材料專業(yè)認識實習報告四篇

　　隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，越來越多人會去使用報告，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。那么一般報告是怎么寫的呢？以下是小編整理的材料專業(yè)認識實習報告4篇，歡迎閱讀與收藏。

材料專業(yè)認識實習報告 篇1

　　轉(zhuǎn)眼之間，兩個月的實習期即將結(jié)束，回顧這兩個月的實習工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個月，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過我自身的不懈努力，我學到了人生難得的工作經(jīng)驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結(jié)材料工程技術崗位工作實習這段時間自己體會和心得：

　　一、努力學習，理論結(jié)合實踐，不斷提高自身工作能力

　　在材料工程技術崗位工作的實習過程中，我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取，積極的把自己現(xiàn)有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是：我們在學校學到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節(jié)了，以至于在以后的學習和生活中找不到方向，無法學以致用。同時，在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學習，你就會落伍。通過這兩個月的實習，并結(jié)合材料工程技術崗位工作的實際情況，認真學習的材料工程技術崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解，可以求真務實的開展各項工作。

　　二、圍繞工作，突出重點，盡心盡力履行職責

　　在材料工程技術崗位工作中我都本著認真負責的態(tài)度去對待每項工作。雖然開始由于經(jīng)驗不足和認識不夠，覺得在材料工程技術崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發(fā)尋找原因，和同事交流，認識到自己的不足，以至于迅速的轉(zhuǎn)變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對材料工程技術崗位工作的情況有了一個比較系統(tǒng)、全面的認知和了解。根據(jù)材料工程技術崗位工作的實際情況，結(jié)合自身的優(yōu)勢，

　　把握工作的重點和難點， 盡心盡力完成材料工程技術崗位工作的任務。兩個月的實習工作，我經(jīng)常得到了同事的好評和領導的贊許。

　　三、轉(zhuǎn)變角色，以極大的熱情投入到工作中

　　從大學校門跨入到材料工程技術崗位工作崗位，一開始我難以適應角色的轉(zhuǎn)變，不能發(fā)現(xiàn)問題，從而解決問題，認為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情，想干有用的事的態(tài)度，不斷的做好一些雜事，同時也勇于協(xié)助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的`熱情，相信自己一定會得到認可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。轉(zhuǎn)變自己的角色，從一位學生到一位工作人員的轉(zhuǎn)變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的轉(zhuǎn)變。

　　四、發(fā)揚團隊精神，在完成本職工作的同時協(xié)同其他同事

　　在工作間能得到領導的充分信任，并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協(xié)助其他同事處理一些內(nèi)務工作。個人的能力只有融入團隊，才能實現(xiàn)最大的價值。實習期的工作，讓我充分認識到團隊精神的重要性。

　　團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步，相互合作，團隊如同一盤散沙。相互合作，團隊就會齊心協(xié)力，成為一個強有力的集體。很多人經(jīng)常把團隊和工作團體混為一談，其實兩者之間存在本質(zhì)上的區(qū)別。優(yōu)秀的工作團體與團隊一樣，具有能夠一起分享信息、觀點和創(chuàng)意，共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作，同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人，其本質(zhì)上是注重個人目標和責任，工作團體目標只是個人目標的簡單總和，工作團體的成員不會為超出自己義務范圍的結(jié)果負責，也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應。

　　五、存在的問題

　　幾個月來，我雖然努力做了一些工作，但距離領導的要求還有不小差距，如理論水平、工作能力上還有待進一步提高，對材料工程技術崗位工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心實習報告在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。

　　針對實習期工作存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點來彌補自己工作中的不足：

　　1.做好實習期工作計劃，繼續(xù)加強對材料工程技術崗位工作崗位各種制度和業(yè)務的學習，做到全面深入的了解各種制度和業(yè)務。

　　2.以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

　　3.踏實做好本職工作。在以后的工作和學習中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。

　　4.繼續(xù)在做好本職工作的同時，為單位做一些力所能及的工作，為單位做出自己應有的貢獻。

材料專業(yè)認識實習報告 篇2

　　參觀實習的最后一個地點是北京東陶集團，也就是平時人們所熟知的名牌衛(wèi)生潔具TOTO的生產(chǎn)廠。北京東陶集團是1994年，日本TOTO、北京建材集團共同投資3000萬美金建成的中日合資企業(yè)，銷售額達2億多，利潤5000萬。

　　陶瓷，是一個國家文明的標志。講解員首先向我們介紹了陶瓷的性能和TOTO的生產(chǎn)車間的基本概況。陶瓷最早出現(xiàn)在中國，平時我們所說的陶和瓷其實是不同的。瓷的主要特點就是耐高溫，表面有一層玻璃質(zhì)，而陶的做工則相對簡單許多。陶瓷最顯著的特點就是耐腐蝕，它的分類也很廣泛，隨著技術的發(fā)展，近1XX年來，已有衛(wèi)生潔具、建筑陶瓷、功能陶瓷等。原先的陶瓷多數(shù)僅由硅氧四面體構(gòu)成，而現(xiàn)代陶瓷不但有硅氧，還能摻入鋁等多種元素，有強度高、耐腐蝕、耐高溫等特點。目前，陶瓷材料已經(jīng)發(fā)展成為了材料科學里的一個大學科。

　　TOTO主要以生產(chǎn)衛(wèi)生潔具為主，原料主要有白云石、長石、高嶺石等硬質(zhì)料，并根據(jù)生產(chǎn)配方的要求來配料。首先要進行粉碎，分為三個部分，先進行粗碎、中碎，再將石頭、粘土、水分等按不同比例進行細磨，一般要經(jīng)過24小時的時間，在粉碎過程中會有很大的噪音。然后是成型過程，一般采用注漿成型方法，用石膏模具鑄成所需的形狀。車間內(nèi)必須保持濕熱，一般室溫要在30℃，相對濕度要達到60%——70%，注漿后的坯體經(jīng)過檢查、加工后，烘干、噴釉。釉漿是一種高純度的金屬氧化物，需要工人用噴槍把釉漿噴到坯體上，上釉厚度為0.5mm到0.6mm，是一項難度很高的熟練工種。最后，經(jīng)過隧道窯燒成，TOTO總共有5個窯爐，2條隧道窯，隧道窯長80米，要進行燒制的陶瓷需要20個小時才能走完。其間經(jīng)過一系列物理、化學的變化過程，才能夠燒制成性能完善的陶瓷。最后生產(chǎn)出來的成品要送往檢查課進行檢驗，包括外觀尺寸、性能檢查和功能檢查三個步驟，經(jīng)過這一系列復雜精密的工藝之后，才能夠出廠。因此，TOTO產(chǎn)品要比一般的市場產(chǎn)品價格高8至10倍。

　　聽過生產(chǎn)工藝的介紹后，我們進入到了TOTO的生產(chǎn)車間進行實地參觀。在調(diào)質(zhì)車間，看到了8臺球磨機。在燒成車間，看到了長達80米的隧道窯。據(jù)介紹，隧道窯分為預熱帶（300℃——400℃）、高溫預熱帶（1000℃）、燒成帶（1200℃）、急冷帶（700℃）、緩冷帶（在這一區(qū)域內(nèi)，將溫度緩慢冷卻到70℃），在窯內(nèi)有一排熱電偶可以檢測里面的溫度。隧道窯的生產(chǎn)能力為40萬件/年。每當有陶瓷燒成時，都會有優(yōu)美的音樂進行提示，并且由機器自動卸貨。最后參觀了檢驗車間，在這里我看到了工人師傅對成品認真進行檢驗的過程，并感到在TOTO生產(chǎn)車間工作的每一位工人都是非常辛苦的，TOTO對自己產(chǎn)品的品質(zhì)可以說是精益求精，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品僅有80%，而剩下的20%則會被敲碎廢掉，因此消費者能夠購買到的TOTO產(chǎn)品都是經(jīng)過嚴格檢驗的精品。

　　參觀過后，我了解了陶瓷生產(chǎn)工藝的特點和主要工藝流程，并對TOTO集團有了更進一步的了解，其高效率的生產(chǎn)過程和對品質(zhì)精益求精的追求都給我留下了深刻的'印象。

　　后記

　　在參觀的過程中，我有不明白的地方向員工提問時，他們都能夠熱情地為我進行解答，這給我留下了很深的印象，由于他們的耐心講解，我對材料科學又有了更新、更深的認識。

　　三天的參觀實習很快就結(jié)束了，我覺得這種形式的參觀實習非常的有意思，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了鋼鐵材料、汽車材料、陶瓷材料的工藝流程，對材料生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設備都有了一定認識，并對這三家知名企業(yè)有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多知識，不僅包括需要了解、掌握的與材料專業(yè)相關的知識，也提高了我在生產(chǎn)實踐中認識、分析問題的能力，還使我能夠從材料技術、企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)濟發(fā)展等問題進行綜合考慮。

　　最后，我希望如果以后有這樣的參觀實習，在條件允許的情況下，能夠讓各個企業(yè)單位多派出幾名員工給我們進行更為細致講解，或采用較高級的擴音設備，也希望能給同學們留出專門自由提問的時間。同時，感謝兩位帶隊老師對我們的照顧，你們辛苦了！

材料專業(yè)認識實習報告 篇3

　　認識實習，顧名思義，金屬注重于認識，非實習也。雖說認識實習只有短短的一個禮拜，但其實不然，在這個炎炎的夏日，每過一個小時，就像過了一整天。所以按心理時間來算，我們實習了兩個禮拜。三次報告注重于理論、思想，參觀考察是書本聯(lián)系實際的最好運動。

　　通過以上報告，我又重新考慮了我的觀點，重新確立了我的學習思想和方針，學習并學好高分子材料與工程這一專業(yè)，不僅是在現(xiàn)在，還是在未來，不僅是對自我還是對社會，都是一件非常重要且有意義的一件事。還有一個非常吸引人的報告是，校友陳曉東所舉行的“財富是怎樣煉成的”這一講座。他所講的內(nèi)容打動了我們每一個學生的心靈。

　　主要內(nèi)容：講解，自我認識與接觸。

　　一、首先對船體玻璃鋼進行簡要介紹：

　　1.玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料GFRP或FRP)：

　　由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復合工藝制作而成的一種功能型復合材料。性能特點：密度小，強度大，瞬間耐高溫特性，良好的耐酸堿腐蝕性及不易導熱性、電絕緣性，但硬度還是比不上鋼鐵，當然這是復合材料的通病了，所以易做船體或游艇外殼。

　　2.對樹脂的認識：

　�、虐捶肿咏Y(jié)構(gòu)：鄰苯型、對苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。

　�、瓢垂δ埽鹤枞�、耐熱、光穩(wěn)定、耐候、通用型等。

　　昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復合材料生產(chǎn)中用量最大的樹脂，由含有不飽和鍵(固化時不飽和鍵打開交聯(lián))的多元酸及多元醇反應生成。

　　不飽和聚酯樹脂：196#不飽和聚酯樹脂，SR-1水溶性聚酯樹脂，23#聚酯樹脂，低收縮聚酯樹脂，模具膠衣，固化劑02#，脫模劑01#。用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。

　　3.玻璃纖維及制品：

　�、挪ＡЮw維：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。

　　⑵玻璃布：EWR800，EWR700(單向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。

　　二、聚合物基復合材料(游艇模具)成型工藝：

　　當然這一塊公司并沒有過多介紹，相對而言公司的手糊成型工藝較為簡單，只是耗費勞動力而已。

　　1.熱塑性樹脂擠出成型工藝：

　�、艛D出成型工藝是借助旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠，使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動狀態(tài)的熱塑性物料連續(xù)地通過一個口模，然后降低溫度，硬化定型，得到口模所限定形狀的復合材料型材。

　�、茻崴苄詮秃喜牧蠑D出造粒及應用：目前擠出成型主要用在熱塑性復合材料的造粒和型材生產(chǎn)兩個方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維，進行預處理后，利用雙螺桿擠出機和特制的復合機頭進行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產(chǎn)品。不同樹脂基的`復合材料，有著不同的使用場合;如無梭織機的劍長，劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測風氣件等。

　�、请p螺桿擠出機作用：強制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應。

　2.熱固性復合材料成型工藝：

　　SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。

　�、艠渲�生產(chǎn)工藝

　　⑵纖維生產(chǎn)(玻璃纖維)：

　　我國玻璃纖維生產(chǎn)，中堿纖維：無堿纖維=2：1。

　�、遣ＡЮw維分類：E—玻璃纖維(電絕緣性，無堿玻璃纖維)

　　C—玻璃纖維(耐化學腐蝕性，中堿玻璃纖維)

　　A—玻璃纖維(高堿玻璃纖維)

　　S/R—玻璃纖維(高強度)

　　M—玻璃纖維(高模量)

　　AR—玻璃纖維(耐堿玻璃纖維)

　　D—玻璃纖維(低介電)

　�、仁趾�成型：用不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂(就是游艇外殼)，將玻璃纖維及其織物等增強材料粘結(jié)在一起的一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝.

　�、蒘MC模壓工藝：將一定量的模壓料在金屬制件的對模內(nèi)，于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。

　�、蕵渲瑐鬟f模塑RTM

　�、死p繞工藝

　　⑻拉擠工藝：玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體，玻璃纖維為增強材料，配合一定助劑，經(jīng)拉擠工藝連續(xù)生產(chǎn)的一種型材。

　　學習感受：在對復合材料定義認識的基礎上，了解了復合材料的種類，制造復合材料的生產(chǎn)過程及分類。對參觀的工廠情況有了大致印象。

材料專業(yè)認識實習報告 篇4

　　實習周數(shù)：認識實習 兩天課程號碼

　　學 分：301095010 1分實習單位：成都成量工具集團有限公司 自貢硬質(zhì)合金有限責任公司 實習地點

　　實習時間

　　新都 龍泉成都工具研究所科技股份有限公司 成都興宇精密鑄造有限公司20xx.06.25——20xx.06.26一、實習目的、要求：實習目的

　　1 通過參觀實習及工廠師傅及老師的認真講解，認識了解現(xiàn)階段工廠技術加 工的部分環(huán)節(jié)， 大體了解生產(chǎn)加工等工藝流程。

　　認識到理論在實際生產(chǎn)中的應用， 認識到理論聯(lián)系實際的重要性。鍛煉自己的實踐能力。

　　2 通過參觀實習，了解粉末冶金制品的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)特點：粉末還原－壓 制成型－燒結(jié)－鍛打或軋制－拉絲； 3 通過參觀實習，了解金屬零件的常見熱處理方法和工藝，已經(jīng)熱處理對金 屬材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工藝的差別。了解表面處理 的工藝和過程，焊接工藝和過程以及材料表面處理的目的，工藝和過程等； 4 通過參觀實習，了解金屬零件的精密鑄造過程：制蠟－蠟型的組焊－制殼 －脫蠟－焙燒－熔煉－澆鑄－精整； 5 通過這次實習，大體了解本專業(yè)及相關領域在實際生產(chǎn)中的一些作用，初 步認識到以后的研究及就業(yè)范圍及社會需求， 為以后的學習生活做了良好的鋪墊 作用。

　　實習要求

　　1 參觀的同學需要嚴格遵守工廠的安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，跟緊隊伍，不 亂摸亂動，不擅自行動，服從帶隊老師和現(xiàn)場工作人員的指揮，杜絕任何事故的 發(fā)生，做到不影響工廠及研究所的正常生產(chǎn)作業(yè)；22 參觀的同學需要規(guī)范著裝(可穿短袖襯衣，不穿短褲、拖鞋、涼鞋；女生 不得穿裙子、高跟鞋等；頭發(fā)過肩的需要盤起，并且佩戴帽子，以免發(fā)生危險)； 3 嚴格考勤和請假制度，實習期間原則上不允許請假，如遇特殊情況必須請 假者，需按學校規(guī)定手續(xù)審批。遵守作息時間，不遲到不早退； 4 參觀時仔細觀察，認真做好筆記，如遇到不懂的地方可適時向講解的老師 或者師傅請教； 5 自覺維護四川大學和學生形象， 注意自身修養(yǎng)， 學習工人師傅的勞動態(tài)度， 增強勞動觀念； 6 注意交通安全。二、實習主要內(nèi)容：這次實習過程中， 我們分別參觀了成都成量工具集團有限公司、成都工研科 技股份有限公司、 自貢硬質(zhì)合金有限責任公司成都分公司、成都興宇精密鑄造有 限公司。這四個公司針對不同的研究方向、生產(chǎn)方向，擁有著不同的加工生產(chǎn)工 藝，很有針對性，也很有自己的特點，給了我們很多不同的感受和震撼，讓我們 受益匪淺。

　　1.第一站：成都成量工具集團有限公司 成都成量工具集團有限公司前身為成都量具刃具廠，史建于一九五六年，是 “一五”期間重點項目。成量公司是國內(nèi)著名的工具專業(yè)生產(chǎn)廠家，一直為國家 工量具的重要生產(chǎn)企業(yè)和出口基地企業(yè)。五十年來，成量公司不斷開拓創(chuàng)新，現(xiàn) 已成為國內(nèi)生產(chǎn)量刃具及數(shù)控刀具產(chǎn)品品種最齊全、信譽最好的企業(yè)之一，全國 綜合排名第二，產(chǎn)值規(guī)模達六億。

　　在生產(chǎn)車間，我們主要參觀了量規(guī)，絲錐，銑刀等產(chǎn)品�！傲烤呤茄郏�刃具 是牙”，在加工過程中對于材料的加工要求的側(cè)重點也不同：量具材料要求具有 高硬度及良好耐磨性， 而刃具則需要注意材料的選擇及火候的控制。但加工過程 大體上都分為粗加工——熱處理——精加工。在量規(guī)廠基本是單機單件生產(chǎn)，半 自動化生產(chǎn)，每人每天加工的產(chǎn)品都要集中檢查是否合格。參觀鍛焊廠時，主要 是鍛壓，焊接，鍛錘，摩擦焊等。老師重點為我們介紹了摩擦焊和電弧焊。所謂 摩擦焊， 是在壓力作用下使工件高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，使待焊工件的摩擦界面及其 附近的溫度升高、變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，材料產(chǎn)生塑性流3變通過界面分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固體焊接方法。

　　而電弧焊是利用電弧 放電所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件相互融化并在冷凝后形成焊縫， 從而獲得牢固接 頭的焊接過程。

　　隨后參觀了干燥爐， 噴砂等熱處理方法， 還講到了鹽浴氮化加工， 主要是用來改善工件的耐腐蝕燈性能。

　　最后還參觀了量尺的生產(chǎn)車間， 游標卡尺， 千分尺，重點參觀了游標卡尺和螺旋測微器的`裝配，磨卡板，量面研磨。在應急 池， 我們了解其污水處理的作用，污水處理也是生產(chǎn)加工過程中的一個很需要思 考的問題。在參觀最后，老師還給我們介紹了公司銷售，管理，人員等方面的信 息，讓我們對于整個公司的運轉(zhuǎn)有了一定的了解。

　　2.第二站：成都工研科技股份有限公司 成都工具研究所， 一直致力于刀具材料，精密復雜成型刀具與數(shù)控刀具設計 及加工等方面的研究。在刀具表面強化，光電傳感器技術，大型精密量儀設計制 造，激光測量，計算機軟件與實際生產(chǎn)結(jié)合等領域，成都工具研究所一直走在同 行業(yè)的前列，形成了獨到的整體，核心成套技術優(yōu)勢，初步構(gòu)成了以硬質(zhì)合金石 油管螺紋梳刀，硬質(zhì)合金精密異型刀具，超硬刀具，刀具表面強化技術及裝備， 齒輪測量儀，激光測量儀等六項產(chǎn)品為主導產(chǎn)品，包含三十多項核心，高新技術 產(chǎn)品的產(chǎn)品技術結(jié)構(gòu)，這些產(chǎn)品和技術大都處于國內(nèi)領先或國際先進水品。

　　在參觀過程中， 公司負責人主要就金剛石和硬質(zhì)合金類刀具的生產(chǎn)，為我們 進行了詳細生動的講解。

　　生產(chǎn)金剛石材質(zhì)的刀具一般用電火花和激光加工兩種工 藝， 但電火花加工精度較高， 且電火花加工機床是自動的， 而激光加工效率更高。

　　還了解了環(huán)刀的作用，主要用于管件的內(nèi)表面加工，為管狀工件去疤修光；看到 了加工精度高的小零件的機床----儀表機床，其主軸是靜壓軸承；參觀了外圓的 無心磨法，金剛石砂輪磨，超硬工具的平磨。同時降到磨砂輪的手動磨法和自動 磨法，還有曲線磨，利用投影放大是它的一大特點。我們還參觀了刀桿的加工過 程：車、銑、磨、熱處理、噴砂等一系列加工工藝。然后我們又參觀了刀具的裝 配， 知道有焊接式和通過螺紋連接等方式， 了解到通過螺紋連接的刀具更換方便、 節(jié)省刀桿。然后我們來到數(shù)控車間。參觀了 QPQ 技術研究開發(fā)中心，QPQ 技術是 一種液體碳氮共滲工藝，俗稱軟氮化，也稱液體氮化，低溫氮化，碳氮共滲，主 要進行表面強化處理，能使被處理的機械工件增加硬度，提高耐磨性能，防腐蝕 性能， 以及可以抗咬死， 材料只要是黑色金屬都可以用于加工， 過程主要是清洗，4預熱，預熱溫度 350~450，可將工件表面贓物去掉，然后進行氮化處理，時間根 據(jù)所需性能和工件尺寸而定，然后是氧化，清洗，二次氮化，這種滲氮比一般的 單一氣體滲氮有更高的滲氮速度，在表面硬度相當情況下，淡化層脆性小，所以 性能較好。

　　由于碳原子的參與， 滲氮過程比一般的單一氣體滲氮具有更高的滲速。

　　3.自貢硬質(zhì)合金有限責任公司成都分公司

　　自貢硬質(zhì)合金有限責任公司建于 1965 年，是中國自行設計建造的第一家硬 質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)，是中國西部地區(qū)大型的鎢產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，也是世界 及大型硬質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)。經(jīng)過四十多努力，公司已建立起從鎢鉬冶 煉到硬質(zhì)合金， 鎢鉬制品及其深度加工的完整生產(chǎn)體系， 主要產(chǎn)品包括硬質(zhì)合金， 硬面材料，鎢鉬制品三大系列。

　　在自貢硬質(zhì)合金有限責任公司的參觀過程過程中，我們分別參觀了鉬絲分 廠，鎢絲分廠，大異分廠等四個廠房車間。我們首先參觀了鉬絲分廠，其加工工 藝主要是將鉬條進行軋制，焊接，旋鍛，進行拉拔，退火，等工序。鉬條在航天、 化工、機械等領域具有重要作用，可用于電火花切割、電光源芯線與支架，噴滌 鉬絲，微波爐，顯示器等方面。整個鉬絲加工車間很大，但是工人卻寥寥無幾， 每個車間工人不超過 5,6 個， 自動化程度高，參觀中我們了解到中粗絲加工的軋 制、加熱、旋斷，減徑拉伸，潤滑，退火。分單模多模。同時，對于不同直徑的 鉬絲，加工所需要的溫度速度不同，需要的石墨乳的配置以及濃度都不一樣。同 時， 鉬絲在干燥的條件下具有潤滑的作用， 而在潮濕的環(huán)境下也具有阻礙的作用， 起到截然相反的效果。同時，我們還了解到退火對消除應力，調(diào)整機械性能，更 新潤滑層，調(diào)整特定性能的作用。加工過程中還用到了對焊，它可使鉬絲加長， 以減少人力，提高效率。細絲加工分為熱拉、冷拉、線切割加工，設備基本與中 粗絲加工相同。之后我們參觀了鎢絲分廠，鎢絲主要用于燈泡發(fā)光零件，鏡子后 的鋁膜的加工，電子元件中，熱電阻、錸鎢絲、APT 等方面也有運用。與鉬絲加 工不同，鎢絲加工從粉末成型開始。粉末車間中，意在將原材料（礦石粉末）加 工至金屬條，原材料為伸鎢酸銨，經(jīng)過藍鎢摻雜，送入還原爐（干燥氫氣）進行 還原，酸蝕掉硅鋁鉀等，壓制成坯，低溫燒結(jié)以使性能提高，強度增加，這樣可 以保證加持時不破頭，加入燒結(jié)爐燒結(jié)，最后獲得致密金屬。再對獲得的金屬條 進行焊接、拉拔等操作得到鎢絲產(chǎn)品，其加工工藝與鉬絲的加工類似。之后，我5們還參觀了鉬粉加工車間與鎢粉加工車間，其工藝較為類似。

　　4.成都興宇精密鑄造有限公司

　　成都興宇精密鑄造有限公司是高新科技的重點單位， 西南地區(qū)部分高校的實 習基地，具有較為資深的生產(chǎn)，參觀經(jīng)驗。在參觀過程中，我們主要參觀了硅溶 膠車間，了解了熔模鑄造，也稱為失蠟法。整個融模鑄造的工程分為以下一個步 驟

　　制備壓型——壓制融模——修整——焊成融模組——涂掛涂料（由石英粉與 水玻璃拌成）——撒石英砂——浸入氯化銨水溶液中進行硬化——倒出熔化石 蠟，形成空腔，制成型盒——灼燒，除蠟去水——澆鑄——形成鑄件——去除澆 冒口，修整。之后，老師還為我們講解了用蠟模組數(shù)提高效率的方法。通過參觀 成都新宇精密鑄造有限公司，我們對于熔模鑄造方法有了更深一步的了解和認 識，有了很多感性認識，了解到了理論和實際之間的相互聯(lián)系。我認為，我們還 應該多多了解當今工廠中的實際生產(chǎn)流程， 希望能夠啟發(fā)和指導以后的學習和研 究生活。三、實習總結(jié)（可另附報告） ：這次實習過程很難忘。這次認識實習，是我們真正意義上進入工廠，真正杜 宇我們所學習的課本上的理論知識與實際生產(chǎn)具有怎樣的聯(lián)系， 有了一個較為真 實的認識， 讓我們學習到了在書本上， 在教室中學習不到的知識。

　　在實習過程中， 我發(fā)現(xiàn)， 我們所學習的知識在實際生產(chǎn)應用中是有一些出入的，這并不代表我們 所學習的知識是錯誤的，而是在和實際生產(chǎn)相結(jié)合的過程中加入了經(jīng)驗的成分， 使其更利于實際生產(chǎn)。

　　同時，我認為，這次實習，讓我們對于實際生產(chǎn)線有了一定的了解，對于整 個材料加工工藝流程有了初步的認識， 鉬絲和鎢絲以及其他的加工過程讓我覺得 很震撼，讓我覺得，我們所學習的知識還遠遠不夠，材料的發(fā)展是很有發(fā)展前景 的，對于工件的加工，需要嚴格把握質(zhì)量，技術；同時，一定要保證技術和設備 的創(chuàng)新，這樣材料領域和材料生產(chǎn)才能一直向前發(fā)展；同時我還認識到，經(jīng)濟和 質(zhì)量的結(jié)合，知識與生產(chǎn)的重要結(jié)合。這次實習真的很難忘，同時，讓我學習到 了很多，受益匪淺。

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