[精華]電氣安全管理制度

　　在不斷進(jìn)步的社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度就是在人類社會當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家收集的電氣安全管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

電氣安全管理制度1

　　一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作，對所分管的.電氣設(shè)備的合理安全運行負(fù)責(zé)。

　　二、認(rèn)真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作，嚴(yán)格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、自覺管好、維護(hù)好分管設(shè)備和供電線路，做到設(shè)備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。

　　四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，小型電氣合格率達(dá)95%以上，消滅失爆。

　　五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

　　六、加強采掘電氣設(shè)備管理，做到安裝拆除，有記載，維護(hù)、運行有記錄，供電線路、設(shè)備有圖表，三大保護(hù)有資料、記錄，合理準(zhǔn)確。

　　七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。

　　八、重大檢修、安裝工程必須有專項設(shè)計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達(dá)后方可工作。

　　九、按時完成生產(chǎn)任務(wù)，堅持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認(rèn)真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

　　十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

電氣安全管理制度2

　　為了搞好機電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，促進(jìn)文明生產(chǎn)，確實做到“科學(xué)管理、事事規(guī)范、件件標(biāo)準(zhǔn)”對設(shè)備使用單位執(zhí)行“誰使用、誰維護(hù)、誰包機、誰負(fù)責(zé)”的規(guī)定，特對井下設(shè)備貼掛標(biāo)識做統(tǒng)一規(guī)定：

　　一、標(biāo)識類別：

　　設(shè)備包機牌、五小電器包機牌、電纜去向牌、防爆合格證，各種圖、牌板。

　　二、標(biāo)識內(nèi)容：

　　(一)設(shè)備包機牌：安裝地點，使用時間，使用單位，包機人，規(guī)格型號，電壓、容量，負(fù)荷名稱，短路電流，設(shè)備編號，整定電流。

　　(二)五小電器包機牌：名稱，編號，使用單位，包機人。

　　(三)電纜去向牌：來自，去向，型號，規(guī)格，編號，長度，電壓，單位，包機人。

　　4、防爆合格證：名稱，編號，檢驗員，發(fā)證日期。

　　三、領(lǐng)�。�

　　(一)包機牌在設(shè)備、五小電器、電纜下井安裝后，經(jīng)機電管理部防爆檢員驗收合格后，由設(shè)備使用單位機電隊長到機電管理部防爆組領(lǐng)取并簽字。

　　(二)防爆合格證在設(shè)備入井前經(jīng)防爆檢查員驗收合格后，由防爆檢查員負(fù)責(zé)填寫、粘貼合格證，蓋章生效。

　　四、貼掛標(biāo)準(zhǔn)：

　　(一)巷道：

　　各綜采、綜掘、硐室內(nèi)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)掛有配電系統(tǒng)圖，五制一規(guī)程牌板，配電系統(tǒng)圖應(yīng)隨設(shè)備變更而更改。

　　(二)包機牌：

　　1、 一般機電設(shè)備(80開關(guān)、120開關(guān)、315開關(guān)、綜保開關(guān)等)。

　　包機牌統(tǒng)一貼在開關(guān)手把的`上方。

　　2、 移變：

　　包機牌統(tǒng)一貼在低壓開關(guān)行人側(cè)。

　　3、 絞車電機、溜子電機、風(fēng)機電機：

　　包機牌統(tǒng)一貼在電護(hù)罩前側(cè)面上。

　　4、 綜掘機、采煤機：

　　包機牌統(tǒng)一貼在控制開關(guān)面上。

　　5、 五小電器：(二通、三通、四通、電鈴、雙按、三按等)

　　負(fù)機牌統(tǒng)一貼在電器左側(cè)中間。

　　(三)電纜去向牌：

　　電纜沿線每隔一定距離，在拐彎外或分支點以及連接不同直徑的接線盒兩端都應(yīng)有電纜去向牌。

　　(四)防爆合格證：

　　1、防爆合格證貼在設(shè)備、五小下面防爆大蓋內(nèi)中間處。

　　2、各類電機的防爆合格證貼在接線盒上蓋內(nèi)中間處。

　　3、防爆燈防爆合格證貼在上蓋接線盒上面。

　　4、饋電開關(guān)、風(fēng)機專用開關(guān)、防爆證應(yīng)貼在開關(guān)上腔蓋中間處。

　　5、高壓連接器防爆合格證貼在處殼中間處。

　　五、要求：

　　(一)填寫字跡要工整、規(guī)范，不得有漏項、不得涂改。

　　(二)設(shè)備移交或包機人變更后，包機單位應(yīng)及時更換包機牌(不能超過二天)。

　　(三)包機牌如有破損，各包機單位應(yīng)及時領(lǐng)取更換。

　　(四)包機牌、去向牌統(tǒng)一在每年的更換一次。

　　(五)發(fā)現(xiàn)包機牌、去向牌破損、涂改未按規(guī)定更換、填寫，每臺(次)罰款20元。發(fā)現(xiàn)防爆合格證涂改，未按規(guī)定貼掛，每臺(次)罰款50元。

電氣安全管理制度3

　　1目的

　　為加強船舶及海工(以下統(tǒng)稱船舶)建造過程中電氣作業(yè)安全管理,避免發(fā)生事故,特制定本規(guī)定。

　　2適用范圍

　　本規(guī)定適用于中遠(yuǎn)船務(wù)各企業(yè)船舶建造過程中電氣作業(yè)安全管理。

　　本規(guī)定所指的電氣作業(yè)是指配電板通電(通岸電)、船舶電氣設(shè)備初次送電及高壓(1kv—11kv)電氣作業(yè)。其它臨時接電和供配電作業(yè)按照《電氣作業(yè)安全管理規(guī)定》和《企業(yè)供配電安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

　　3管理職責(zé)

　　3.1企業(yè)技術(shù)部門應(yīng)制訂船舶建造電氣系統(tǒng)調(diào)試(含送電)工藝,明確電氣系統(tǒng)調(diào)試的施工條件、施工步驟和安全技術(shù)要求。

　　3.2企業(yè)船舶建造組(項目組)負(fù)責(zé)合理安排電氣作業(yè),做好施工協(xié)調(diào),禁止不相容作業(yè)同時進(jìn)行。

　　3.3企業(yè)應(yīng)建立電氣系統(tǒng)初次送電及高壓電氣作業(yè)審批制度,明確施工安全要求和安全措施。

　　3.4企業(yè)施工部門負(fù)責(zé)根據(jù)工藝要求進(jìn)行施工,做好作業(yè)過程中的安全管理工作。

　　3.5企業(yè)安監(jiān)部負(fù)責(zé)電氣作業(yè)的安全監(jiān)督檢查。

　　4管理要求

　　4.1電氣作業(yè)總體安全要求

　　4.1.1作業(yè)人員

　　a.1kv以下低壓船舶電工要求:年滿18周歲,身體健康,無禁忌癥,經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核,取得電工作業(yè)特殊工種操作證,方可上崗作業(yè)。

　　b.10kv以下高壓船舶電工要求:除滿足低壓電工要求外,還應(yīng)取得高壓類電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證,方可上崗作業(yè)。

　　c.作業(yè)前,按照要求穿戴勞動防護(hù)用具;檢查使用工具的完好性;進(jìn)行專項安全交底,掌握施工要領(lǐng)和安全要求。

　　d.作業(yè)過程中嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程要求,聽從指令逐步、逐項進(jìn)行操作。

　　4.1.2施工前的策劃和申報

　　a.電氣作業(yè)應(yīng)進(jìn)行必要的安全策劃,分析作業(yè)過程中的風(fēng)險以及所采取安全措施的安全可靠性,確保作業(yè)安全。

　　b.電氣作業(yè)應(yīng)在單船vscc會議上進(jìn)行申報,明確施工時間和安全要求。

　　4.2配電板通電安全要求

　　4.2.1岸電電源線應(yīng)妥善拉設(shè),并進(jìn)行有效防護(hù),設(shè)置醒目的警示標(biāo)識。

　　4.2.2岸電電源與配電板之間應(yīng)安裝空氣開關(guān)。暫時不用的開關(guān)應(yīng)切斷線路或采取封閉防范措施。

　　4.2.3配電板裝妥送電前,應(yīng)進(jìn)行檢查和確認(rèn),滿足安全要求后方可送電。

　　4.3電氣設(shè)備初次送電的檢查和確認(rèn)

　　4.3.1需送電系統(tǒng)、設(shè)備、線路應(yīng)完工,并經(jīng)檢測,符合工藝要求。

　　4.3.2需送電設(shè)備內(nèi)部、送電線路周邊的雜物和可燃物應(yīng)清理干凈。

　　4.3.3需送電系統(tǒng)、設(shè)備、線路警示標(biāo)志和警戒區(qū)應(yīng)設(shè)置到位。

　　4.4配電板及電氣設(shè)備送電后的安全要求

　　4.4.1立即檢查線路、設(shè)備有無異常,發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)行處理。

　　4.4.2指定專人進(jìn)行值班管理,并做好運行記錄和監(jiān)控。

　　4.4.3各類開關(guān)應(yīng)由專職人員操作,其他人員嚴(yán)禁進(jìn)行操作。

　　4.5高壓電氣作業(yè)的安全要求

　　4.5.1設(shè)備的接線

　�、俳泳�前

　　a.斷開高壓發(fā)電機啟動按扭,關(guān)閉啟動空氣閥門,啟動按鈕及主開關(guān)上應(yīng)懸掛禁止送電警示牌,通道口設(shè)置臨時遮欄。

　　b.變壓器、互感器等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗電。

　　c.耐壓試驗后高壓電纜應(yīng)充分放電和驗電。

　�、诮泳�要求

　　設(shè)備的接線應(yīng)先接負(fù)載、再接變壓器、最后接至電源。

　　4.5.2設(shè)備的檢修

　�、傧韧ｋ�

　　a.經(jīng)檢修設(shè)備電源應(yīng)完全斷開,確保施工安全。

　　b.停電后,設(shè)備上應(yīng)懸掛禁止送電警示牌。

　�、谕ｋ姾篁炿�

　　a.驗電器的電壓等級應(yīng)滿足驗電需求。

　　b.驗高壓電時,應(yīng)戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù)。

　�、垓炿姾笱b設(shè)接地線

　　a.接地線應(yīng)采用截面積足夠大的多股軟銅線,并使用專用的.線夾固定在導(dǎo)體上,確保接觸良好

　　b.安裝接地線應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)體。拆除時順序相反。

　　c.裝、拆接地線時,均應(yīng)使用絕緣棒和帶絕緣手套。

　�、軝z修

　　工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)應(yīng)在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護(hù),及時糾正違章行為。

　　⑤完工

　　a.按要求拆除接地線。

　　b.檢查檢修設(shè)備,清理施工現(xiàn)場,符合要求后,施工結(jié)束。

　　4.5.3高壓設(shè)備的運行或試驗

　　①設(shè)備安全要求

　　a.高壓設(shè)備的附屬設(shè)施應(yīng)完整。

　　b.高壓設(shè)備接線應(yīng)完整,臨時線應(yīng)拆除,外殼應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　c.高壓設(shè)備進(jìn)線處應(yīng)處于封閉狀態(tài)。

　　d.配電屏前后絕緣墊應(yīng)鋪設(shè)完整。

　　e.配電屏后隔離室的門應(yīng)關(guān)上,如無門應(yīng)使用不低于1.5m的柵攔。

　　f.高壓設(shè)備隔離室的門應(yīng)加鎖。

　　g.高壓電纜應(yīng)按要求做好警示標(biāo)識。

　�、诟邏鹤儔浩魉碗姴僮黜樞驊�(yīng)先送電源側(cè)后送負(fù)載側(cè),斷電操作順序應(yīng)先斷負(fù)載側(cè)后斷電源側(cè),隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷進(jìn)行斷送電操作。

　　③高壓設(shè)備隔離室門應(yīng)加鎖,進(jìn)出高壓室應(yīng)隨手將門關(guān)鎖好。

　�、軝z修或巡視高壓設(shè)備時應(yīng)遠(yuǎn)離帶電體。10kv以下作業(yè)人員與帶電體的安全距離為0.7m。

　�、菀淮位芈酚腥斯ぷ髌陂g嚴(yán)禁向二次回路供電或進(jìn)行耐壓試驗。

　　5本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

電氣安全管理制度4

　　一、井下檢漏繼電器治理細(xì)則：

　　1、凡井下1140v、660v、380v供電網(wǎng)絡(luò)必需設(shè)置漏電繼電器。

　　2、檢漏繼電器下井前，試驗組應(yīng)按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)展檢查、檢修及模擬整定調(diào)試。

　　3、安裝時，應(yīng)在正常負(fù)荷下進(jìn)展整定調(diào)試。

　　4、值班人員每天進(jìn)展一次接地試驗，并填寫記錄。用電話向電管組匯報。

　　5、每月上旬按規(guī)定方法對檢漏繼電器進(jìn)展一次遠(yuǎn)方人工漏電試驗（在試驗前，必需按規(guī)定檢查瓦斯，且在瓦斯不超限時，方可進(jìn)展試驗），并填寫記錄，報機電礦長、機電副總工程師、機電科。

　　6、運行中的檢漏繼電器不準(zhǔn)任意撤除或停用。

　　7、若必需停用時、通知調(diào)度室，制定安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。

　　二、過流愛護(hù)治理細(xì)則：

　　l、全部帶有過流愛護(hù)的電氣設(shè)備，下井前必需對過流愛護(hù)裝置進(jìn)展試驗。

　　2、設(shè)備安裝時，必需有供電設(shè)計，由使用單位按設(shè)計整定，電管組負(fù)責(zé)監(jiān)視，檢查。

　　3、負(fù)荷（設(shè)備容量）變化時，由使用單位提出書面申請，在批準(zhǔn)申請時，按需要確定過流愛護(hù)整定值，由設(shè)備治理單位調(diào)整愛護(hù)整定值。

　　4、非專職人員，不準(zhǔn)任憑調(diào)整整定值。

　　5。40kw以上電機必需使用電機綜保。嚴(yán)禁用銅、鐵、鋁線代替保險絲。

　　三、愛護(hù)接地治理細(xì)則：

　　1、全部必需接地的電氣設(shè)備，其接地極都要和接地網(wǎng)聯(lián)接。

　　2、井下變壓器制止中性點接地，制止由地面中心點接地的變壓器向井下供電。

　　3、有值班人員的機電峒室和有專職司機的電氣設(shè)備的愛護(hù)接地，每班必需進(jìn)展一次外表檢查，其它電氣設(shè)備和愛護(hù)接地，由修理人員每周一次的”外表檢查，發(fā)覺問題，應(yīng)準(zhǔn)時將檢查的問題記入記錄表，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　4、電管組每季對井下總接網(wǎng)的接地電阻進(jìn)展一次測定，要采納安全火花型測量儀表（zc—18安全火花型接地?fù)u表），并將測定的數(shù)據(jù)記入記錄表內(nèi)。如有不合格的地方，設(shè)備使用單位準(zhǔn)時處理，直到合理。

　　四、煤電鉆綜保、照明信號綜保治理細(xì)則：

　　1、凡井下使用煤電鉆、照明信號裝置必需使用相應(yīng)的`綜合愛護(hù)裝置。

　　2、煤電鉆、照明信號綜合愛護(hù)裝置下井前，機修廠應(yīng)按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)展檢查、檢修及模擬整定調(diào)試。

　　3、安裝時，應(yīng)按規(guī)定安裝接地裝置，并進(jìn)展整定、調(diào)試、試驗。

　　4、值班人員每班進(jìn)展一次愛護(hù)試驗，并填寫記錄。用電話向電管組匯報。

　　5、使用單位要仔細(xì)落實煤電鉆、照明信號綜合愛護(hù)裝置使用、維護(hù)責(zé)任制，機電負(fù)責(zé)人要常常對煤電鉆、照明信號綜合愛護(hù)裝置進(jìn)展檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時按排處理、并追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　6、機電科定期對煤電鉆、照明信號綜合愛護(hù)裝置進(jìn)展檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時催促使用單位處理、并按規(guī)定追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　7、運行中的煤電鉆綜保、照明信號綜保不準(zhǔn)任意撤除或停用綜保單元，否則按違章追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　五、皮帶機綜保治理細(xì)則：

　　1、凡我礦在用皮帶機必需按規(guī)定安裝皮帶機綜合愛護(hù)裝置。

　　2、皮帶機綜合愛護(hù)裝置下井前，試驗組應(yīng)按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)展檢查、檢修及調(diào)試。

　　3、安裝時，應(yīng)按規(guī)定安裝、試驗，確保愛護(hù)裝置牢靠使用。

　　4、使用單位要仔細(xì)落實皮帶機綜合愛護(hù)裝置使用、維護(hù)責(zé)任制。機電負(fù)責(zé)人要常常對皮帶機綜合愛護(hù)裝置進(jìn)展檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時按排處理。

　　6、機電科定期對皮帶機綜合愛護(hù)裝置進(jìn)展檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時催促使用單位處理、并按規(guī)定追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　7、運行中的皮帶機信號綜保不準(zhǔn)任意撤除或停用，否則按違章追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　六、電氣設(shè)備接火的規(guī)定：

　�。�1）凡井下660v、380v電氣設(shè)備接電，必需仔細(xì)填寫電氣設(shè)備接電申請單，嚴(yán)格根據(jù)電管組批準(zhǔn)方案執(zhí)。

　�。�2）新工作面及固定電氣設(shè)備安裝，必需按供電網(wǎng)絡(luò)設(shè)計圖領(lǐng)用電氣設(shè)備。

　�。�3）接電申請單由使用單位提出，交電管組審批備案，辦理接電手續(xù)。礦調(diào)度室按接電手續(xù)安排接電時間。待使用單位電氣設(shè)備安裝完畢后，電管組專職人員到現(xiàn)場對電氣設(shè)備進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)供電線路符合設(shè)計要求，接線工藝符合標(biāo)誰，電氣設(shè)備無失爆后，再辦理送電手續(xù)。并由礦調(diào)度室據(jù)此安排檢查工作面瓦斯不超限時，方能通知供電單位送電。

　�。�4）各供用電單位必需嚴(yán)格根據(jù)機電科下發(fā)的供電系統(tǒng)圖接線。對違犯單位處以500元以上罰款，對操作人員處以30元罰款，且必需停產(chǎn)整改。

電氣安全管理制度5

　　1、公司內(nèi)所有生產(chǎn)、倉儲等區(qū)域嚴(yán)禁煙火，不得任意吸煙動火。

　　2、動火必須按照公司消防安全管理制度有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)應(yīng)審批制度。

　　3、臨時動火應(yīng)向公司安委會書面申請辦理動火票，方可動火，并要有防范措施和專人管理、監(jiān)督，配備相應(yīng)的滅火器材，時間24一般不超過小時。

　　4、固定動火必須經(jīng)公司安委會審查同意，報經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)措施，并配備相應(yīng)滅火器材。

　　5、動火作業(yè)前應(yīng)清除動火點米區(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險品或作有效的安全隔離，未做到不得動火作業(yè)。

　　6、動火作業(yè)完畢，必須對現(xiàn)場認(rèn)真清理，消除余火，確認(rèn)安全后，方可離開現(xiàn)場。

　　7、廠區(qū)、庫區(qū)、露天堆場周圍米內(nèi)禁止燃放煙花、爆竹，露天堆場周圍的`雜草等易燃、可燃物應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清除。

電氣安全管理制度6

　　1.目的

　　為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護(hù)公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

　　2.范圍

　　適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

　　3.氣體爆炸危險場所的分級

　　爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

　　3.1級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

　　3.2級區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

　　3.3級區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

　　4.防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

　　4.1爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

　　4.2爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。

　　4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。

　　4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。

　　4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

　　4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

　　4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場所的安全要求。

　　5.防爆電氣設(shè)備的運行與維護(hù)

　　5.1一般安全規(guī)定

　　防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

　　防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

　　設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

　　在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電;嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

　　清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

　　新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。

　　防爆電氣設(shè)備的運行維護(hù)檢查，分日常運行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

　　5.2日常運行維護(hù)檢查

　　防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的`清潔，清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

　　設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

　　設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

　　運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

　　檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

　　檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

　　設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

　　檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

　　在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。

　　電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

　　設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進(jìn)行登記。

　　5.3專業(yè)維護(hù)檢查

　　更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。

　　清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹反腐。

　　檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

　　檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

　　停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

　　檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

　　檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。

　　檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應(yīng)及時處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

　　6.防爆電氣設(shè)備的檢修

　　6.1一般安全規(guī)定

　　防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

　　防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。

　　防爆電氣設(shè)備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。

　　在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外)，禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

　　隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

　　在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。

　　6.2小修

　　小修除進(jìn)行上述日常運行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：

　　清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

　　更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

　　修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;

　　清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度;

　　測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;

　　測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

　　修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

　　充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗;

　　檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進(jìn)行修理。

　　6.3中修

　　中修除進(jìn)行小修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：

　　設(shè)備解體檢查，徹底清掃;

　　處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

　　全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu)，修理或更換其零部件;

　　修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙;

　　加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;

　　根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;

　　校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;

　　按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;

　　外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。

　　6.4大修

　　大修除進(jìn)行中修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：

　　外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗;

　　進(jìn)行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;

　　更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

　　重繞電機、變壓器的繞組;

　　調(diào)整試驗各種繼電器保護(hù)裝置的特性;

　　按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗;

　　更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

　　進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。

　　7.建立設(shè)備檔案

　　公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級、報廢，應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。

電氣安全管理制度7

　　一、目的

　　為了加強公司對電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)、檢修工作，開展對電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風(fēng)險評估，以及防爆電氣設(shè)備、線路檢查和維護(hù)管理，特制定本制度。

　　二、電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)、檢修安全規(guī)定

　　(一)電氣設(shè)備操作安全規(guī)定

　　1、電氣設(shè)備操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，并持證操作。

　　2、電氣設(shè)備設(shè)施的操作人員要嚴(yán)格遵守公司電氣設(shè)備管理制度和操作規(guī)程。

　　3、電氣設(shè)備如遇跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強行送電。

　　4、電氣設(shè)備啟動后，應(yīng)檢查各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定正常后，方可正式工作。

　　5、如遇電氣失火時，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳和干粉滅火器進(jìn)行撲滅。禁止用水及其他液體滅火器進(jìn)行滅火。

　　6、發(fā)生人體觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法緊急搶救。但在未切斷電源之前，不得與觸電者直接接觸，以免再次發(fā)生觸電。

　　7、所有接電設(shè)備應(yīng)接地良好，接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定，電氣設(shè)備不應(yīng)有漏點現(xiàn)象。

　　(二)電氣設(shè)備維護(hù)安全規(guī)定

　　1、電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，及時清掃其表面的粉塵，定期添加軸承潤滑劑，設(shè)備周圍應(yīng)保持良好的通風(fēng)散熱條件。無妨礙安全運行的雜物。值班及操作人員應(yīng)密切監(jiān)視各種安全儀表，并經(jīng)常檢查設(shè)備外殼的表面溫度。當(dāng)儀表的顯示超過警戒線或設(shè)備表面溫度超過允許值時，應(yīng)采取相應(yīng)措施使其恢復(fù)正常。

　　2、運行中如發(fā)生下列情況，操作人員應(yīng)采取緊急措施，并立即上報。

　　(1)電氣設(shè)備發(fā)出異常響聲或異常氣味。

　　(2)負(fù)載電流突然超過允許值。

　　(3)電氣設(shè)備及線路突然出現(xiàn)高溫或冒煙。

　　(4)電氣設(shè)備連接部件松動或冒火花。

　　(5)設(shè)備殼罩破損。

　　3、經(jīng)驗收合格投入運行的電氣聯(lián)鎖及其他安全保護(hù)裝置，不得任意更改或拆除。如確需更改應(yīng)報公司安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。電氣設(shè)備的保護(hù)開關(guān)因故障跳閘(或熔絲熔斷)應(yīng)查明原因并消除故障后，方能投入運行。保護(hù)開關(guān)及保護(hù)繼電器動作電流的調(diào)整部件，不得任意撥動，更換熔絲應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的額定電流更換，不應(yīng)改用其他規(guī)格的熔絲。

　　4、公司防爆區(qū)域電氣設(shè)備不得任意拆除、添加。由于技術(shù)改造需要拆除、添加或更改電氣設(shè)備時，應(yīng)由公司安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

　　5、僅在發(fā)生事故或停電時才使用的備用電源裝置，及各種事故報警信號設(shè)備，應(yīng)定期試運行，確保始終處于完好狀態(tài)。

　　6、防雷接地裝置每年雷雨季節(jié)前應(yīng)全面檢測一次，防靜電導(dǎo)除裝置及安全工作接地裝置每年干燥季節(jié)應(yīng)全面檢測一次，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即處理。

　　(三)電氣檢修安全規(guī)定

　　1、所有的電氣檢修工都必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，無證人員嚴(yán)禁上崗。

　　2、電氣檢修工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表，電壓等級符合要求。

　　3、每班工作前都必須認(rèn)真聽取前一班對各設(shè)備的運行情況的匯報，了解掌握工作面所有設(shè)備的現(xiàn)有狀態(tài)。

　　4、維修電氣設(shè)備時必須佩戴絕緣保護(hù)用具，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負(fù)責(zé)，檢修開關(guān)所控制設(shè)備時，此開關(guān)要停電并懸掛“有人工作，禁止合閘”牌，并有專人看管，嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電管理規(guī)定。公司防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備檢修，必須經(jīng)分析在周圍20米范圍以內(nèi)的可燃?xì)怏w合格時，才準(zhǔn)打開電氣設(shè)備，并且在切斷電后用同等級電筆測試，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行放電，而后才可進(jìn)行全面的維修，維修完確實無誤后，才可送電。

　　5、嚴(yán)禁帶電移動、拆接、搬遷和檢修電氣設(shè)備及線路。

　　6、所有電纜不準(zhǔn)有明火接頭、破口、漏電現(xiàn)象，電纜如出現(xiàn)破口，應(yīng)采用與熱補有同等效能的冷補后，才允許送電。

　　7、所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作，電氣設(shè)備檢修時，對防爆面要妥善保護(hù)，不得砸壞，保證防爆面的光潔度和防爆性能，并涂防銹漆油或凡士林油，要適量均勻。

　　8、在檢修電氣設(shè)備時，要同時檢查電氣設(shè)備的完好和隔爆性能，做到每臺設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)和防爆要求。

　　9、任何一種繼電保護(hù)裝置失靈時，電氣設(shè)備不得投入運行。

　　10、所有電氣設(shè)備都必須滿足防爆要求，并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后，方可投入運行。

　　11、需要更換電纜或重新做電纜頭時，首先要停電并且閉鎖開關(guān)必須對所更換的，電纜進(jìn)行絕緣搖測，在做頭完畢后，檢查電纜的接線絕緣阻值，必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

　　12、電纜的接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)，同時屏蔽線要可靠接地，決不允許接線松動，發(fā)熱和損壞芯線，接線柱損壞要及時更換，接線完畢檢查確認(rèn)無誤后才可運行。

　　13、照明不得無故缺少和隨意取下，不得任意移動和臨時吊掛，照明系統(tǒng)完全接好后方可送電，照明燈發(fā)生故障應(yīng)及時更換，不得將故障的照明燈繼續(xù)連在系統(tǒng)中，不得帶電拆裝照明燈及接線。

　　14、檢修電氣設(shè)備至少必須兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。停送電嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電管理規(guī)定。

　　三、電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風(fēng)險評估要求

　　電源系統(tǒng)的安全性是指電網(wǎng)短時間內(nèi)的抗干擾能力，即在事故情況下電網(wǎng)可持續(xù)供電的能力。電力系統(tǒng)的可靠性是指長時間、連續(xù)正常供電的概率，屬于電網(wǎng)規(guī)劃的范疇。

　　生產(chǎn)技術(shù)部和電儀車間要從電壓波動、電氣設(shè)備老化和質(zhì)量問題、過電壓、絕緣強度不夠、電纜絕緣老化發(fā)生相間短路、繼電保護(hù)誤動作、自動安全裝置問題等常見的電氣事故，對公司電源系統(tǒng)進(jìn)行安全可靠性分析和風(fēng)險評估，制定切實可行的防范措施，加強設(shè)備維護(hù)人員的專業(yè)素質(zhì)培訓(xùn)，確保公司電源系統(tǒng)安全可靠。

　　四、防爆電氣設(shè)備、線路檢查和維護(hù)管理安全要求

　　1、防爆電器設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

　　2、防爆電器設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

　　3、設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏、可靠性。

　　4、防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的.清潔。

　　5、設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度，不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定;

　　6、設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象，聲音正常，振動值不得超過規(guī)定。

　　7、運行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度，保持規(guī)定的油量，溫度不得超過規(guī)定;

　　8、外殼各部位固定螺絲不得松動。

　　9、設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)封閉可靠，不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。

　　10、檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

　　11、各類防爆電機不允許頻繁啟動。

　　12、電器設(shè)備運行時發(fā)生下列情況，操作人員可采取緊急措施停機，并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

　　(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運行狀態(tài)時。

　　(2)電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。

　　(3)電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。

　　(4)機械負(fù)載出嚴(yán)重故障或危及電器安全。

　　10.設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理，并將發(fā)生的問題和事故做詳細(xì)記錄。

　　11、控制儀表、檢測儀表、電訊等設(shè)備，保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好，靈敏可靠，有無其它缺陷。

　　12、在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設(shè)備和線路，禁止約時停、送電，并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

電氣安全管理制度8

　　1、確保水電設(shè)備、設(shè)施正常運行，水電正常安全供給。

　　2、隨時巡查，所有公共用水、用電須裝表并有完整記錄資料，發(fā)現(xiàn)漏水、電現(xiàn)象，隨時維修，節(jié)約用水、用電。

　　3、定期檢查各用戶水電使用情況，防止偷水偷電現(xiàn)象發(fā)生。

　　4、按時抄送水電表，并力求抄表正確、準(zhǔn)時，每月將水電使用情況匯總報公司領(lǐng)導(dǎo).

　　5、嚴(yán)禁私拉亂接、水電線路的更改。水電表的.安裝要經(jīng)主任以上同意方可。

　　6、隨時向各水電用戶講解水電使用要求方法，注意事項，對出現(xiàn)的問題多做解釋工作。

　　7、抄表人員施行輪換制，由副主任帶隊，最少2人抄表，除副主任為固定外，協(xié)助人員每月更換，輪流抄表。

電氣安全管理制度9

　　（1）用泡沫滅火器械滅火；

　�。�2）斷絕煤氣之源；

　�。�3）降低周圍溫度；

　�。�4）繼絕空氣供給。

　　13．每日工作結(jié)束時，必須清理廚房，檢查電源及煤氣、熱源火種等開關(guān)確實關(guān)閉。

　　15．平時注意對員工進(jìn)行消防宣傳，灌輸救災(zāi)常識，實施救災(zāi)編組，訓(xùn)練正確地使用消防器材。滅火器及消防水栓要經(jīng)常檢驗，以免失效。應(yīng)儲備一些沙包，作為應(yīng)急之需。另外，經(jīng)常進(jìn)行太平門、安全梯的安全檢查。

　　1、嚴(yán)禁在廚房內(nèi)奔跑、追逐、打鬧。

　　2、注意用火安全，不得拿柴火亂舞.

　　3、小心被火灼傷，小心灼傷他人。

　　4、飯煮熟后要及時用水或灰熄滅柴火，不得將燃過的柴帶回寢室。

　　5、早、晚飯后及時將火具交到班主任處保管，煮飯時再領(lǐng)取。

　　6、注意用水安全，不提不安全的水來使用。

　　7、小心被熱水燙傷。

　　8、小心被煙熏。

　　9、小心被高空的落物擊中。

　　10、不得觸摸廚房的'電線、電器。

　　11、廚房能見度很低時要讓電燈亮起來。

　　12、不得食用未熟、過期的食物，小心食物中毒。

　　13、有什么突發(fā)事件要及時向班主任報告。

電氣安全管理制度10

　　1 總 則

　　1.0.1 為保證起重機電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運行，制定本規(guī)范。

　　1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗收。

　　1.0.3 起重機電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行施工。

　　1.0.4 起重機電氣設(shè)備的運輸、保管，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。

　　1.0.5 采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

　　1.0.6 設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗收檢查：

　　1.0.6.1 包裝完整，密封件密封應(yīng)良好。

　　1.0.6.2 開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全。

　　1.0.6.3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。

　　1.0.6.4 外觀檢查應(yīng)無損壞、變形、銹蝕。

　　1.0.7 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

　　1.0.8 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求：

　　1.0.8.1 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計有特殊要求時，尚應(yīng)符合其要求。

　　1.0.8.2 設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

　　(1)起重機上部的頂棚不應(yīng)滲水；

　　(2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固；

　　(3)安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。

　　1.0.9 起重機電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應(yīng)涂防腐漆或鍍鋅。

　　1.0.10 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。

　　1.0.11 起重機非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：

　　1.0.11.1 裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。

　　1.0.11.2 司機室與起重機本體用螺栓連接時，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點不應(yīng)少于兩處�？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。

　　1.0.11.3 起重機的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。

　　1.0.12 起重機電氣裝置的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

　　2 滑接線和滑接器

　　2.0.1 滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.1.1 滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。

　　2.0.1.2 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。

　　2.0.1.3 裸露式滑接線應(yīng)與司機室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險時，必須設(shè)有遮攔保護(hù)。

　　2.0.2 滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.2.1 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。

　　2.0.2.2 支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。

　　2.0.2.3 絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷；表面應(yīng)清潔；絕緣性能應(yīng)良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。

　　2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應(yīng)采用戶外式。

　　2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標(biāo)號水泥砂漿灌注，并應(yīng)能承受滑接線的拉力。

　　2.0.3 滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.3.1 接觸面應(yīng)平正無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。

　　2.0.3.2 額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm；當(dāng)不能滿足以上要求時，滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。

　　2.0.3.3 起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm；固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。

　　2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進(jìn)行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。

　　2.0.3.5 滑接線安裝后應(yīng)平直；滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm。

　　2.0.3.6 型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時，應(yīng)裝設(shè)伸縮補償裝置。

　　2.0.3.7 輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè)，且應(yīng)與滑接線進(jìn)行可靠的連接；其連接點之間的間距不應(yīng)大于12m。

　　2.0.3.8 型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮，并宜在中間支架上固定。

　　2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外，表面應(yīng)涂以紅色的油漆或相色漆。

　　2.0.4 滑接線伸縮補償裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.4.1 伸縮補償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。

　　2.0.4.2 在伸縮補償裝置處，滑接線應(yīng)留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。

　　2.0.4.3 伸縮補償裝置間隙的兩側(cè)，均應(yīng)有滑接線支持點，支持點與間隙之間的距離，不宜大于150mm。

　　2.0.4.4 間隙兩側(cè)的滑接線，應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量，其允許載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的允許載流量。

　　2.0.5 滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.5.1 連接后應(yīng)有足夠的機械強度，且無明顯變形。

　　2.0.5.2 接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm，連接后高出部分應(yīng)修整平正。

　　2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時，應(yīng)加跨接軟線。

　　2.0.5.4 軌道滑接線焊接時，焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對材料和質(zhì)量的要求，焊好后接觸表面應(yīng)平直光滑。

　　2.0.5.5 圓鋼滑接線應(yīng)減少接頭。

　　2.0.5.6 導(dǎo)線與滑接線連接時，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

　　2.0.6 分段供電滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.6.1 分段供電的滑接線，當(dāng)各分段電源允許并聯(lián)運行時，分段間隙應(yīng)為20mm；不允許并聯(lián)運行時，分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長度大40mm；3kV滑接線，應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運行的滑接線間隙處，應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應(yīng)在同一水平面上。

　　2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。

　　2.0.7 3kV滑接線的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

　　2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構(gòu)件，鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖制作完畢；當(dāng)所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時，應(yīng)按相編號，按縫應(yīng)嚴(yán)密、平直。

　　2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度，應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。

　　2.0.8.2 當(dāng)滑接線和吊索長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m；當(dāng)滑接線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。

　　2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時的弛度，應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應(yīng)大于20mm。

　　2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。

　　2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝，應(yīng)符號下列要求：

　　2.0.9.1 當(dāng)采用型鋼作軟電纜滑道時，型鋼應(yīng)安裝平直，滑道應(yīng)平正光滑，機械強度應(yīng)符合要求。

　　2.0.9.2 懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。

　　2.0.9.3 軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活、無跳動，不得卡阻。

　　2.0.9.4 軟電纜移動段的`長度，應(yīng)比起重機移動距離長15%～20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動段的長度。

　　2.0.9.5 軟電纜移動部分兩端，應(yīng)分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。

　　2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.10.1 起重機移動時，不應(yīng)擠壓軟電纜。

　　2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應(yīng)保持適當(dāng)拉力，但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動。

　　2.0.10.3 卷筒的放纜和收纜速度，應(yīng)與起重機移動速度一致；利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時，電纜長度和重砣的行程應(yīng)相適應(yīng)。

　　2.0.10.4 起重機放纜到終端時，卷筒上應(yīng)保留兩圈以上的電纜。

　　2.0.11 安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.11.1 安全式滑接線的安裝，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進(jìn)行，當(dāng)滑接線長度大于200m時，應(yīng)加裝伸縮裝置。

　　2.0.11.2 安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。

　　2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當(dāng)固定在其他地方時，應(yīng)做好接地連接，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

　　2.0.11.4 安全式滑接線的絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。

　　2.0.11.5 滑接器拉簧應(yīng)完好靈活，耐磨石墨片應(yīng)與滑接線可靠接觸，滑動時不應(yīng)跳弧，連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求。

　　2.0.12 滑接器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.12.1 滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導(dǎo)電部分對地的絕緣應(yīng)良好，相間及對地的距離應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。

　　2.0.12.2 滑接器應(yīng)沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。

　　2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應(yīng)符合要求。

　　2.0.12.4 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動靈活。

　　2.0.12.5 自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應(yīng)高出滑接線中間托架，并不應(yīng)小于10mm。

　　3 配 線

　　3.0.1 起重機上的配線，應(yīng)符號下列要求：

　　3.0.1.1 起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。

　　3.0.1.2 在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。

　　3.0.1.3 電線或電纜穿過鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應(yīng)將孔洞的毛刺去掉，并應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　3.0.1.4 起重機上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：

　　(1)應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強電與弱電電纜宜分開敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標(biāo)牌；

　　(2)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固，支持點距離不應(yīng)大于1m；

　　(3)電纜固定敷設(shè)時，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍；電纜移動敷設(shè)時，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。

　　3.0.1.5 起重機上的配線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標(biāo)有明顯的接線編號。

　　3.0.2 起重機上電線管、線槽的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：

　　3.0.2.1 鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。

　　3.0.2.2 露天起重機的鋼管敷設(shè)，應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。

　　3.0.2.3 起重機所有的管口，應(yīng)加裝護(hù)口套。

　　3.0.2.4 線槽的安裝，應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求，電線或電纜的進(jìn)出口處，應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　4 電氣設(shè)備及保護(hù)裝置

　　4.0.1 起重機電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對設(shè)備尺寸；其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。

　　4.0.2 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.2.1 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　4.0.2.2 配電屏、柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。

　　4.0.2.3 戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置，應(yīng)安裝正確、牢固。

　　4.0.3 電阻器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應(yīng)超過四箱，當(dāng)超過四箱時應(yīng)采用支架固定，并保持適當(dāng)間距；當(dāng)超過六箱時應(yīng)另列一組。

　　4.0.3.2 電阻器的蓋板或保護(hù)罩，應(yīng)安裝正確，固定可靠。

　　4.0.4 制動裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.4.1 制動裝置的動作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。

　　4.0.4.2 處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無摩擦。

　　4.0.4.3 當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，其制動器的動作時間應(yīng)一致。

　　4.0.5 行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.5.1 起重機行程限位開關(guān)動作后，應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機各機構(gòu)在下列位置停止：

　　(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定；

　　(2)起重機橋架的小車等，離行程末端不得小于200mm處；

　　(3)一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。

　　4.0.5.2 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)最大制動距離的要求。

　　4.0.5.3 撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。

　　4.0.6 控制器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.6.1 控制器的安裝位置，應(yīng)便于操作和維修。

　　4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度，應(yīng)便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機構(gòu)運行的方向一致，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運動方向》的規(guī)定。

　　4.0.7 照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.7.1 起重機主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。

　　4.0.7.2 燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運行時燈具應(yīng)無劇烈擺動。

　　4.0.7.3 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。

　　4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固，絕緣良好。

　　4.0.8 當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，兩臺電動機應(yīng)有同步運行和同時斷電的保護(hù)裝置。

　　4.0.9 起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。

　　4.0.10 起重機的音響信號裝置，應(yīng)清晰可靠。

　　4.0.11 起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.11.1 起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。

　　4.0.11.2 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時，應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號。

　　4.0.11.3 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時，應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。

　　5 工程交接驗收

　　5.0.1 起重機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)前，電氣裝置應(yīng)具備下列條件：

　　5.0.1.1 電氣裝置安裝已全部結(jié)束。

　　5.0.1.2 電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚。

　　5.0.1.3 電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

　　5.0.1.4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格符合設(shè)計和使用設(shè)備的要求。

　　5.0.1.5 保護(hù)接地或接零良好。

　　5.0.1.6 電動機、控制器、接觸器、制動器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗合格。

　　5.0.1.7 安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢，檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。

　　5.0.2 無負(fù)荷的試運，應(yīng)符合下列要求：

　　5.0.2.1 操縱機構(gòu)操作的方向與起重機各機構(gòu)的運行方向，應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　5.0.2.2 分別開動各機構(gòu)的電動機，運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測取空載電流。

　　5.0.2.3 各安全保護(hù)裝置和制動器的動作，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

　　5.0.2.4 配電屏、柜和電動機、控制器等電氣設(shè)備，應(yīng)工作正常。

　　5.0.2.5 各運行和起升機構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無異常現(xiàn)象。

　　5.0.2.6 采用軟電纜供電的機構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運行機構(gòu)的速度一致。

　　5.0.2.7 兩臺以上電動機傳動的運行機構(gòu)和起升機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向正確，起動和停止應(yīng)同步。

　　5.0.3 當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：

　　5.0.3.1 逐級增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應(yīng)正常。

　　5.0.3.2 當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100～200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異�，F(xiàn)象。

　　5.0.4 當(dāng)進(jìn)行動負(fù)荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：

　　5.0.4.1 按操作規(guī)程進(jìn)行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。

　　5.0.4.2 各機構(gòu)的動負(fù)荷試運，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測取各電動機的運行電流。

　　5.0.5 在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：

　　5.0.5.1 竣工圖。

　　5.0.5.2 設(shè)計變更證明文件、設(shè)備及材料代用單。

　　5.0.5.3 制造廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、安裝圖紙等技術(shù)文件。

　　5.0.5.4 安裝技術(shù)記錄(包括設(shè)備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄)。

　　5.0.5.5 調(diào)整試驗記錄(包括設(shè)備、線路絕緣電阻、接地電阻測試記錄和試運轉(zhuǎn)記錄等)。

　　5.0.5.6 備品備件交接清單。

電氣安全管理制度11

　　1.為加強施工現(xiàn)場的電氣安全管理,保障職工的人身安全和電氣設(shè)備的安全,根據(jù)國家有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程,結(jié)合本市實際情況,特制定本規(guī)定。

　　2.施工現(xiàn)場必須健全電氣安全管理和責(zé)任制度,各級動力設(shè)備部門負(fù)責(zé)電氣安全管理,公司和隊均應(yīng)設(shè)一名專職(或兼職)人員負(fù)責(zé)電氣安全;各級安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;施工現(xiàn)場的各類電工在動力設(shè)備部門的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的電氣安全。

　　3.各單位編制工程施工組織設(shè)計(施工方案),必須有專項電氣安全設(shè)計,包括輸電線路的走向,固定配電裝置的設(shè)置點及其配電容量,大型電氣設(shè)備、集中用電設(shè)備的平面布置,有針對性的電氣安全技術(shù)措施;并嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝。

　　4.施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須有有效的安全技術(shù)措施。

　　5.電氣線路和設(shè)備安裝完工后,由動力設(shè)備部門會同安全部門、施工單位進(jìn)行驗收,合格后方可投入運行。

　　6.必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查。對電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護(hù)器等開關(guān)是否完好,必須指定專人定期測試。臺汛季節(jié)要強化檢查。對查出的問題要編制電氣安全技術(shù)措施計劃限期解決。

　　7.必須按國家的有關(guān)規(guī)定,對電氣專業(yè)人員和職工進(jìn)行電氣安全技術(shù)教育和電氣安全常識教育;新工人的三級入廠教育中必須有一課時以上的電氣安全教育;所有施工人員必須懂得觸電急救知識;未經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證書的電工和電氣設(shè)備操作人員及其他人員,不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備的操作工作。

　　8.施工現(xiàn)場必須建立電氣安全管理制度。

　　1)凡是觸及或接近帶電體的`地方,均應(yīng)采取絕緣,屏護(hù)以及保持安全距離等措施;

　　2)電力線路和設(shè)備的選型必須按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量;

　　3)所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須具備良好的接地或接零保護(hù);

　　4)所有的臨時電源和移動電具必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)開關(guān);

　　5)在十分潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)體性能良好的作業(yè)場所,宜使用安全電壓(12v)。

　　6)有醒目的電氣安全標(biāo)志。無有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備,不準(zhǔn)使用。

電氣安全管理制度12

　　1、臨時電氣線路管理制度的規(guī)定，主要針對臨時用電，起到用電安全、合理分配電源的管理作用。

　　2、臨時線路布線需工程部配電領(lǐng)班現(xiàn)場勘探，確定現(xiàn)場臨時用電布線的'可行性。工程部配電領(lǐng)班布線前需做如下工作：

　�。�1）電源進(jìn)線及配電箱的線路走向、位置；

　�。�2）進(jìn)行負(fù)荷計算，選擇導(dǎo)線截面和電氣的類型、規(guī)格；

　�。�3）繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖；

　�。�4）制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施；

　�。�5）組織配電電工布線。

　　3、臨時用電布線、線路維修和拆除，必須由工程部電工操作。

　　4、工程部有義務(wù)對用電人員進(jìn)行培訓(xùn)，用電人員也應(yīng)做到：

　�。�1）掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性質(zhì)；

　　（2）使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備在缺陷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；

　　（3）停電的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；

　�。�4）負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決；

　　（5）搬遷或移動用電設(shè)備；必須由工程部電工處理

　　5、臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)包括：

　�。�1）臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料；

　　（2）修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料；

　�。�3）技術(shù)交底資料；

　�。�4）臨時用電工程檢查驗收表；

　�。�5）電氣設(shè)備的調(diào)試、檢驗憑單和調(diào)試記錄；

　　（6）接地電阻測定記錄表；

　�。�7）定期檢（復(fù)）查表；

　�。�8）電工維修工作記錄。

　　6、安全技術(shù)檔案應(yīng)由主管該現(xiàn)場的配電領(lǐng)班或以上級別的工程人員負(fù)責(zé)建立與管理。其中《電工維修工作記錄》可指定電工代管，并于臨時用電工程結(jié)束后統(tǒng)一歸檔。

　　7、臨時用電現(xiàn)場需由電工定期巡檢，對不安全因素，必須及時處理，并應(yīng)履行復(fù)查驗收手續(xù)。

電氣安全管理制度13

　　為加強施工現(xiàn)場的電氣安全管理,保障職工的人身安全和電氣設(shè)備的安全,根據(jù)國家有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程,結(jié)合本市實際情況,特制定本規(guī)定。

　　1、施工現(xiàn)場必須健全電氣安全管理和責(zé)任制度,各級動力設(shè)備部門負(fù)責(zé)電氣安全管理,公司和隊均應(yīng)設(shè)一名專職(或兼職)人員負(fù)責(zé)電氣安全;各級安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;施工現(xiàn)場的各類電工在動力設(shè)備部門的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的電氣安全。

　　2、各單位編制工程施工組織設(shè)計(施工方案),必須有專項電氣安全設(shè)計,包括輸電線路的走向,固定配電裝置的設(shè)置點及其配電容量,大型電氣設(shè)備、集中用電設(shè)備的平面布置,有針對性的電氣安全技術(shù)措施;并嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝。

　　3、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須有有效的安全技術(shù)措施。

　　4、電氣線路和設(shè)備安裝完工后,由動力設(shè)備部門會同安全部門、施工單位進(jìn)行驗收,合格后方可投入運行。

　　5、必須經(jīng)常對現(xiàn)場的.電氣線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查。對電氣絕緣、接地接零阻、漏電保護(hù)器等開關(guān)是否完好,必須指定專人定期測試。臺汛季節(jié)要強化檢查。對查出的問題要編制電氣安全技術(shù)措施計劃限期解決。

　　6、必須按國家的有關(guān)規(guī)定,對電氣專業(yè)人員和職工進(jìn)行電氣安全技術(shù)教育和電氣安全常識教育;新工人的三級入廠教育中必須有一課時以上的電氣安全教育;所有施工人員必須懂得觸電急救知識;未經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證書的電工和電氣設(shè)備操作人員及其他人員,不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備的操作工作。

　　7、施工現(xiàn)場必須建立電氣安全管理制度。

　　1)凡是觸及或接近帶電體的地方,均應(yīng)采取絕緣,屏護(hù)以及保持安全距離等措施;

　　2)電力線路和設(shè)備的選型必須按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量;

　　3)所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須具備良好的接地或接零保護(hù);

　　4)所有的臨時電源和移動電具必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)開關(guān);

　　5)在十分潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)體性能良好的作業(yè)場所,宜使用安全電壓(12v)。

　　6)有醒目的電氣安全標(biāo)志。無有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備,不準(zhǔn)使用。

電氣安全管理制度14

　　1、公司內(nèi)所有生產(chǎn)、倉儲等區(qū)域嚴(yán)禁煙火，不得任意吸煙動火。

　　2、動火必須按照公司消防安全管理 制度 有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)應(yīng)火審批制度 。

　　3、臨時動火應(yīng)向公司安委會書面申請辦理動火票，方可動火，并要有防范措施和專人管理、監(jiān)督，配備相應(yīng)的滅火器材，時間一般不超過24小時。

　　4、固定動火必須經(jīng)公司安委會審查同意，報經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，辦理動火票，并明確動火防火人職責(zé)，采取有效安全防范措施，并配備相應(yīng)滅火器材。

　　5、動火作業(yè)前應(yīng)清除動火點5米區(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險品或作有效的安全隔離，未做到不得動火作業(yè)。

　　6、動火作業(yè)完畢，必須對現(xiàn)場認(rèn)真清理，消除余火，確認(rèn)安全后，方可離開現(xiàn)場。

　　7、廠區(qū)、庫區(qū)、露天堆場周圍100米內(nèi)禁止燃放煙花、爆竹，露天堆場周圍的雜草等易燃、可燃物應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清除。

　　8、倉庫、車間內(nèi)不準(zhǔn)使用火爐取暖，在廠區(qū)內(nèi)使用時，應(yīng)經(jīng)公司安委會批準(zhǔn)，同時必須做到“三定”，定位使用、定人負(fù)責(zé)、定安全措施。

　　9、車間、過道內(nèi)嚴(yán)禁存放各種油料、酒精等易燃易爆物品。

　　10、對準(zhǔn)許使用電爐的生產(chǎn)部門，在生產(chǎn)（工作）時，要有專人照看，不用時應(yīng)及時切斷電源，電爐只能用于生產(chǎn)（工作）上，不準(zhǔn)用于私人熱食品、燒開水。

　　11、任何單位或個人不得在公司和臨時過渡房內(nèi)擅自架設(shè)拉用臨時電路，特殊情況必須拉用臨時電路的，必須由使用單位提出書面報告，公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由公司設(shè)備部專業(yè)電工拉線接電。

　　12、一切固定的生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行電氣線路的'設(shè)計和施工，不得擅自更改。

　　13、凡有自動化生產(chǎn)線上需特殊處理的臨時線路，應(yīng)知會公司設(shè)備部，一般應(yīng)在隔天的白班恢復(fù)好固定線路，特殊情況可在維修日處理好，要求使用期超過一星期的，必須上報公司設(shè)備部審批，不報者按違章論處。

　　14、安裝電路必須持有電工操作證者方能安裝，無證者不準(zhǔn)安裝電路。

　　15、禁止使用電熱棒。

　　16、配電線路、電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，配電箱（板）不得積塵，立式配電柜周圍一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持干燥并掛牌專人管理。

　　17、電氣設(shè)備的導(dǎo)線、接點、開關(guān)不得有斷線、老化、裸露、破損，禁止使用不合格的保險裝置，電氣設(shè)備嚴(yán)禁超荷運行，嚴(yán)禁在悶頂內(nèi)敷設(shè)配電線路。

　　18、配、發(fā)、變電房（室）內(nèi)嚴(yán)禁存放各種油料、酒精等易燃易爆物品，嚴(yán)禁明火作業(yè)和使用電爐，房（室）內(nèi)通風(fēng)要保持良好。

電氣安全管理制度15

　　1、目的：建立用電安全規(guī)定

　　2、范圍：適用于公司用電管理

　　3、責(zé)任者：電力科、用電單位

　　4、程序：

　　4.1 電氣運行安全

　　4.1.1 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體，并證實確無妨礙電氣工作的疾病，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持有上級部門頒發(fā)的電工作業(yè)操作證，才能擔(dān)任電氣作業(yè)和電氣作業(yè)監(jiān)護(hù)人工作。

　　4.1.2 電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行：《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》。

　　4.1.3 一切電氣作業(yè)人員都必須熟悉觸電急救方法。

　　4.1.4 在易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行，必須按《爆炸性環(huán)境防爆電氣設(shè)備選用標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

　　4.1.5 電氣作業(yè)人員作業(yè)時，必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

　　4.1.6 當(dāng)電氣工作人員正在工作，尤其是在危險區(qū)域進(jìn)行工作時，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)隨時提醒，注意安全，禁止大聲怪叫，以免引起錯覺而引發(fā)事故。

　　4.1.7 做好經(jīng)常性的電氣安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。

　　4.1.8 現(xiàn)場要備有安全用具，防護(hù)器具和消防器材等，并定期檢查。

　　4.1.9 電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置，防雷和防靜電設(shè)施必須完好，每年應(yīng)定期檢測。

　　4.1.10 接地裝置的規(guī)定：

　　4.1.10.1 接地電流大的接地裝置(500A以上)為5歐姆；接地電流小的接地裝置(500A以下)為10歐姆。

　　4.1.10.2 變電室露天部分的單位獨立避雷針為10歐姆。

　　4.1.10.3 裝有避雷線線路上的金屬及水泥電桿為10歐姆。

　　4.1.10.4 裝在架空線路引至變電所進(jìn)線上管型避雷器為10歐姆。

　　4.1.10.5 保護(hù)配電線路變壓器用的避雷器為4歐姆。

　　4.1.10.6 易爆場所、庫房及車間避雷針為4歐姆。

　　4.1.10.7 保護(hù)接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆。

　　4.1.11 靜電接地：

　　4.1.11.1 靜電接地的接地電阻，每處不宜超過10歐姆。

　　4.1.11.2 露天放設(shè)的管道(液體、氣體等)每隔20--25米應(yīng)設(shè)感應(yīng)雷接地，每處電阻不宜超過10歐姆。

　　4.1.11.3 貯罐的四周應(yīng)設(shè)閉合環(huán)型接地，接地電阻不超過10歐姆，罐體的接地點不應(yīng)少于2處，接地點間距不于大30米。

　　4.1.12 防雷接地：

　　4.1.12.1 為保護(hù)建筑物不受雷擊，應(yīng)針對雷電的危害，分別對直擊雷、感應(yīng)雷和架空線引進(jìn)高電壓等采取防雷措施。

　　4.1.12.2 避雷裝置一般可采用避雷針、避雷器或架空避雷線。

　　4.1.12.3 為防止感應(yīng)雷，應(yīng)把屋內(nèi)一切導(dǎo)體、金屬管道等可靠接地，減小電阻使感應(yīng)電荷迅速流入地中。

　　4.1.12.4 避雷針應(yīng)由三部分組成：接閃器、引下線、接地裝置。

　　4.1.12.5 避雷針接地極的多少，應(yīng)視接地電阻是否滿足要求，每極接地極之間的距離應(yīng)保持3米，接地極應(yīng)為帶狀接地。

　　4.1.12.6 為避免跨步電壓對人體的危害，接地極應(yīng)埋在人員很少通過的地方，且距被保護(hù)物應(yīng)大于3米。

　　4.1.12.7 電氣設(shè)備的接地裝置禁止與防雷接地合用。

　　4.1.12.8 避雷針的保護(hù)范圍，應(yīng)根據(jù)建筑物的大小和高度來決定安裝避雷針的高度和數(shù)目。

　　4.1.12.9 獨立避雷針，避雷線的`接地電阻不宜超過10歐姆。

　　4.1.13 當(dāng)氣候條件惡劣時，應(yīng)停止戶外電氣作業(yè)，不得已而緊急搶修的應(yīng)采取可靠的安全措施。在雷雨天氣需巡視室外高壓設(shè)備時，巡視人員應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷裝置。

　　4.1.14 變電所必須制訂現(xiàn)場運行規(guī)程，值班人員的職責(zé)應(yīng)在其中明確規(guī)定。

　　4.1.15 高壓設(shè)備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或超過遮欄進(jìn)行工作，若必須移開遮欄時，必須有監(jiān)護(hù)人員在場，并符合設(shè)備不停電的距離。

　　4.1.16 運行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可證制度，工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

　　4.1.17 在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作及帶電設(shè)備附近工作時，必須由兩人執(zhí)行，并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

　　4.1.18 凡電氣設(shè)備和線路無電應(yīng)作有電看，嚴(yán)禁以手隨便觸摸。

　　4.1.19 未經(jīng)試驗合格的一切電氣安全用具禁止使用。

　　4.1.20 在墜落高度2米以上工作時，須辦好登高作業(yè)證并有相應(yīng)的安全措施。

　　4.1.21 在帶電設(shè)備附近動火，火焰距帶電部位10KV及以下為15米、10KV以上為3米。

　　4.1.22 架設(shè)臨時電氣線路規(guī)定：

　　4.1.22.1 各部門需要架設(shè)臨時電氣線路，必須先填寫"臨時線申請單"。

　　4.1.22.2 "臨時線申請單"由部門安全員負(fù)責(zé)填寫，安裝人和使用保管人一定要本人親自簽字。

　　4.1.22.3 "臨時線申請單"由安全部門批準(zhǔn)，使用期限為一星期，超過一星期的，要辦理延期手續(xù)。

　　4.1.22.4 使用期限超過兩個月的固定臨時線，要經(jīng)過安全部門批準(zhǔn)。

　　4.1.22.5 使用臨時線路一定要在"臨時線申請單"規(guī)定的時間內(nèi)使用，不得超時。

　　4.1.22.6 經(jīng)審批同意架設(shè)的臨時電氣線路，應(yīng)執(zhí)行本廠"電器安全管理規(guī)定"中的有關(guān)規(guī)定。

　　4.1.22.7 臨時電氣線路應(yīng)由持證電工架設(shè)安裝，電工憑"臨時線申請單"施工，否則有權(quán)拒絕架設(shè)。

　　4.1.22.8 臨時電氣線路安裝完后，要經(jīng)使用保管人驗收合格才能使用，在使用期限內(nèi)，由使用保管人負(fù)責(zé)保管，使用保管人應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題請電工解決，他人不得亂動。安裝電工在使用期內(nèi)每星期至少檢查一次。

　　4.1.22.9 電焊機、砂輪機等產(chǎn)生明火的電具接線，應(yīng)具有相應(yīng)等級的動火證后，電工方可接線。

　　4.1.22.10 經(jīng)審批同意架設(shè)的臨時線路不應(yīng)架設(shè)在可燃、易燃物的上方，與水管、蒸汽管、門窗等應(yīng)有0.3米以上水平垂直距離，與道路交叉處離地高度不低于6米。架設(shè)在戶內(nèi)離地高度不低于2.5米，戶外不低于3.5米。

　　4.1.22.11 臨時電氣線路到期后，由原安裝人拆除，嚴(yán)禁使用保管人私自拆除。

　　4.1.23移動電具安全管理規(guī)定：

　　4.1.23.1 移動電具包括：電風(fēng)扇、排風(fēng)扇、手電鉆、手提砂輪機、移動水泵、震搗器、電焊機等，以及其它類似的單相、三相流動使用的電器用具。

　　4.1.23.2 移動電具要求專人負(fù)責(zé)保管、維修及檢查，檢查內(nèi)容有：電具本身有無損傷，絕緣電阻是否符合要求，電源引線有無破損、老化、絕緣不良現(xiàn)象，導(dǎo)線規(guī)格是否合適，插頭、插座是否齊全，有無破損，相線和保護(hù)接地的接法是否統(tǒng)一，金屬外殼或金屬支架接地是否可靠。

　　4.1.23.3 移動電具的引線及插頭都必須完整無損。220V和380V電壓的移動電具引線分別使用三芯或四芯絕緣良好的橡套或塑套銅芯軟導(dǎo)線，中間不得有接頭，要保證電具金屬外殼接地。

　　4.1.23.4 使用220V或380V電壓的手電鉆等手提式電動工具，必須配用1∶1隔離變壓器或漏電保護(hù)開關(guān)。

　　4.1.23.5 工作行燈的電壓不允許超過36V，在特別潮濕的地方和金屬容器內(nèi)部等危險場所使用的行燈，應(yīng)用12V電壓，其電源由雙圈變壓器供給，并將變壓器金屬外殼、鐵芯及二次線圈一端可靠接地。220V電源線長度不超過5米，禁止使用自耦變壓器代替行燈變壓器。

　　4.1.23.6 在易燃易爆場所使用的移動電具必須采用防爆型。

　　4.1.23.7 移動電具電源線必須架設(shè)在牢固的物件上，其線穿過道路時高度不低于6米。

　　4.1.23.8 搬運移動電具時，一定要先切斷電源。

　　4.2電氣檢修安全

　　4.2.1 電氣檢修必須按照電氣檢修工作票制度，工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作許可人許可，并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。

　　4.2.2 一般情況不準(zhǔn)帶電作業(yè)(無論高壓與低壓)，停電后應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖后，拆下熔斷器，并掛標(biāo)示牌。工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

　　4.2.3 必須帶電檢修時，(限500V以下設(shè)備)，必須遵守下列規(guī)定：

　　4.2.3.1 必須經(jīng)電力科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

　　4.2.3.2利用絕緣物可靠地將鄰近各相分離開，并穿戴好絕緣鞋、手套、帽子，不準(zhǔn)穿汗背心及卷起袖子工作。

　　4.2.3.3 在主管領(lǐng)導(dǎo)或電氣技術(shù)人員直接監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

　　4.2.3.4工作點附近各相與地相連的金屬物必須隔開，以免觸到。

　　4.2.3.5 應(yīng)由一定經(jīng)驗的電工擔(dān)任，并遵守有關(guān)安全規(guī)程，監(jiān)護(hù)人認(rèn)真監(jiān)護(hù)，但監(jiān)護(hù)與操作人要有一定的距離，最近不得小于2-3米。

　　4.2.4 在停電設(shè)備和線路上裝設(shè)地線前，必須放電、驗電、確認(rèn)無電后，在工作地段兩端掛接地線，凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。

　　4.2.5 停電、測電、驗電的檢修作業(yè)，必須由負(fù)責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

　　4.2.6 對有兩個以上供電電源的線路檢修時，應(yīng)采取切實可靠的措施，防止誤送電。

　　4.2.7 對地下直埋電纜檢修時，應(yīng)切實避免傷及臨近電纜。五級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁在桿、塔等多回路線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。

　　4.2.8 變電室運行及檢修現(xiàn)場規(guī)定：

　　4.2.8.1 凡參加變電檢修的一切人員，均應(yīng)遵守本規(guī)定。

　　4.2.8.2 當(dāng)接受檢修任務(wù)時，檢修人員應(yīng)對工作內(nèi)容、安全措施、施工要求了解清楚。

　　4.2.8.3 在檢修工作進(jìn)行前，應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，查看現(xiàn)場，了解設(shè)備情況。

　　4.2.8.4 檢修中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，適當(dāng)安排好檢修人員，掌握進(jìn)度，保質(zhì)保量完成任務(wù)。

　　4.2.8.5 檢修后應(yīng)認(rèn)真做好記錄，負(fù)責(zé)向運行人員辦理交付驗收工作。

　　4.2.8.6 工作結(jié)束后，參加檢修人員應(yīng)清查工具及清理施工現(xiàn)場。

　　4.2.8.7 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對設(shè)備的檢修質(zhì)量和施工安全負(fù)全面的責(zé)任。

　　4.2.8.8 檢修人員應(yīng)對所做工作直接負(fù)責(zé)。

　　4.2.8.9 凡檢修后的設(shè)備，不允許帶缺陷情況投入運行。

　　4.2.8.10 變電設(shè)備的檢修為三種類別：1、大修。2、小修。3、事故檢修。

　　4.2.9動力及照明檢修作業(yè)規(guī)程：

　　4.2.9.1 在檢修500V以下線路的各種電動機時，應(yīng)采取下列措施：

　　拉開開關(guān)與斷路器將電動機從線路電網(wǎng)中斷開。

　　待電動機完全停止后，在配電盤對應(yīng)的開關(guān)操作柄上掛"有人工作，禁止合閘"的標(biāo)示牌。經(jīng)測驗確證無電后，摘除輔助線路上的保險絲。

　　4.2.9.2在靠近6KV及以上設(shè)備作業(yè)時，須注意下列各項規(guī)定：

　　4.2.9.2.1帶電體只允許在工作人員的任何一面，如兩面都有帶電體，禁止作業(yè)。

　　4.2.9.2.2帶電體與工作人員的距離，無論伸手或揮動工具都不可小于0.7米。

　　4.2.9.3在轉(zhuǎn)動的設(shè)備旁工作時，應(yīng)注意下列規(guī)定：

　　4.2.9.3.1 轉(zhuǎn)動設(shè)備與工作人員距離無論伸手及揮動工具都有不可小于0.7米。4.2.9.3.2禁止任何人觸摸正在轉(zhuǎn)動的各類設(shè)備。但若必須靠近時需采取防護(hù)措施。

　　4.2.10電氣安全用具有關(guān)規(guī)定。

　　4.2.10.1 絕緣手套每6個月試驗一次。

　　4.2.10.2 (1)高壓絕緣手套的試驗電壓為8KV，持續(xù)時間為1分鐘。(2)低壓絕緣手套的試驗電壓為25KV，持續(xù)時間為1分鐘。

　　4.2.10.3 絕緣靴每6個月試驗一次。

　　4.2.10.4 絕緣靴定期試驗電壓為15KV，持續(xù)時間為10分鐘。

　　4.2.10.5 高壓驗電筆每6個月試驗一次。

　　6-10KV試驗電壓為40KV；20-35KV試驗電壓為105KV，時間為5分鐘。

　　4.2.11行車檢修規(guī)定：

　　4.2.11.1 檢修行車時，一定要由指定的梯口上車。嚴(yán)禁走軌道、鋼梁等，如必須走鋼梁時，須有人作警戒，由被修理行車的司機作監(jiān)護(hù)，并應(yīng)同時辦理許可證手續(xù)，采取必要的安全措施。

　　4.2.11.2 攜帶的檢修工具，必須放在工具袋內(nèi)，大型工具須用繩子作上下傳遞。

　　4.2.11.3 傳遞工具物體時，防止碰撞在行車磨電道上。

　　4.2.11.4 在行車上工作時，必須遵守下列各項規(guī)定：

　　4.2.11.4.1 要用絕緣物把地面鋪好。

　　4.2.11.4.2 不準(zhǔn)由一臺行車向另一臺行車跨躍(指有兩臺行車的地方)。

　　4.2.11.4.3 在行車上打磨整流子、集電環(huán)時，要站在絕緣墊上，戴好手套進(jìn)行。

　　4.2.11.4.4 打磨整流子及滑環(huán)時，非電工不準(zhǔn)帶電作業(yè)。

　　4.2.11.4.5 試運行時，人站在走臺板上(行車行走時碰觸不到的地方)，手必須扶住欄桿，并離開轉(zhuǎn)動部分。

　　4.2.11.4.6 工具使用完畢后，須檢點清楚，放入工具袋內(nèi)隨人帶走。

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