi)擁有較高的知名度和良好的口碑。公司擁有先進的模具加工設備和技術，產(chǎn)品涵蓋汽車零部件模具、電子電器模具、塑料制品模具等多個領域，與眾多國內(nèi)外知名企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關系。
2. 實習崗位：模具制造實習生。主要工作是協(xié)助模具師傅進行模具的加工制造、裝配調(diào)試以及日常維護保養(yǎng)。在實習過程中，學習操作各種模具加工設備，如數(shù)控銑床、電火花加工機床、線切割機床等，參與模具零件的加工工藝制定和質(zhì)量檢測，同時了解模具裝配的工藝流程和技術要求。
三、實習內(nèi)容及過程
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1. 公司文化與規(guī)章制度：在入職初期，公司安排了專門的培訓課程，介紹公司的發(fā)展歷程、企業(yè)文化、組織架構(gòu)以及各項規(guī)章制度。通過培訓，我對公司的價值觀和行為準則有了清晰的認識，明確了在實習期間需要遵守的各項規(guī)定。
2. 安全生產(chǎn)知識：模具制造行業(yè)涉及到各種機械設備的操作，安全生產(chǎn)至關重要。培訓中，專業(yè)人員詳細講解了安全生產(chǎn)的基本知識和操作規(guī)程，包括如何正確佩戴勞動防護用品、如何避免機械傷害和電氣事故等。同時，還進行了實地的安全演練，讓我親身體驗了在緊急情況下如何正確應對。
3. 模具基礎知識：為了讓我更好地適應實習工作，公司還安排了模具基礎知識的培訓。內(nèi)容包括模具的分類、結(jié)構(gòu)組成、工作原理以及模具制造的工藝流程等。通過培訓，我對模具行業(yè)有了更全面的了解，為后續(xù)的實習工作打下了堅實的基礎。
（二）模具加工制造
1. 數(shù)控銑床操作：在師傅的指導下，我開始學習數(shù)控銑床的操作。首先，熟悉數(shù)控銑床的控制面板和基本操作指令，了解如何進行對刀、設置工件坐標系等。然后，通過實際加工一些簡單的模具零件，如墊塊、模板等，逐漸掌握了數(shù)控銑床的加工技巧。在加工過程中，需要根據(jù)零件的圖紙要求，合理選擇刀具、切削參數(shù)，確保加工精度和表面質(zhì)量。
2. 電火花加工：電火花加工是模具制造中常用的一種加工方法，主要用于加工一些形狀復雜、難以用傳統(tǒng)機械加工方法完成的模具零件。我學習了電火花加工機床的工作原理和操作方法，了解了如何根據(jù)零件的材質(zhì)、形狀和加工要求，選擇合適的電極材料和加工參數(shù)。在實際操作中，需要將電極安裝在機床的主軸上，調(diào)整好電極與工件之間的距離，然后啟動加工電源，通過放電腐蝕的方式去除工件材料，達到加工的目的。
3. 線切割加工：線切割加工也是模具制造中不可或缺的一種加工方法，主要用于加工各種形狀的模具零件的輪廓和內(nèi)孔。我學習了線切割機床的結(jié)構(gòu)組成、工作原理和操作流程，掌握了如何編制線切割加工程序、如何調(diào)整切割參數(shù)以及如何保證切割質(zhì)量。在操作過程中，需要將鉬絲安裝在機床的導輪上，調(diào)整好鉬絲的張力和垂直度，然后根據(jù)零件的圖紙要求，輸入加工程序，啟動機床進行切割加工。
�。ㄈ┠＞哐b配調(diào)試
1. 模具零件清洗與檢查：在模具裝配前，需要對加工好的模具零件進行清洗和檢查。清洗的目的是去除零件表面的油污、鐵屑等雜質(zhì)，確保零件的清潔度。檢查的內(nèi)容包括零件的尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量等，如有不符合要求的零件，需要及時進行返修或更換。
2. 模具裝配：在師傅的帶領下，我參與了模具的裝配工作。模具裝配是一項細致而復雜的工作，需要嚴格按照裝配工藝要求進行操作。首先，將模具的各個零件按照設計圖紙的要求進行定位和安裝，然后使用螺栓、螺母等連接件將零件固定在一起。在裝配過程中，需要注意各個零件之間的配合間隙和相對位置，確保模具的裝配精度。同時，還需要對模具的運動部件進行調(diào)試，如滑塊、頂針等，確保其運動順暢、靈活。
3. 模具調(diào)試：模具裝配完成后，需要進行調(diào)試。調(diào)試的目的是檢查模具的各項性能是否符合設計要求，如模具的開合是否順暢、零件的成型質(zhì)量是否良好等。在調(diào)試過程中，需要根據(jù)實際情況對模具的參數(shù)進行調(diào)整，如注塑壓力、注塑速度、保壓時間等。同時，還需要對模具出現(xiàn)的問題進行分析和解決，如飛邊、缺料、氣泡等。通過不斷地調(diào)試和優(yōu)化，最終使模具達到最佳的工作狀態(tài)。
�。ㄋ模┠＞呔S護保養(yǎng)
1. 日常維護：在模具使用過程中，需要進行日常維護保養(yǎng)，以延長模具的使用壽命。日常維護的內(nèi)容包括清潔模具表面、潤滑模具的運動部件、檢查模具的緊固螺栓是否松動等。每天工作結(jié)束后，我都會用干凈的抹布擦拭模具表面，去除表面的油污和雜物，然后對模具的滑塊、導柱、導套等運動部件進行潤滑，確保其運動順暢。同時，還會檢查模具的緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象，如有松動，及時進行緊固。
2. 定期保養(yǎng)：除了日常維護外，還需要對模具進行定期保養(yǎng)。定期保養(yǎng)的周期一般為一個月或一個季度，具體根據(jù)模具的使用頻率和工作環(huán)境來確定。定期保養(yǎng)的內(nèi)容包括對模具進行全面的檢查和維護，如檢查模具的零件是否有磨損、變形等情況，對磨損嚴重的零件進行更換；檢查模具的冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)是否正常工作，如有故障及時進行維修；對模具的表面進行防銹處理，防止模具生銹。
四、實習收獲與體會
�。ㄒ唬⿲I(yè)技能提升
1. 通過實習，我熟練掌握了數(shù)控銑床、電火花加工機床、線切割機床等模具加工設備的操作技能，能夠獨立完成一些簡單模具零件的加工。同時，還學會了如何根據(jù)零件的'圖紙要求制定合理的加工工藝，選擇合適的刀具和切削參數(shù)，保證加工質(zhì)量和效率。
2. 在模具裝配調(diào)試方面，我掌握了模具裝配的工藝流程和技術要求，能夠熟練地進行模具的裝配和調(diào)試工作。通過不斷地實踐和總結(jié)，我對模具的結(jié)構(gòu)和工作原理有了更深入的理解，能夠快速準確地分析和解決模具在調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題。
3. 在模具維護保養(yǎng)方面，我了解了模具日常維護和定期保養(yǎng)的重要性，掌握了模具維護保養(yǎng)的方法和技巧。通過對模具的維護保養(yǎng)，不僅延長了模具的使用壽命，還提高了模具的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
�。ǘ┞殬I(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)
1. 在實習過程中，我深刻體會到了責任心的重要性。模具制造是一個精細的工作，任何一個小的失誤都可能導致模具的報廢或產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此，在工作中必須保持高度的責任心，認真對待每一個環(huán)節(jié)，確保工作的準確性和可靠性。
2. 實習也培養(yǎng)了我的敬業(yè)精神和團隊協(xié)作能力。在模具制造車間，師傅和同事們每天都在辛勤地工作，他們對工作的熱情和專注深深地感染了我。同時，在團隊協(xié)作項目中，我學會了與他人溝通合作，共同解決問題，提高了團隊協(xié)作能力。
3. 此外，實習還讓我養(yǎng)成了良好的工作習慣和職業(yè)操守。在企業(yè)中，嚴格遵守規(guī)章制度是基本的要求，同時還需要具備良好的時間管理能力和執(zhí)行力。通過實習，我逐漸適應了企業(yè)的工作節(jié)奏和要求，養(yǎng)成了良好的工作習慣和職業(yè)操守。
�。ㄈ⿲δ＞咝袠I(yè)的認識
1. 通過實習，我對模具行業(yè)有了更深入的了解。模具作為工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，廣泛應用于汽車、電子、家電、航空航天等多個領域。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和升級，模具行業(yè)也面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)。未來，模具行業(yè)將朝著高精度、高效率、高性能、智能化的方向發(fā)展。
2. 在實習過程中，我還了解到模具行業(yè)的競爭非常激烈，企業(yè)要想在市場中立足，必須不斷提高自身的技術水平和創(chuàng)新能力。同時，企業(yè)還需要注重人才培養(yǎng)和團隊建設，提高企業(yè)的核心競爭力。
�。ㄋ模┎蛔阒幣c改進
1. 在實習過程中，我也發(fā)現(xiàn)了自己存在一些不足之處。例如，在模具設計方面的知識還比較薄弱，對一些復雜模具的設計原理和方法還不夠了解；在與他人溝通協(xié)作時，有時還存在表達不夠清晰、溝通效率不高的問題。
2. 針對這些不足之處，我將在今后的學習和工作中加以改進。一方面，我將加強對模具設計知識的學習，通過閱讀相關書籍、參加培訓課程等方式，提高自己的模具設計能力。另一方面，我將注重提高自己的溝通協(xié)作能力，多與他人交流，鍛煉自己的表達能力和傾聽能力，提高團隊協(xié)作效率。
五、結(jié)論
通過這次模具畢業(yè)實習，我在專業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)和對模具行業(yè)的認識等方面都取得了很大的收獲。實習讓我將所學的理論知識與實際操作相結(jié)合，提高了自己的實踐能力和解決問題的能力。同時，實習也讓我了解了模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢，為我未來的職業(yè)發(fā)展指明了方向。在今后的學習和工作中，我將繼續(xù)努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)，為模具行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的一份力量。
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