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自動控制管理制度（精選12篇）
在社會一步步向前發(fā)展的今天，我們每個人都可能會接觸到制度，好的制度可使各項(xiàng)工作按計劃按要求達(dá)到預(yù)計目標(biāo)。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編整理的自動控制管理制度，歡迎大家分享。
自動控制管理制度 1
自動控制系統(tǒng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、閉路控制計算機(jī)系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進(jìn)過程控制中使用的上位計算機(jī)等。1.電儀工段應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點(diǎn)檢和定期...
控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、閉路控制計算機(jī)系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進(jìn)過程控制中使用的上位計算機(jī)等。
1.電儀工段應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的.日常維護(hù)檢查，根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點(diǎn)檢和定期維護(hù)。
2. 系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
3.由電儀工段專業(yè)人員按照實(shí)際進(jìn)行備品備件儲備，并定期對軟件進(jìn)行備份。
4.崗位操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，愛護(hù)機(jī)器設(shè)備，嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，計算機(jī)必須專人操作，嚴(yán)禁串用或隨意調(diào)整，操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴(yán)禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具，嚴(yán)禁使用系統(tǒng)電腦進(jìn)行上網(wǎng)。
5.工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要由生產(chǎn)部門提出申請或辦理聯(lián)鎖工作票后（申請和工作票要由生產(chǎn)部審批），由電儀專業(yè)人員或廠家人員進(jìn)行修改并做好記錄。
6.非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入控制室，控制室人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
7.控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機(jī)柜上下不得堆放雜物。
8.控制室內(nèi)必須經(jīng)常清掃，消防、安全設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
9.系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，室內(nèi)的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。
10.非專業(yè)人員不得私自運(yùn)行其他與生產(chǎn)無關(guān)的操作。操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得私自退出監(jiān)控系統(tǒng)，未經(jīng)許可，任何人不得隨便支用電腦設(shè)備。
11.工控電腦是我公司生產(chǎn)控制和管理的核心，凡因個人原因所造成的事故，要嚴(yán)格追究其責(zé)任事故。
自動控制管理制度 2
第1章 總則
第1條 目的。為規(guī)范工廠的工藝管理工作，提高車間工藝管理質(zhì)量，特制定本制度。
第2條 范圍。本制度規(guī)定了工藝管理制度的組織職責(zé)、工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、工藝變更管理、生產(chǎn)過程工藝管理、工藝事故管理、工藝質(zhì)量記錄管理、技術(shù)開發(fā)等內(nèi)容，適用于工廠生產(chǎn)中車間的工藝管理。
第3條 責(zé)任權(quán)限。
1. 工廠工藝管理工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)，其他各部門配合。
2. 生產(chǎn)車間嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，車間工藝員對車間工藝管理負(fù)責(zé)。
3. 對生產(chǎn)中工藝異常問題，由技術(shù)部和生產(chǎn)車間共同進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見，車間進(jìn)行實(shí)施。
4. 技術(shù)部負(fù)責(zé)工廠工藝備品及備件計劃的審核，對設(shè)計生產(chǎn)技改工藝輔材采購計劃進(jìn)行審核。
第2章 車間工藝文件管理
第4條工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書。
1. 工廠各車間都應(yīng)有工藝規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程，操作過程復(fù)雜的工段必須有崗位作業(yè)指導(dǎo)書
2. 新產(chǎn)品或新工藝的工藝規(guī)程和操作規(guī)程，由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織編寫，總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
3. 對原產(chǎn)品工藝規(guī)程和操作規(guī)程的修改由技術(shù)部組織，生產(chǎn)人員配合進(jìn)行。
4. 技術(shù)部應(yīng)對工藝規(guī)程和操作規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行健康，對工序質(zhì)量偏離控制范圍的情況及時進(jìn)行糾正。
第3章 生產(chǎn)過程的工藝管理
第5條 生產(chǎn)過程工藝管理。
1. 在車間的`生產(chǎn)過程中，技術(shù)部應(yīng)派工藝員在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡檢、監(jiān)督、指導(dǎo)工藝規(guī)程與生產(chǎn)操作規(guī) 程的實(shí)施。
2. 生產(chǎn)中出現(xiàn)不合格品時，應(yīng)迅速查明原因，并做出以下有效處理。
（1） 若屬于工藝本身原因，現(xiàn)場的工藝員應(yīng)及時上報技術(shù)部、由技術(shù)部根據(jù)工藝的更改方法進(jìn)行工 藝的改進(jìn)。
�。�2） 屬于工藝執(zhí)行原因時，現(xiàn)場的工藝員上報技術(shù)部后，技術(shù)部負(fù)責(zé)制定更改措施和預(yù)防方法。
�。�3） 不合格品與工藝無關(guān)時，現(xiàn)場的工藝員應(yīng)協(xié)同相關(guān)部門進(jìn)行解決，提供與工藝相關(guān)方面的幫助。
第6條 關(guān)鍵過程管理
1. 關(guān)鍵過程是指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過程。質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時有技術(shù)部 設(shè)置關(guān)鍵過程，由車間對工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對過程能力進(jìn)行綜合評價，技術(shù)部定期檢查
2. 關(guān)鍵過程的能力達(dá)不到要求時，由技術(shù)部和生產(chǎn)車間組織人員查明原因，及時采取糾正措施以提高 過程能力。
3. 短期查不出原因時，技術(shù)部應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。
第4章 工藝變更管理
第7條 工藝變更范圍。工藝變更范圍包括生產(chǎn)能力變更、管線的改動、主要操作方法改變、工藝參數(shù)改變、指標(biāo)測試手段改變、閥門的增減、控制方案的改變以及設(shè)備、生產(chǎn)原料的改變等。
第8條 工藝變更程序。
1. 進(jìn)行工藝變更時，需由車間工藝員提出詳細(xì)工藝方案，以書面形式報技術(shù)部，并填寫工藝變更審批 單。
2. 技術(shù)部接到工藝變更報告后，組織車間進(jìn)行可行性分析和驗(yàn)證，并根據(jù)驗(yàn)證報告報技術(shù)副總審批。
3. 工藝變更后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)對有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及時進(jìn)行修訂。
4. 對重大工藝變更，直接由技術(shù)部制定技術(shù)方案，并由專家定委員會論證，報工廠總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織 實(shí)施。
第5章 工藝事故處理
第9條 事故處理原則。
1. 查清事故原因。
2. 處罰事故責(zé)任人。
3. 制定事故預(yù)防措施。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。
第10條 事故處理與上報。
事故一旦發(fā)生應(yīng)及時報工廠企業(yè)管理部并組織搶險，重大事故要報工廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對工藝重大事故和特大事故應(yīng)在3天內(nèi)提交事故報告。
第6章 工藝記錄管理
第11條工藝記錄。
1. 工藝記錄由車間工藝員負(fù)責(zé)收集保管。
2. 工藝記錄主要包括崗位操作記錄、生產(chǎn)交接班記錄、中控質(zhì)量分析記錄、巡回檢查記錄（工藝、設(shè)備、機(jī)修）、工序能力分析記錄、工藝月度總結(jié)、工藝變更文件等。
第12條 工藝記錄要求
1. 記錄要求真實(shí)、準(zhǔn)確、及時、無涂改、無超前和滯后現(xiàn)象。
2. 原始記錄必須字體清楚整齊。
3. 記錄有誤時允許及時更改，但要進(jìn)行標(biāo)注。
4. 記錄保持清潔、完整，并按要求及時裝訂。
第7章 獎罰辦法
第13條 獎罰辦法。
1. 對工藝改進(jìn)及新產(chǎn)品開發(fā)、工藝管理做出貢獻(xiàn)的員工給予獎勵，獎勵辦法按祥光的獎罰規(guī)定執(zhí)行
2. 對違反工藝管理規(guī)定、對產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成影響、違反工藝操作規(guī)程造成損失的人員按工廠相關(guān) 的規(guī)定進(jìn)行處罰。
第8章附則
第14條 本制度有技術(shù)部制定，解釋權(quán)歸技術(shù)部所有。
第15條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。
自動控制管理制度 3
第一章總則
第一條為加強(qiáng)南京化學(xué)工業(yè)有限公司儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《中國石化設(shè)備管理制度》、《中國石油化工集團(tuán)公司設(shè)備管理辦法》，特制定本制度。
第二條儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條本制度適用于公司本部各單位，分公司、子公司參照執(zhí)行。
第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
第五條儀表設(shè)備由機(jī)動處負(fù)責(zé)歸口管理。各單位在設(shè)備管理部門應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。機(jī)動處在主管設(shè)備管理的副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。
第六條機(jī)動處儀表設(shè)備管理職責(zé)：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
�。ǘ┙M織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（三）檢查各單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。
�。ㄋ模﹨⑴c新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
（五）負(fù)責(zé)審批公司各單位上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃，匯總到供銷部采購，負(fù)責(zé)審批公司各部上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。
�。┴�(fù)責(zé)審查或制定公司各單位儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計劃。
（七）負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作，按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。
（八）負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（九）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。
�。ㄊ﹨⒓庸緝x表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告，督促所屬各單位及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
�。ㄊ唬┙M織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。
第七條檢維修部儀表設(shè)備管理職責(zé)
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
�。ǘ﹨⑴c新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
�。ㄈ┥蠄髢x表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃到機(jī)動處。
（四）參加儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目。
�。ㄎ澹┴�(fù)責(zé)儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。
�。﹨⒓舆\(yùn)行部重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與運(yùn)行部重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（七）組織參加儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。
�。ò耍﹨⒓觾x表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告到機(jī)動處。
�。ň牛┙⒔∪珒x表設(shè)備臺帳及檔案。
�。ㄊ┲贫▋x表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
第三章儀表設(shè)備的前期管理
第八條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
第九條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
第十條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。
第十一條儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
第十二條在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（SH3521-1999）進(jìn)行。
第十三條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50093-20xx）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（SH3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：
�。ㄒ唬┕こ炭⒐D包括（裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）；
（二）設(shè)計修改文件和材料代用文件
�。ㄈ╇[患工程資料和記錄；
�。ㄋ模﹥x表安裝及質(zhì)量檢查記錄；
�。┙拥仉娮铚y試記錄；
�。ㄎ澹╇娎|絕緣測試記錄；
（七）儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；
�。ň牛﹥x表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；
�。ㄊ┗芈吩囼�(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄；
（十一）儀表設(shè)備交接清單；
�。ㄊ﹫缶�、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；
�。ㄊ┲悄軆x表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單；
�。ㄊ模┪赐旯こ添�(xiàng)目明細(xì)表等。
第十四條儀表設(shè)備投用前，運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章儀表設(shè)備分類
第十五條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
（一）過程控制系統(tǒng)；
�。ǘz測儀表；
�。ㄈ┛刂苾x表；
（四）聯(lián)鎖回路儀表；
�。ㄎ澹┰诰�分析儀表；
�。┛扇�?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀；
�。ㄆ撸┨厥鈨x表；
�。ò耍┢渌鼉x表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十六條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。
第十七條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
（一）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
�。ǘ┻x用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
�。ㄈ﹥x表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
�。ㄋ模﹥x表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
�。ㄎ澹⿲τ谛陆ɑ蚋脑煅b置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH3005-1999）之規(guī)定，各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。
第十八條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十九條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。
（一）檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
（二）儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的.資格證書。
�。ㄈ┨厥鈨x表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
�。ㄋ模﹪�(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
�。ㄎ澹﹥x表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
�。└鞣N標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。
（七）當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
�。ò耍┏Ｒ�(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
（九）儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS07001～07008-20xx）要求進(jìn)行；在每個檢修周期內(nèi)，應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。
�。ㄊ﹥x表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第二十一條壓力表
壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、可編程控制器（PLC）、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)（IPC）以及在先進(jìn)過程控制（APC）和優(yōu)化過程控制（OPC）系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。
第二十三條機(jī)動處、儀表隊?wèi)?yīng)參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的全過程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進(jìn)行審查。控制系統(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。
第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由裝置提出，運(yùn)行部到生產(chǎn)處辦理審批手續(xù)后到機(jī)動處，由機(jī)動處負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施，并做好相關(guān)記錄。
第二十六條對控制系統(tǒng)機(jī)房的管理，達(dá)到以下要求：
（一）機(jī)房必須定專人管理。
�。ǘC(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。
�。ㄈC(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。
�。ㄋ模C(jī)房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。
（五）機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。
第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理，達(dá)到以下要求：
�。ㄒ唬﹤淦放浼袑ｉT的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
�。ǘ┍９軆Υ婵刂葡到y(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用，也不準(zhǔn)在其他計算機(jī)上使用�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)，增加信息管理系統(tǒng)必須打報告到機(jī)動處，機(jī)動處報到公司主管儀表副總工程師批準(zhǔn)后安排施工。
自動控制管理制度 4
1.目的
規(guī)定特殊工種安全管理要求。
2.范圍
本制度適用于公司特殊工種管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、人力資源部、特種作業(yè)人員。
4.程序
4.1特殊工種的范圍
4.1.1起重機(jī)械（含電梯）作業(yè)；
4.1.2企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛；
4.1.3壓力容器操作；
4.1.4高、低壓電工；
4.1.5電焊、氣割。
4.2特種作業(yè)人員基本條件
4.2.1年齡滿18歲，身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.2具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績合格。
4.2.3符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。
4.3特殊工種人員的監(jiān)督與管理
4.3.1特殊工種人員必須持證上崗。
4.3.2人力資源部必須建立特殊工種人員檔案。
4.3.3有下列情形之一的`，由公司收繳其特種作業(yè)操作證。
4.3.3.1未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的；
4.3.3.2違章操作造成嚴(yán)重后果或違章操作記錄達(dá)兩次以上的；
4.3.3.3經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認(rèn)健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)；
4.3.3.4離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。
4.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須安全操作，對于違章作業(yè)的，公司將對其部門、本人進(jìn)行嚴(yán)格處罰。
自動控制管理制度 5
一、目的
為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡稱“儀表設(shè)備”）的管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。
二、范圍：
1）、本制度適用于公司內(nèi)部。
2）、本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
3）、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
4）、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。
5）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。
6）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門日常維護(hù)的相關(guān)要求。
三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
1）、儀表設(shè)備由制造部儀表負(fù)責(zé)歸口管理。
2）、在線分析儀表由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。
3）、制造部儀表職責(zé)：
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。
�。ǘ┙M織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
�。ㄈz查落實(shí)本部門執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。
（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
�。ㄎ澹┴�(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
�。┴�(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（七）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
�。ò耍┙M織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。
�。ň牛┴�(fù)責(zé)公司儀器、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。
�。ㄊ┴�(fù)責(zé)本部室各類臺賬的記錄工作。
4）、質(zhì)量技術(shù)部職責(zé)
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)在線分析設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的在線分析設(shè)備管理工作的要求。
（二）組織制定和修訂公司在線分析設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行在線分析設(shè)備管理制度的情況。
�。ㄋ模﹨⑴c新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
（五）負(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
�。┴�(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（七）負(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
（八）組織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。
�。ň牛┴�(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。
�。ㄊ┴�(fù)責(zé)本部門各類臺賬的記錄工作。
5）、儀器儀表使用部門生產(chǎn)運(yùn)行部對儀器儀表的完好率進(jìn)行監(jiān)督；健康安全環(huán)保部對儀表設(shè)備部門的儀表完好率、儀表臺賬、記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。
四、內(nèi)容
一）、儀表設(shè)備的前期管理
1、儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
2、儀表設(shè)備主管人應(yīng)編制公司儀表設(shè)備計劃。
3、儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備進(jìn)行設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
4、儀表設(shè)備采購計劃要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件；儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的采購計劃，并簽訂技術(shù)協(xié)議。
5、儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
6、儀表主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50093-20xx）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接，要做到竣工資料齊全。
二）、儀表設(shè)備分類管理
1、儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
常規(guī)儀表；過程控制儀表；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表；在線分析儀表；可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀及其他儀表
2、常規(guī)儀表管理
�。�1）、常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
（2）、常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
�、僭跐M足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
�、谶x用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000 或iso9000 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級（ip）適應(yīng)使用環(huán)境。
�、蹆x表選型應(yīng)考慮目前使用現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
�、軆x表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高使用部門生產(chǎn)管理水平。
�、輰τ谛陆ɑ蚋脑煅b置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。
3、防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
�、俑鶕�(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝，配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。
�、诜辣蛢x表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。
�、鄯辣蛢x表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
�、茉谖ｋU場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
�、菰谖ｋU場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
4、放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
5、 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。
�、賰x表部門應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
②儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
�、厶厥鈨x表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
④嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
�、輧x表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
�、蕹Ｒ�(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
�、邇x表作業(yè)前應(yīng)辦理相關(guān)工作票并落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可執(zhí)行；在進(jìn)行儀表系統(tǒng)內(nèi)部日常檢修、維護(hù)時，可辦理儀表內(nèi)部檢維修作業(yè)票，由儀表部門內(nèi)部簽發(fā)；在對現(xiàn)場儀表變送器、流量計、溫度計、壓力表、調(diào)節(jié)閥定位器進(jìn)行檢修維護(hù)且不對外界產(chǎn)生影響時，必須辦理儀表檢修作業(yè)票（內(nèi)部），由當(dāng)班調(diào)度長簽字確認(rèn)后執(zhí)行；在對儀表系統(tǒng)進(jìn)行檢維修，對外界系統(tǒng)產(chǎn)生影響的作業(yè)時，（如調(diào)節(jié)閥拆卸作業(yè)、調(diào)節(jié)閥抽堵盲板等），必須辦理設(shè)備檢修作業(yè)等相關(guān)票證，由健康安全環(huán)保部簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
�、喑Ｒ�(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)表，并制定切實(shí)可行的檢修計劃、方案，需要委托的`檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。
�、醿x表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-20xx）要求進(jìn)行；在每個檢修周期內(nèi)， 應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。
�、鈨x表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
三）、儀表保溫和防凍防凝管理
1、每年十月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
2、每年十月十五日前，生產(chǎn)裝置上所有需要采用隔離液的，應(yīng)灌充防凍液或甲醇等；對不灌充防凍液的回路（如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（視情況而定），并做好記錄。
3、建立儀表保溫和防凍防凝管理責(zé)任制，防凍防凝工作必須落實(shí)到人，要有臺帳記錄，做到有據(jù)可查。
4、根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查（既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。
5、對儀表空氣儲罐罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次，并做好放水時間和積水情況的記錄，如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。
6、對引壓管線、控制閥、變送器，當(dāng)停用時應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關(guān)閉上、下游閥，打開放空閥。
7、對于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。
四）、控制系統(tǒng)管理
1、控制系統(tǒng)主要包括:集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)（esd）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。
2、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)選型原則
1）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則，并優(yōu)先在遠(yuǎn)興能源股份有限公司推薦的主流機(jī)型中選擇；
2）、選型時應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中，新老系統(tǒng)的過渡配合，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以及性能價格比諸因素，在多方詢價，擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報批；
3、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則
�。�1）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時，由儀器儀表主管部門組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審，作出鑒定意見后，按規(guī)定程序報批。
�。�2）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。
�、�、實(shí)際使用年限超過十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產(chǎn)。
�、凇C(jī)型早已淘汰，備品配件無來源。
�、�、軟件版本落后，無法升級，功能開發(fā)受阻，不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
�、堋⒐に嚫脑煨枰隆�
�、�、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的報廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。
4、對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。
5、條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)
�。�1）系統(tǒng)點(diǎn)檢制度
�、�、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。
②、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
b、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）的投用情況和完好狀況。
c、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。
�、�、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。
（2）系統(tǒng)周檢制度
�、�、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期，并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。
�、凇⑾到y(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：
a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。
e、定期清洗打印機(jī)。
f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運(yùn)動機(jī)件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。
③、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
（3）系統(tǒng)硬件管理
�、佟⑾到y(tǒng)硬件儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。
�、�、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
�、邸⑾到y(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要?dú)w檔保存。
�、�、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。
�。�4）系統(tǒng)軟件管理
�、� 、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
②、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時，要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù)，主管領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
�、�、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)運(yùn)行部、工藝室和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。
�、�、由通用計算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)禁運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
�、�、對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤，妥善保存。
�、�、新安裝的儀表自控系統(tǒng)，在投入運(yùn)行之前，確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報警裝置接線端子編號與圖紙必須相符，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時查明原因，若有變更，保存好變更單和更改記錄，變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字
�。�5） 機(jī)房管理
�、�、機(jī)房（工程師站）是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
②、機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
�、�、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。
�、�、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時補(bǔ)充新鮮空氣。
�、�、機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
�、�、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。
�、�、 在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。
（6）系統(tǒng)電源管理
�、�、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups 電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載。
②、機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。
�、�、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。
五）、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理
1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé)，儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。
2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
3、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過程控制計算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
4、系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試�？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07008-20xx）要求進(jìn)行，具體包括以下主要內(nèi)容：
�。�1）各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。
�。�2）清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。
�。�3）全部風(fēng)扇的清洗。
�。�4）供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調(diào)整。
�。�5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。
（6）冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
（7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。
�。�8）模擬量i/0、數(shù)字量i/o 逐點(diǎn)校驗(yàn)。
�。�9）全部軟件診斷。
�。�10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
（1） 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
�。�2） 檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，
人機(jī)界面工作正常。
�。�3） 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。
�。�4） 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。
�。�5）、控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：
�、賯淦放浼袑ｉT的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
�、诒９軆Υ婵刂葡到y(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
③在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
�。�6）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)
①過程控制計算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
a:過程控制計算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
b:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。
c:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。
�、谶^程控制計算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
a:停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。
b:檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。
�、圻^程控制計算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良，符合技術(shù)要求
a:計算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。
b:外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。
c:各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。
d:打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。
e:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。
�、苡袉为�(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：
a:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。
b:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。
c:各種設(shè)備的安裝使用說明書。
d:系統(tǒng)配置及接線圖。
e:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。
f:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。
六）、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
�。ㄒ唬┞�(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)
1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。制造部儀表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。
2、制造部機(jī)電儀、工藝各專業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%，且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
�。ǘ┞�(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理
1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；
2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動作實(shí)施后及時做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。
3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
4、對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，儀表歸口管理部門應(yīng)及時收集相應(yīng)的全套圖紙資料。
5、在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動），不得隨意解除或改為手動操作。
6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
8、現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。
9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。
10、長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會議，提出整改計劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，由技術(shù)保障部電儀室存檔。
11、現(xiàn)場安裝的各類儀表控制檢測點(diǎn)及開關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固，其端子號碼、儀表設(shè)備位號必須保證齊全、準(zhǔn)確，不得丟失或調(diào)換；
12、儀表檢修人員，必須定期對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖報警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作，不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象；
13、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前，通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。
14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查，做好檢查記錄。
15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時，操作人員必須隨時監(jiān)控操作畫面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開度，報警值的動作情況，避免因聯(lián)鎖失靈，而造成不良后果。
16、各工序聯(lián)鎖報警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個工藝流程原理來運(yùn)行，并按時間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的，因此工藝操作人員不允許隨便改變設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁操作人員或與dcs系統(tǒng)操作無關(guān)的人員在計算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂活動。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
17、如果遇到特殊原因，某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化，需改變報警參數(shù)時，嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報警值，必須明確原因后，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后，由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。
18、每次大修后開機(jī)時，應(yīng)對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖開關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時，應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場共同參加試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。
19、利用停機(jī)時間，由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢，通電試驗(yàn)作好記錄。
20、運(yùn)行中儀表電源突然中斷，此時立即報告調(diào)度長，聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，同時通知儀表工迅速處理，恢復(fù)電源。
21、如果沒有及時恢復(fù)供電，應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動狀態(tài)切換為手動狀態(tài)，遙控切換為就地控制，汽包液位由操作工現(xiàn)場監(jiān)視，需兩人進(jìn)行并用對講機(jī)告知液位的變化。
22、在電源未恢復(fù)前，盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變，減少不必要的操作，可維持短時間運(yùn)行。
23、如在處理過程中發(fā)生意外事故，應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥，然后按正常停車順序進(jìn)行。
24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報警裝置等，未經(jīng)就地手動操作調(diào)整合適并證明工作可靠，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動操作調(diào)整時，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動運(yùn)行的按鈕，不得私自切入手動，經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。
25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時，必須使用公司制定的工作票管理制度，嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后，由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場查看工作確實(shí)已全部完成，場地清潔，無工具材料遺漏后，方可投入使用。
27、凡不經(jīng)過系統(tǒng)工程師的同意，不允許任何人把u盤和可移動硬盤插入dcs操作站和工程師站，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù)，必須通過系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。
29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無病毒，用專用u盤在其工作電腦上格式化u盤后拷貝，如因u盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)對其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。
30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后，必須對專用u盤殺毒，防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。
31、對玩忽職守，違章指揮，違反自動化操作規(guī)程使用與維護(hù)，造成聯(lián)鎖裝置誤動作，導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來人員，由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
七）、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07007-20xx）要求進(jìn)行.
1、儀表歸口管理部門應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護(hù)人員。
2、對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。
3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好。
4、要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。
5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
6、同時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
檢修必須嚴(yán)格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。
8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。
9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。
10、對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。
11、對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。
12、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。
八）、可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
1、可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（sh3063-1999）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
�。�1）、可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。
（2）、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
�。�3）、根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。
�。�4）、當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
�。�5）、多點(diǎn)式指示報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
2、可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
�。�1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。
�。�2）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
�。�3）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
（4）指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
�。�5）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
3、可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
�。�1）報警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%，并列入考核范圍，由健康安全環(huán)保部、技術(shù)保障部、生產(chǎn)運(yùn)行部聯(lián)合組織考核。
�。�2）報警器專業(yè)管理技術(shù)保障部電儀室為主，安全、技術(shù)、計量、電氣等部門共同負(fù)責(zé)。已安裝的報警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運(yùn)的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。
�。�3）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。
�。�4）每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
�。�5）報警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每 3 個月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗(yàn)記錄》；每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)公司的實(shí)際情況自己做，校驗(yàn)人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。
(6) 儀表、工藝運(yùn)行人員在使用、操作報警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)車間的使用培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。
4、氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-20xx）要求進(jìn)行。
5、氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
6、氣體報警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
九）、在線分析儀表的配置及選型：
1、應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh3005-1999），儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
�。�1）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。
�。�2）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。
�。�3）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
�。�4）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
�。�5）當(dāng)在線分析儀表需要與dcs 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs 系統(tǒng)一致。
�。�6）在線分析儀表歸口管理部門為技術(shù)保障部質(zhì)量環(huán)保室。
2、在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
�。�1）質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。
�。�2）在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
�。�3）嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗(yàn)制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-20xx）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
�。�4）在線分析儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)示值異�；蚬收�，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
�。�5）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期
未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
�。�6）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中安全連鎖管理相關(guān)要求進(jìn)行。
�。�7）對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中防爆型儀表的管理要求執(zhí)行。
�。�8）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
3、在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。
（1）應(yīng)建立、健全在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
�。�2） 嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
�。�3） 樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
�。�4） 樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。
�。�5） 裝置停工檢修時，應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修，進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
五、基礎(chǔ)資料管理
1、制造部、質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
2、制造部儀表應(yīng)建立dcs、esd 等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、聯(lián)鎖工作票、可燃、毒性氣體報警器臺帳、在線分析儀表臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
3、儀表專業(yè)、儀表保運(yùn)應(yīng)建立健全如下資料臺帳：
�。�1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
�。�2）dcs、esd、plc 等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
�。�3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。
（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
�。�5）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
（6）自動化儀表技術(shù)狀況表。
�。�7）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
六、儀表電源、氣源管理
1、儀表氣源管理：
�。�1） 凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
�。�2） 控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
�。�3） 每日對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。
�。�4） 每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
2、儀表電源管理：
�。�1）新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups 電源供電。
�。�2）定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
（3）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
�。�4）供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。
�。�5）供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。
�。�6）儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。
七、檢查與考核
1、制造部每季度組織各專業(yè)人員對各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。儀表專業(yè)應(yīng)組織定期檢查或日常檢查。
2、對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
�。�1）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
�。�2）分析儀表完好率、使用率≥90%。
（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
�。�4）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
八、技術(shù)保障部電儀室應(yīng)及時獲取和更新以下相關(guān)規(guī)范要求
1、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》（sh 3063-1999）。
2、《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（sh 3005-1999）。
3、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-20xx）。
4、《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50093-20xx）。
5、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（sh 3521-1999）。
6、《石油化工儀表自動化維護(hù)檢修規(guī)程》
自動控制管理制度 6
一、總則
1、為加強(qiáng)儀表及自控系統(tǒng)管理工作，保障儀表及自控系統(tǒng)安全運(yùn)行，依據(jù)國家法律、法規(guī)及相關(guān)制度，特制定本制度。
2、本規(guī)定適用于煤制甲醇分公司儀器、儀表的管理。
3、儀表及自動控制系統(tǒng)是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、計量儀表、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表、執(zhí)行器、工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、火災(zāi)報警監(jiān)測系統(tǒng)、化驗(yàn)分析儀器及其附屬單元等。
二、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)技術(shù)部和電儀車間依據(jù)其職責(zé)，全面管理公司儀表及自控系統(tǒng)工作，指導(dǎo)各工藝車間不斷改進(jìn)和加強(qiáng)儀表及自控系統(tǒng)管理工作，提高儀表及自控系統(tǒng)技術(shù)和管理水平。
2、儀表及自動控制系統(tǒng)管理職責(zé)
�。�1）負(fù)責(zé)貫徹上級部門儀表及自動控制系統(tǒng)管理的有關(guān)規(guī)定、制度，組織制定儀表及自動控制系統(tǒng)管理制度、發(fā)展規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則，并監(jiān)督執(zhí)行。
�。�2）負(fù)責(zé)編制和審批儀表及自動控制系統(tǒng)年度大修、更新及日常檢修計劃，并組織實(shí)施。
（3）負(fù)責(zé)組織儀表及自動控制系統(tǒng)故障分析和處理，制定
防范措施，提高儀表及自動控制系統(tǒng)保障能力。
�。�4）掌握儀表及自動控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況，每年定期組織對儀表及自動控制系統(tǒng)管理工作的檢查及考核，保證裝置儀表及自動控制系統(tǒng)的完好。
�。�5）組織基建、技改、技措、安措、環(huán)措等項(xiàng)目中儀表及自動控制系統(tǒng)選型、設(shè)計方案審查、簽訂技術(shù)協(xié)議和竣工驗(yàn)收工作。
三、基礎(chǔ)管理
1、應(yīng)建立如下儀表及自動控制系統(tǒng)管理制度：
�。�1）儀表及自動控制系統(tǒng)管理安全崗位責(zé)任制度。
�。�2）儀表及自動控制系統(tǒng)管理崗位巡檢制度。
�。�3）儀表及自動控制系統(tǒng)管理維護(hù)保養(yǎng)制度。
�。�4）儀表及自動控制系統(tǒng)管理崗位交接班制度。
�。�5）根據(jù)實(shí)際情況編制其他管理制度。
2、應(yīng)建立儀表及自動控制系統(tǒng)管理檔案，包括：
�。�1）工程竣工資料（裝置整套儀表及自動控制設(shè)計圖紙等）。
�。�2）儀表及自動控制系統(tǒng)購置技術(shù)協(xié)議。
�。�3）儀表及自動控制系統(tǒng)供貨商隨機(jī)成套資料。
（4）裝置儀表及自動控制系統(tǒng)臺賬和檔案資料。
�。�5）儀表及自動控制系統(tǒng)檢維修作業(yè)規(guī)程。
�。�6）儀表及自動控制系統(tǒng)及其附件檢修校驗(yàn)單。
（7）儀表及自動控制系統(tǒng)技術(shù)更新改造資料。
�。�8）儀表及自動控制系統(tǒng)靜密封點(diǎn)統(tǒng)計表。
�。�9）標(biāo)準(zhǔn)儀器鑒定證書和合格證。
�。�10）根據(jù)需要建立其它相關(guān)檔案。
3、在儀表及自控系統(tǒng)設(shè)備拆除或投用前，必須進(jìn)行風(fēng)險識別，編制相關(guān)規(guī)程和事故預(yù)案，開展技術(shù)培訓(xùn)，確保人員和儀表及自動控制系統(tǒng)的安全。
四、運(yùn)行與維護(hù)管理
1、根據(jù)裝置特點(diǎn)，組織制訂儀表及自動控制系統(tǒng)管理安全崗位職責(zé)、崗位巡檢、維護(hù)保養(yǎng)及崗位交接班等制度。
2、儀表及自動控制系統(tǒng)及聯(lián)鎖保護(hù)回路切除與投用前，必須辦理聯(lián)鎖解除/投用工作票，同時進(jìn)行風(fēng)險識別，并按風(fēng)險等級劃分標(biāo)準(zhǔn)編制安全預(yù)案，辦理作業(yè)票后進(jìn)行作業(yè)。
3、凡屬自動調(diào)節(jié)回路，原則上投自動。
4、儀表維護(hù)人員應(yīng)及時做好儀表使用前的準(zhǔn)備工作，待滿足儀表使用條件后，在工藝人員配合下啟用儀表。
5、儀表檢修及維護(hù)人員必須通過崗位培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有效崗位證上崗。
6、正常使用的過程儀表，隨裝置檢修周期校驗(yàn)。使用中出現(xiàn)故障的過程儀表，必須及時處理。所有故障處理、校驗(yàn)須填寫記錄和校驗(yàn)單。
7、對國家技術(shù)監(jiān)督局有強(qiáng)制規(guī)定的過程儀表校驗(yàn)，按國家規(guī)定執(zhí)行。
8、各類標(biāo)準(zhǔn)器具應(yīng)按照國家技術(shù)監(jiān)督局的規(guī)定定期檢定，超過檢定期或未經(jīng)檢定的標(biāo)準(zhǔn)器具禁止使用。
9、計量儀表的管理執(zhí)行國家、集團(tuán)公司、股份公司計量管理的相關(guān)規(guī)定。
10、工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、火災(zāi)報警監(jiān)測系統(tǒng)及其附屬單元等按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行與維護(hù)管理。
五、檢修管理
1、組織編制儀表及自動控制系統(tǒng)檢修計劃、檢修作業(yè)規(guī)程和檢修技術(shù)方案。
2、儀表及自動控制系統(tǒng)檢修要建立完善的安全、質(zhì)量監(jiān)督及項(xiàng)目驗(yàn)收體系。
3、儀表及自動控制系統(tǒng)檢修要嚴(yán)格按照檢修計劃、檢修作業(yè)規(guī)程和檢修技術(shù)方案進(jìn)行，做好記錄、填寫校驗(yàn)單，并對儀表及自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和項(xiàng)目驗(yàn)收。
4、儀表及自動控制系統(tǒng)檢修結(jié)束后，做好檢修總結(jié)及技術(shù)資料歸檔。
六、檢測、控制儀表管理
1、檢測、控制儀表指通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
2、檢測、控制儀表選型原則：
（1）儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
（2）選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國際和國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)和部門認(rèn)可的符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮防爆和防護(hù)等級要求。
（3）儀表選型應(yīng)考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，力爭品牌相對統(tǒng)一，有利于備件管理和減少庫存。
4、放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安裝、使用和報廢應(yīng)符合國家規(guī)范。
5、根據(jù)工藝及當(dāng)?shù)囟经h(huán)境特點(diǎn)制定儀表保溫、防凍、防凝管理制度。
七、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)管理
1、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)是指在生產(chǎn)過程中進(jìn)行監(jiān)控的自動控制系統(tǒng)，包括集散控制系統(tǒng)、可編程控制系統(tǒng)、機(jī)組控制系統(tǒng)、先進(jìn)控制系統(tǒng)、可燃?xì)怏w及有毒氣體報警系統(tǒng)及其他工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)等。
2、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)資料主要包括：
（1）系統(tǒng)硬件、軟件手冊。
�。�2）系統(tǒng)操作手冊。
�。�3）系統(tǒng)組態(tài)手冊及資料。
�。�4）系統(tǒng)維修手冊。
�。�5）工廠測試報告。
�。�6）現(xiàn)場測試報告。
�。�7）自控系統(tǒng)的系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序和組態(tài)文件要備份光盤。
3、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的選型原則應(yīng)統(tǒng)籌兼顧安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)兼容。
4、依據(jù)過程控制計算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書，通過技術(shù)交流，簽訂技術(shù)協(xié)議，選購過程控制計算機(jī)系統(tǒng)。
5、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)出廠前，組織工廠驗(yàn)收測試。
6、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)安裝、單調(diào)后必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，達(dá)到投用條件。
7、生產(chǎn)裝置如需增減檢測或控制回路，應(yīng)提出申請，經(jīng)有關(guān)部門審查，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
8、機(jī)房是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝，并采取靜電釋放措施。機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：溫度18-24℃變化率＜3℃ /hr濕度40-80%變化率＜6%/hr機(jī)房內(nèi)消防設(shè)施要齊全，機(jī)房要有防小動物措施。裝置運(yùn)行期間，機(jī)房內(nèi)禁止使用移動電話。
9、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)檢修前、后軟件必須雙備份，并完好保存。
10、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)：
�。ㄒ唬┛刂破髫�(fù)荷不高于50%
�。ǘ㊣/o組件余量5-20%
�。ㄈ︰PS斷電后保持供電時間不低于30分鐘
11、嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件無關(guān)的`操作�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)采用隔離措施，以防外來計算機(jī)病毒侵害。
12、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的備品配件要有合理的儲備。
八、安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
�。ㄒ唬┮罁�(jù)：《石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則》、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》第七冊儀表部分。
�。ǘ┞�(lián)鎖的使用管理：
1、在工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備運(yùn)行時，所有設(shè)計規(guī)定的聯(lián)鎖點(diǎn)必須全部投用，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)督。未經(jīng)批準(zhǔn)不得對聯(lián)鎖進(jìn)行修改、增減、拆除或停用。聯(lián)鎖保護(hù)投用前必須進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，并填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)記錄。
2、各生產(chǎn)車間要加強(qiáng)工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備聯(lián)鎖的使用日常管理，定期檢查使用情況。
3、公司生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)對各工藝生產(chǎn)裝置聯(lián)鎖使用情況進(jìn)行檢查，并考核。
4、各車間技術(shù)管理人員要將保護(hù)連碎裝置的使用和操作內(nèi)容、要求編入崗位作業(yè)指導(dǎo)書以便崗位操作人員熟悉掌握。
5、聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須定期檢查、檢驗(yàn)，保證其完整、靈敏和可靠。聯(lián)鎖保護(hù)裝置的檢驗(yàn)周期與裝置檢修周期同步。有聯(lián)鎖保護(hù)的生產(chǎn)裝置及設(shè)備在停車檢修期間必須進(jìn)行聯(lián)鎖檢查，各車間或檢修單位密切配合。
�。ㄈ┞�(lián)鎖切除、投用、變更管理：
1、公司生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝的一級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批；公司設(shè)備副經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備的一級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批；生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備、工藝的二級、三級聯(lián)鎖切除、投用、變更的最終審批。
2、工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備發(fā)生故障時，聯(lián)鎖增加、修改、停用、注銷，要填寫《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除申請表》，車間在進(jìn)行實(shí)施的同時應(yīng)及時組織搶修，如24小時內(nèi)不能修復(fù)的，車間必須制定臨停應(yīng)急措施，并報公司主管領(lǐng)導(dǎo)決策處理。
3、各車間應(yīng)對本車間各級聯(lián)鎖因素的投用或切除要做出相應(yīng)風(fēng)險評價，投用或切除聯(lián)鎖還應(yīng)做出相應(yīng)的預(yù)防措施和事故預(yù)案。
4、由各生產(chǎn)車間提出工藝生產(chǎn)裝置和設(shè)備聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的申請，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織審核、會簽，實(shí)施前調(diào)度室對系統(tǒng)條件進(jìn)行確認(rèn)，生產(chǎn)車間填寫《聯(lián)鎖投用、切除、變更工作票》，按票工作。一級聯(lián)鎖的切除和投用或變更，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部按聯(lián)鎖管理程序組織會審后即可執(zhí)行。
5、緊急情況下的聯(lián)鎖切除/投用或聯(lián)鎖變更的工作程序，由當(dāng)班調(diào)度和當(dāng)日公司值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，向公司相關(guān)部門、生產(chǎn)副經(jīng)理匯報通過后執(zhí)行。24小時內(nèi)填寫《聯(lián)鎖投用、切除申請表》及《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除、變更工作票》存檔。
6、聯(lián)鎖的長期切除（指永久性切除或一個生產(chǎn)周期的切除或三天以上無法投用），由負(fù)責(zé)部門組織生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)人員會審后，填寫統(tǒng)一的《聯(lián)鎖切除申請票》，經(jīng)相關(guān)副經(jīng)理批準(zhǔn)，填《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除、變更工作票》后方可實(shí)施。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計修改、設(shè)定值變更，必須填寫公司統(tǒng)一的《聯(lián)鎖、報警參數(shù)及方案變更申請表》上報審核及批準(zhǔn)簽字，填《聯(lián)鎖投運(yùn)、切除、變更工作票》后方可實(shí)施。
九、可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表管理
1、根據(jù)化工裝置防爆、可燃及有毒有害區(qū)域劃分，必須按照“三同時”原則相應(yīng)配備可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表。
2、必須加強(qiáng)可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表的使用和管理，可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表的完好率、使用率都應(yīng)達(dá)到100％。
3、生產(chǎn)技術(shù)管理部門和安全環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)對可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表的增減和投用前檢查驗(yàn)收。生產(chǎn)技術(shù)部的設(shè)備（儀表）管理組負(fù)責(zé)日常管理。
4、可燃?xì)饧坝卸練怏w檢測報警儀表檢定每年一次。
十、在線分析儀表管理
1、在線分析儀表指在生產(chǎn)過程中進(jìn)行在線分析檢測、顯示等作用的分析儀表。
2、在線分析儀表樣品預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保待測樣品的溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足技術(shù)要求。
3、在線分析儀表的運(yùn)維檢修應(yīng)按照檢測、控制儀表的管理要求執(zhí)行。
自動控制管理制度 7
自動控制系統(tǒng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、閉路控制計算機(jī)系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進(jìn)過程控制中使用的上位計算機(jī)等。1.電儀工段應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點(diǎn)檢和定期...
控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、閉路控制計算機(jī)系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進(jìn)過程控制中使用的上位計算機(jī)等。
1.電儀工段應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點(diǎn)檢和定期維護(hù)。
2. 系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的.問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
3.由電儀工段專業(yè)人員按照實(shí)際進(jìn)行備品備件儲備，并定期對軟件進(jìn)行備份。
4.崗位操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，愛護(hù)機(jī)器設(shè)備，嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，計算機(jī)必須專人操作，嚴(yán)禁串用或隨意調(diào)整，操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴(yán)禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具，嚴(yán)禁使用系統(tǒng)電腦進(jìn)行上網(wǎng)。
5.工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要由生產(chǎn)部門提出申請或辦理聯(lián)鎖工作票后（申請和工作票要由生產(chǎn)部審批），由電儀專業(yè)人員或廠家人員進(jìn)行修改并做好記錄。
6.非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入控制室，控制室人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
7.控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機(jī)柜上下不得堆放雜物。
8.控制室內(nèi)必須經(jīng)常清掃，消防、安全設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
9.系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，室內(nèi)的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。
10.非專業(yè)人員不得私自運(yùn)行其他與生產(chǎn)無關(guān)的操作。操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得私自退出監(jiān)控系統(tǒng)，未經(jīng)許可，任何人不得隨便支用電腦設(shè)備。
11.工控電腦是我公司生產(chǎn)控制和管理的核心，凡因個人原因所造成的事故，要嚴(yán)格追究其責(zé)任事故。
自動控制管理制度 8
1、設(shè)備缺陷管理的目的
缺陷管理的目的是為了掌握正在運(yùn)行的自動化系統(tǒng)存在的問題，以便按輕、重、緩、急消除缺陷，提高自動化系統(tǒng)的健康水平，保障自動化系統(tǒng)的'安全運(yùn)行。另一方面，對缺陷進(jìn)行全面分析，總結(jié)其變化規(guī)律，為大修、更新改造自動化系統(tǒng)提供依據(jù)。
2、設(shè)備缺陷的分類
設(shè)備缺陷根據(jù)其嚴(yán)重程度，一般分為三類：
�。�1）、一般缺陷：指設(shè)備狀況不符合規(guī)程要求，但近期內(nèi)不影響設(shè)備安全運(yùn)行。
�。�2）、重大缺陷：指設(shè)備有明顯損壞、變形，近期內(nèi)可能影響設(shè)備安全運(yùn)行。
（3）、緊急缺陷：指設(shè)備缺陷直接影響設(shè)備安全運(yùn)行，隨時有可能發(fā)生事故，必須迅速處理的缺陷。
3、設(shè)備缺陷的處理
建立設(shè)備缺陷記錄簿，遠(yuǎn)動人員在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時記錄在設(shè)備缺陷記錄簿上，寫明缺陷情況，提出處理意見。重大及以上缺陷應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)回報，并根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度進(jìn)行處理。自動化設(shè)備存在缺陷但不影響安全運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預(yù)想。
4、設(shè)備缺陷消除的期限
缺陷消除的期限一般規(guī)定為：緊急缺陷應(yīng)予24H內(nèi)消除；重大缺陷視其嚴(yán)重程度在1個月內(nèi)安排處理；一般缺陷可列入季度或年度大修計劃進(jìn)行處理或在日常維護(hù)工作中消除。
5、處理設(shè)備的原則：
處理缺陷時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
（一）調(diào)度自動化設(shè)備的巡視與維護(hù)制度
�。�1）為了掌握調(diào)度自動化設(shè)備的健康狀況，及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷，預(yù)防事故，確定檢修內(nèi)容，保證安全運(yùn)行，必須對調(diào)度自動化設(shè)備進(jìn)行定期的巡視檢查。
（2）巡視檢查的周期：
1）有人值班的調(diào)度自動化機(jī)房，按值班巡視規(guī)定執(zhí)行，無人值班的調(diào)度自動化機(jī)房，每周至少巡視檢查兩次。
2）調(diào)度自動化系統(tǒng)主站設(shè)備每天巡視檢查一次。
3）變電所的綜合自動化系統(tǒng)每月巡視檢查一次。
�。�3）巡視檢查的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)做好記錄。對危及人身和設(shè)備安全的缺陷必須立即停電處理，修復(fù)后才可送電。一般缺陷列入維修計劃，限定時間修復(fù)。
（二）調(diào)度自動化設(shè)備停運(yùn)、啟動制度
�。�1）認(rèn)真做好調(diào)度自動化設(shè)備停運(yùn)、啟動工作，并在專用記錄薄上做好詳細(xì)登記。
�。�2）嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》，在停運(yùn)、啟動時，應(yīng)認(rèn)真按照計算機(jī)開關(guān)機(jī)操作程序進(jìn)行。
�。�3）停運(yùn)：
1）停運(yùn)時，應(yīng)先退出自動化系統(tǒng)應(yīng)用程序，然后關(guān)閉操作系統(tǒng)，最后關(guān)閉計算機(jī)設(shè)備，防止直接關(guān)閉計算機(jī)設(shè)備引起的程序錯誤。
2）關(guān)閉自動化系統(tǒng)電源。
�。�4）啟動：
1）工作完成后，工作負(fù)責(zé)人必須檢查施工現(xiàn)場，認(rèn)真檢查有無工具、材料等遺留在設(shè)備上。
2）開啟自動化系統(tǒng)電源。
3）啟動調(diào)度自動化系統(tǒng)設(shè)備。監(jiān)視設(shè)備以及各項(xiàng)參數(shù)是否正常。
自動控制管理制度 9
一、儀表自動化設(shè)備包括測量監(jiān)測、控制、在線質(zhì)量儀表、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程控制計算機(jī)、執(zhí)行器及由它們組成的自動化系統(tǒng)和安全保護(hù)報警聯(lián)鎖系統(tǒng)。
二、要在設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)下，加強(qiáng)儀表自動化設(shè)備的管理，建立完善的組織機(jī)構(gòu)和管理制度，明確各級的責(zé)任制，實(shí)行科學(xué)管理，確保儀表自動化系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
三、要加強(qiáng)儀表自動化設(shè)備的維護(hù)和檢修，制定相應(yīng)的維護(hù)、檢修制度和規(guī)程，建立健全原始記錄和信息反饋，及時掌握運(yùn)行情況，定期檢查、考核，提高使用質(zhì)量和儀表四率（完好率、使用率、控制率和泄漏率）水平。
四、加強(qiáng)關(guān)鍵聯(lián)鎖點(diǎn)和報警控制系統(tǒng)的管理，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得解除聯(lián)鎖狀態(tài)，保證安全生產(chǎn)。
五、加強(qiáng)儀表定期檢定工作，其檢定周期按有關(guān)計量器具檢定周期進(jìn)行；在連續(xù)生產(chǎn)的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的，其檢定周期應(yīng)經(jīng)公司生產(chǎn)運(yùn)行部批準(zhǔn)。
六、加強(qiáng)儀表自動化電源、氣源、風(fēng)源、伴熱系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)的'管理，保證專線專用，達(dá)到儀表技術(shù)要求。
七、新建裝置、更新或技改措施的重點(diǎn)項(xiàng)目的儀表自動化設(shè)備的選型要征求使用部門的意見；新安裝的儀表自動化設(shè)備應(yīng)有嚴(yán)格的移交手續(xù)，附件、工具、資料要齊全。
八、掌握國內(nèi)外儀表自動化新技術(shù)發(fā)展動態(tài)，組織技術(shù)交流，進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，注意培養(yǎng)復(fù)合型儀表自動化技術(shù)人員。
九、操作工人應(yīng)通過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，掌握儀表自動化設(shè)備的簡單原理和正確使用方法。
自動控制管理制度 10
1.目的
為了加強(qiáng)對安全自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停管理，確保機(jī)組設(shè)備安全運(yùn)行，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對安全自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停做了規(guī)定。
2.適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)蒙古國電能源錫林熱電廠生產(chǎn)各崗位的工作人員。
3.定義
3.1.本標(biāo)準(zhǔn)所稱安全自動裝置是指發(fā)電機(jī)自動并列(準(zhǔn)同期)、勵磁自動控制、自動重合閘、廠用電切換等自動調(diào)節(jié)裝置和自動操作裝置。
3.2.本標(biāo)準(zhǔn)所稱保護(hù)(聯(lián)鎖)是指繼電保護(hù)、熱控主要調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)以及主要輔機(jī)的保護(hù)(聯(lián)鎖)等。
4.管理內(nèi)容
4.1.任何自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)在正常運(yùn)行時應(yīng)按設(shè)計要求全部投入，任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意退出。
4.2.安全自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投入、退出的審批權(quán)限
4.2.1.不影響機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的非主要輔機(jī)的安全自動裝置、保護(hù)裝置的投退可直接向當(dāng)班值長申請，由值長批準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.2.熱控聯(lián)鎖裝置的投退由當(dāng)班值長批準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.3.主要輔機(jī)的.安全運(yùn)行的安全自動裝置、保護(hù)的投退以及自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改必須經(jīng)部門部長(副)審核，副總工程師批準(zhǔn)，交當(dāng)班值長許可執(zhí)行;
4.2.4.涉及機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的安全自動裝置、保護(hù)的投退以及自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改應(yīng)逐級向上申請，必須得到生產(chǎn)副廠長(總工程師)的批準(zhǔn)。
4.2.5.涉及電網(wǎng)安全的自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停，經(jīng)生產(chǎn)副廠長(總工程師)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由值長向上級調(diào)度部門進(jìn)行申請，批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.2.6.夜間或事故緊急情況下，安全自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退申請可由值長按照審批權(quán)限逐級請示，得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)口頭同意后，由值長批準(zhǔn)并做好記錄，事后必須按要求補(bǔ)辦書面審批手續(xù)。
4.3.下列情況應(yīng)填寫自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請單:
4.3.1.安全自動裝置故障，需退出運(yùn)行方可進(jìn)行處理的。
4.3.2.保護(hù)(聯(lián)鎖)異常，需將裝置退出進(jìn)行處理。
4.3.3.自動裝置、調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)修改定值的工作。
4.3.4.由于布置安全措施，需要將保護(hù)(聯(lián)鎖)退出運(yùn)行時。
4.4.按電網(wǎng)調(diào)度指令投退的自動、保護(hù)裝置無需填寫申請單，但必須按要求在自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本中詳細(xì)記錄。
4.5.自動裝置工作不正常時，運(yùn)行人員可立即將自動切除，手動進(jìn)行必要的調(diào)整，并通知生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)盡快組織檢查原因并進(jìn)行處理，恢復(fù)自動裝置的正常運(yùn)行。
4.6.保護(hù)解除可能會引起設(shè)備損壞或跳閘的，必須按《工作票制度》的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。申請單不能代替工作票。
4.7.所有的自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投入、停止，修改定值，申請單位負(fù)責(zé)人都必須向運(yùn)行部值長說明原因，并說明此裝置、定值的作用及對哪些設(shè)備運(yùn)行有影響等。
4.8.運(yùn)行崗位值班負(fù)責(zé)人，應(yīng)全面分析裝置投入(退出)后對設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行的影響，作好事故預(yù)想，主要輔機(jī)及以上設(shè)備的保護(hù)(連鎖)投退、定值修改等必須制定安全措施，副總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部和運(yùn)行部共同討論制定，經(jīng)批準(zhǔn)后方可按措施進(jìn)行相關(guān)操作。
4.9.流程
4.9.1.提出申請
4.9.1.1.根據(jù)生產(chǎn)需要，由申請單位填寫自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請單。申請單一式兩份。
4.9.1.2.各種自動裝置計劃維修、試驗(yàn)需停運(yùn)時，生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)專工應(yīng)于前一天提出申請，批準(zhǔn)后交由值長安排執(zhí)行。
4.9.1.3.申請單位應(yīng)詳細(xì)填寫自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請單中以下各項(xiàng)內(nèi)容:
4.9.1.3.1.安全自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)名稱;
4.9.1.3.2.用途;
4.9.1.3.3.申請退出(投入)運(yùn)行的原因(若為定值修改，則還應(yīng)注明定值的原始值和修改值);
4.9.1.3.4.申請退出(投入)運(yùn)行時間;
4.9.1.3.5.退出期間的主要安全措施;
4.9.1.3.6.申請人簽名;
4.9.2.申請單的審批
4.9.2.1.申請單位專業(yè)主管審核，運(yùn)行部專業(yè)主管會簽，申請部門部長(副)復(fù)審，副總工程師批準(zhǔn);
4.9.2.2.根據(jù)所投退的自動裝置、保護(hù)裝置的重要程度，由生產(chǎn)副廠長(總工程師)簽署批準(zhǔn)意見。
4.9.2.3.申請部門完成審批手續(xù)后，與相關(guān)措施一起交由值長許可執(zhí)行。
4.9.3.申請單的執(zhí)行
4.9.3.1.批準(zhǔn)后的申請單，一份交值長收執(zhí)，另一份由監(jiān)護(hù)人收執(zhí)。
4.9.3.2.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況由檢修人員或運(yùn)行人員按申請單內(nèi)容執(zhí)行操作。
4.9.4.裝置退出操作
4.9.4.1.由執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人按申請單內(nèi)容核實(shí)安全措施無誤后，匯報值長。值長下令開始執(zhí)行，由執(zhí)行人進(jìn)行操作。
4.9.4.2.操作結(jié)束后，在申請單上記錄操作時間，執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。匯報值長。
4.9.4.3.值長將自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時間、原因等詳細(xì)記錄在自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。
4.9.5.裝置投入操作
4.9.5.1.申請單位負(fù)責(zé)人全面檢查裝置具備投入條件后，匯報值長。
4.9.5.2.裝置定值修改后，修改人應(yīng)在申請單內(nèi)詳細(xì)注明修改后的裝置定值，以及是否具備投入條件，并簽名。
4.9.5.3.經(jīng)核實(shí)無誤后，值長下令開始執(zhí)行，由執(zhí)行人進(jìn)行操作。
4.9.5.4.操作結(jié)束后，在申請單上記錄操作時間，執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。并匯報值長。
4.9.5.5.值長將自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時間、原因、修改后的定值等詳細(xì)記錄在自動裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。
4.9.6.全部執(zhí)行完畢的申請單，兩份均保留在值長處。由值長負(fù)責(zé)定期歸檔保存。
4.9.7.任何保護(hù)(連鎖)的投退以及定值修改，必須及時做好執(zhí)行情況記錄、更新定值清單并保留原始定值記錄。
自動控制管理制度 11
1、建筑自動消防設(shè)施的使用單位應(yīng)指定部門負(fù)責(zé)消防設(shè)施的維護(hù)管理工作；
2、消防設(shè)施應(yīng)具備有系統(tǒng)竣工圖、設(shè)備技術(shù)資料、使用說明書、調(diào)試開通報告、竣工報告、竣工驗(yàn)收情況表等有關(guān)資料，建立技術(shù)檔案；
3、調(diào)度室應(yīng)建立系統(tǒng)的使用操作規(guī)程，明確值班人員的職責(zé)，并做好系統(tǒng)的運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保系統(tǒng)的完好有效；
4、應(yīng)做好調(diào)度室的消防設(shè)施的'維護(hù)保養(yǎng)記錄；
5、調(diào)度室的消防設(shè)施應(yīng)保持連續(xù)正常運(yùn)行狀態(tài)，任何單位和個人不得擅自隨意中斷運(yùn)行；
6、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)投入運(yùn)行2年后，其中點(diǎn)型感溫、感煙探測器應(yīng)每隔3年由專門清洗單位全部清洗一遍，清洗后應(yīng)作響應(yīng)閥值及其他必要功能試驗(yàn)，不合格的應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁重新安裝使用；
7、每年應(yīng)委托具有建筑消防自動設(shè)施檢測資格的單位對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測，檢測合格后方可繼續(xù)使用。
自動控制管理制度 12
一、總則
目的：為規(guī)范自動控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)及管理，確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量，保障人員和設(shè)備安全，特制定本制度。
適用范圍：本制度適用于公司內(nèi)所有涉及自動控制系統(tǒng)的部門、崗位及相關(guān)作業(yè)活動，涵蓋生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)備管理等使用自動控制系統(tǒng)的領(lǐng)域。
基本原則：自動控制管理遵循可靠性、安全性、可維護(hù)性、合規(guī)性原則，確保系統(tǒng)在滿足生產(chǎn)需求的同時，符合國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計
需求評估：使用部門根據(jù)生產(chǎn)工藝、業(yè)務(wù)流程等實(shí)際需求，提出自動控制系統(tǒng)建設(shè)或升級改造的需求申請。由設(shè)備管理部門牽頭，組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等相關(guān)部門進(jìn)行需求評估，確定系統(tǒng)功能、性能、可靠性等技術(shù)指標(biāo)，形成詳細(xì)的需求分析報告。
方案設(shè)計：依據(jù)需求分析報告，通過招標(biāo)或委托等方式選擇具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計單位進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計。設(shè)計單位應(yīng)按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際情況，完成自動控制系統(tǒng)的整體架構(gòu)、硬件選型、軟件設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)布局等設(shè)計工作，出具完整的設(shè)計方案與圖紙，并組織專家進(jìn)行評審，確保設(shè)計方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用。
設(shè)計變更管理：在系統(tǒng)設(shè)計過程中，若因生產(chǎn)工藝調(diào)整、技術(shù)改進(jìn)等原因需對設(shè)計方案進(jìn)行變更，使用部門應(yīng)提出書面變更申請，詳細(xì)說明變更原因、內(nèi)容及影響。經(jīng)設(shè)備管理部門審核，組織相關(guān)部門及設(shè)計單位進(jìn)行論證后，由設(shè)計單位出具變更設(shè)計文件，并按原審批流程進(jìn)行審批。
三、設(shè)備采購與安裝調(diào)試
設(shè)備采購：設(shè)備管理部門依據(jù)設(shè)計方案，制定設(shè)備采購計劃，明確設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等要求。按照公司采購管理制度，選擇合格供應(yīng)商進(jìn)行采購，簽訂采購合同，確保設(shè)備質(zhì)量、交貨期及售后服務(wù)等滿足系統(tǒng)建設(shè)需求。設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門會同使用部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門等進(jìn)行驗(yàn)收，核對設(shè)備型號、數(shù)量、外觀、技術(shù)資料等，對設(shè)備性能進(jìn)行初步測試，驗(yàn)收合格后方可辦理入庫及安裝手續(xù)。
安裝調(diào)試：安裝調(diào)試工作由具備專業(yè)資質(zhì)的施工單位承擔(dān)，施工單位應(yīng)依據(jù)設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制定詳細(xì)的安裝調(diào)試方案，明確安裝步驟、調(diào)試方法、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全措施等。在安裝過程中，設(shè)備管理部門應(yīng)安排專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，確保安裝質(zhì)量符合要求。安裝完成后，施工單位按照調(diào)試方案進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，對硬件設(shè)備、軟件功能、系統(tǒng)性能等進(jìn)行全面測試，記錄調(diào)試數(shù)據(jù)及結(jié)果。調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時整改，直至系統(tǒng)調(diào)試合格。調(diào)試合格后，由施工單位提交調(diào)試報告，經(jīng)設(shè)備管理部門、使用部門等驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行試運(yùn)行。
四、運(yùn)行管理
操作規(guī)程制定：設(shè)備管理部門組織使用部門、技術(shù)部門等制定自動控制系統(tǒng)操作規(guī)程，明確系統(tǒng)啟動、停止、運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、日常操作步驟、應(yīng)急處理措施等內(nèi)容。操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門審核、批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施，并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其熟悉并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
運(yùn)行監(jiān)控：使用部門負(fù)責(zé)自動控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行監(jiān)控，通過操作界面實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、工藝指標(biāo)、報警信息等。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄，并按照操作規(guī)程進(jìn)行處理。同時，設(shè)備管理部門應(yīng)建立遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，對重要自動控制系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控，實(shí)時掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
運(yùn)行記錄：操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫自動控制系統(tǒng)運(yùn)行記錄，包括系統(tǒng)啟動時間、停止時間、運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備故障及處理情況、操作內(nèi)容等。運(yùn)行記錄應(yīng)妥善保存，保存期限不少于系統(tǒng)使用壽命，以便追溯系統(tǒng)運(yùn)行歷史，為設(shè)備維護(hù)、故障分析及系統(tǒng)優(yōu)化提供依據(jù)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
維護(hù)計劃制定：設(shè)備管理部門根據(jù)自動控制系統(tǒng)的類型、運(yùn)行狀況、廠家建議等，制定年度維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目、周期、內(nèi)容、責(zé)任人等。維護(hù)保養(yǎng)計劃應(yīng)涵蓋硬件設(shè)備維護(hù)（如傳感器校準(zhǔn)、控制器檢查、執(zhí)行機(jī)構(gòu)保養(yǎng)等）、軟件系統(tǒng)維護(hù)（如軟件升級、數(shù)據(jù)備份、病毒查殺等）及系統(tǒng)整體性能測試等方面。
日常維護(hù)：操作人員在日常工作中，應(yīng)按照操作規(guī)程對自動控制系統(tǒng)進(jìn)行日常巡檢和維護(hù)，包括設(shè)備清潔、緊固松動部件、檢查設(shè)備運(yùn)行聲音及溫度等。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�；蚬收想[患，應(yīng)及時報告設(shè)備管理部門，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。設(shè)備管理部門應(yīng)安排專業(yè)維護(hù)人員定期對系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，檢查系統(tǒng)硬件設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、軟件系統(tǒng)功能、網(wǎng)絡(luò)通信情況等，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
定期維護(hù)：按照維護(hù)保養(yǎng)計劃，設(shè)備管理部門組織專業(yè)維護(hù)人員對自動控制系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。定期維護(hù)包括硬件設(shè)備的全面檢查、保養(yǎng)與維修，如更換易損件、校準(zhǔn)傳感器精度、測試執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能等；軟件系統(tǒng)的優(yōu)化升級、數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、系統(tǒng)漏洞修復(fù)等。定期維護(hù)完成后，應(yīng)填寫維護(hù)保養(yǎng)報告，記錄維護(hù)內(nèi)容、更換的零部件、維護(hù)效果等信息。
故障維修：自動控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)立即按照操作規(guī)程進(jìn)行應(yīng)急處理，防止故障擴(kuò)大，并及時報告設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門應(yīng)組織專業(yè)維修人員迅速趕赴現(xiàn)場，進(jìn)行故障診斷與維修。維修人員應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、可能原因及維修過程等信息。對于重大故障，應(yīng)組織專家進(jìn)行分析，制定維修方案，并及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。故障修復(fù)后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行全面測試，確保系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行，并將維修記錄歸檔保存。
六、人員管理
培訓(xùn)管理：設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定自動控制系統(tǒng)操作人員及維護(hù)人員培訓(xùn)計劃，定期組織培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括系統(tǒng)原理、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)知識、故障診斷與處理、安全操作規(guī)程等。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行考核，考核合格人員方可上崗操作或從事維護(hù)工作。同時，鼓勵員工參加外部專業(yè)培訓(xùn)及技術(shù)交流活動，不斷提升員工的專業(yè)技能水平。
崗位職責(zé)：明確自動控制系統(tǒng)操作人員、維護(hù)人員、管理人員等相關(guān)崗位的職責(zé)與權(quán)限。操作人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的日常操作與運(yùn)行監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，及時報告設(shè)備異常情況；維護(hù)人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)與故障維修，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行；管理人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計、采購、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等全過程管理，協(xié)調(diào)解決系統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題。
安全管理：加強(qiáng)自動控制系統(tǒng)相關(guān)人員的安全意識教育，培訓(xùn)安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理措施。操作人員在操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，防止因誤操作引發(fā)安全事故。維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修時，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，確保自身安全。同時，建立安全事故應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練，提高應(yīng)對突發(fā)安全事故的能力。
七、文檔管理
文檔收集：設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)收集與自動控制系統(tǒng)相關(guān)的各類文檔資料，包括設(shè)計文件（設(shè)計方案、圖紙、說明書等）、采購合同、設(shè)備驗(yàn)收報告、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障維修記錄、培訓(xùn)資料等。文檔資料應(yīng)確保完整、準(zhǔn)確、規(guī)范，并按照規(guī)定進(jìn)行分類、編號、歸檔。
文檔保管：建立專門的文檔保管制度，指定專人負(fù)責(zé)文檔的保管工作。文檔應(yīng)存放在安全、干燥、通風(fēng)的場所，采取防火、防潮、防蟲、防盜等措施，確保文檔資料的安全與完整性。同時，應(yīng)建立電子文檔備份制度，定期對電子文檔進(jìn)行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。
文檔借閱與使用：建立文檔借閱制度，明確借閱流程與權(quán)限。內(nèi)部人員因工作需要借閱文檔時，應(yīng)填寫借閱申請表，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可借閱。借閱人員應(yīng)妥善保管借閱文檔，不得損壞、涂改、丟失，借閱期滿后應(yīng)及時歸還。對于涉及公司機(jī)密的文檔，應(yīng)嚴(yán)格按照公司保密制度進(jìn)行管理，限制借閱范圍，確保文檔安全。
八、系統(tǒng)更新與淘汰
系統(tǒng)更新：隨著技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)需求的變化，設(shè)備管理部門應(yīng)定期對自動控制系統(tǒng)進(jìn)行評估，判斷是否需要進(jìn)行更新升級。若系統(tǒng)存在功能不足、性能下降、安全隱患等問題，或生產(chǎn)工藝調(diào)整、業(yè)務(wù)拓展等對系統(tǒng)提出新的要求，應(yīng)及時組織相關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)更新方案的制定與實(shí)施。系統(tǒng)更新應(yīng)遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保更新后的系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，并對更新后的系統(tǒng)進(jìn)行全面測試與驗(yàn)收。
系統(tǒng)淘汰：當(dāng)自動控制系統(tǒng)達(dá)到使用壽命、技術(shù)落后無法滿足生產(chǎn)需求、維護(hù)成本過高或存在嚴(yán)重安全隱患且無法修復(fù)時，設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行評估，提出系統(tǒng)淘汰申請。經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)淘汰處理。淘汰的`系統(tǒng)應(yīng)及時拆除，并對設(shè)備進(jìn)行妥善處置，如報廢、回收利用等。同時，應(yīng)對淘汰系統(tǒng)的相關(guān)文檔資料進(jìn)行整理、歸檔，以備后續(xù)查閱。
九、監(jiān)督與考核
監(jiān)督檢查：成立自動控制管理監(jiān)督小組，由設(shè)備管理部門、安全管理部門等相關(guān)人員組成，定期對自動控制系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)、人員操作等情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查內(nèi)容包括系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、操作規(guī)程執(zhí)行情況、維護(hù)保養(yǎng)計劃落實(shí)情況、運(yùn)行記錄填寫情況等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時下達(dá)整改通知書，要求責(zé)任部門限期整改。
考核評價：建立自動控制管理考核評價機(jī)制，將自動控制系統(tǒng)的管理工作納入相關(guān)部門及人員的績效考核體系�？己酥笜�(biāo)包括系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性、設(shè)備故障率、維護(hù)保養(yǎng)完成率、操作人員違規(guī)次數(shù)等。根據(jù)考核結(jié)果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門及人員進(jìn)行表彰與獎勵，對未完成考核指標(biāo)或工作不到位的部門及人員進(jìn)行批評與處罰，確保自動控制管理制度的有效執(zhí)行。
十、附則
本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋與修訂。
本制度自發(fā)布之日起施行。如有與國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相抵觸的條款，以國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
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