設(shè)備點檢管理制度
在日常生活和工作中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰?下面是小編為大家收集的設(shè)備點檢管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。
設(shè)備點檢管理制度1
第一章 總 則
第一條 目地
設(shè)備點檢監(jiān)督是吉林省建龍鋼鐵責(zé)任有限公司(下稱企業(yè))設(shè)備
管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)備必須按照設(shè)備專業(yè)、地區(qū)和有關(guān)職責(zé)分工標(biāo)準(zhǔn),由機器設(shè)備職業(yè)點檢員實施維護(hù)保養(yǎng)管理方法。根據(jù)對機器的維護(hù)保養(yǎng)管理方法可清晰地把握機器的技術(shù)狀態(tài),制定高效的維修計劃,防止機器的過和維修欠進(jìn)行維修產(chǎn)生,保持和提高設(shè)備,預(yù)防事故產(chǎn)生,降低關(guān)機時間,增加零件使用壽命,提升機器設(shè)備工作效能,從而降低維修費,保證生產(chǎn)制造正常進(jìn)行。
第二條 應(yīng)用領(lǐng)域
本辦法適用企業(yè)金珠工廠全部生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護(hù)保養(yǎng)界定
依照事先設(shè)置的周期時間與方法,對系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定位置(點)開展有沒有異常保護(hù)性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和前期解決。
第四條 維護(hù)保養(yǎng)的種類
1、日常維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備在運行中或運作前后左右,生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工,用工的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或憑借簡易安全工器具對系統(tǒng)進(jìn)行外型的維護(hù)保養(yǎng),采用日常維修保養(yǎng)生產(chǎn)和實際操作結(jié)合的方式,強化對機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作中。根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)發(fā)覺機器設(shè)備小安全隱患、小缺點,適度分配日修,使機器設(shè)備完成長周期定修。日常維護(hù)保養(yǎng)周期時間可以根據(jù)機器的工作狀態(tài)給予設(shè)置,同時可調(diào)節(jié)。
2、職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)
職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)包含短周期維護(hù)保養(yǎng)和長周期維護(hù)保養(yǎng)。
、哦讨芷诰S護(hù)保養(yǎng):為了能分辨機器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況,由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設(shè)備及儀表盤對系統(tǒng)關(guān)鍵部位詳細(xì)的'開展靜(動)態(tài)外觀維護(hù)保養(yǎng)和內(nèi)部檢查,了解機器設(shè)備劣變趨向,以判定其維修和優(yōu)化的重要性。短周期維護(hù)保養(yǎng)的點檢周期時間一般為一個月下列。
⑵長周期維護(hù)保養(yǎng):為了能掌握設(shè)備磨損情況及劣變趨向但對系統(tǒng)進(jìn)行的具體查驗,維護(hù)保養(yǎng)時間一般在一個月之上。長周期維護(hù)保養(yǎng)主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。
3、高精密維護(hù)保養(yǎng)
高精密維護(hù)保養(yǎng)要用儀器儀表、儀表盤對系統(tǒng)進(jìn)行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術(shù)性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。
第三章 職 責(zé)
第五條 職業(yè)點檢員崗位職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備最直接的責(zé)任人。
2、制定檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)及給植物油脂規(guī)范,撰寫日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡、設(shè)備及配件編號,規(guī)范工時定額等原始資料。
3、編寫各種方案及開展工作實績紀(jì)錄(詳見附件:維護(hù)保養(yǎng)管理
方法辦法系列產(chǎn)品附注)。
4、按計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,對其職位作業(yè)員、巡檢工開展點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)利開展催促、定期檢查考評,有什么問題時應(yīng)查清狀況并立即進(jìn)行修復(fù)。
5、編寫維修工程計劃(按設(shè)備維護(hù)工程項目管理辦法執(zhí)行)。
6、依據(jù)維修工程計劃的需求,編寫檢修資財需求計劃,搞好資財申領(lǐng)等前期準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理方法辦法及設(shè)備維護(hù)工程項目管理辦法實行)。
7、依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)結(jié)論和維護(hù)必須,編寫維修費預(yù)算計劃并規(guī)范使用(按設(shè)備維修費用管理方法辦法執(zhí)行)。
8、收集機器設(shè)備配置信息,開展機器設(shè)備劣變趨向管理方法,定量分析,密切關(guān)注機器的劣變水平(按機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實行)。
9、參與事故分析、解決,明確提出修補、防止及改進(jìn)設(shè)備的意見與建議(按設(shè)備事故(常見故障)管理方法辦法實行)。
10、給予設(shè)備維護(hù)簡歷,開展相關(guān)常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析,明確提出改進(jìn)機器設(shè)備解決措施與建議。
11、參加高精密維護(hù)保養(yǎng)工作中。
第四章 管理內(nèi)容和要求
第六條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格規(guī)定設(shè)備點檢員資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠家(處)培訓(xùn)考核核實后執(zhí)證上崗,且每一年并對資質(zhì)開展復(fù)核或晉升;復(fù)核不過關(guān)重考后仍然不及格,取消其點檢員資質(zhì),調(diào)職點檢員職位。
第七條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格歸類與范疇
1、機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格分成維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)人員、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)工程師。
⑴維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)人員應(yīng)基本上了解維護(hù)保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理專業(yè)知識,了解所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造,能嫻熟清除普遍、典型性機械故障,把握所管轄區(qū)域簡單機器設(shè)備控制原理。
、凭S護(hù)保養(yǎng)技術(shù)工程師應(yīng)全方位熟練維護(hù)保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理,全方位了解并掌握所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造,能嫻熟判定和清除所管轄區(qū)域繁雜的機械故障,了解并掌握所管轄區(qū)域機器設(shè)備控制原理,并了解對口專業(yè)機器的結(jié)構(gòu)與控制原理。
2、點檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專業(yè)范疇大多為:機械設(shè)備、液壓機、電氣設(shè)備、儀表盤和爐窯機器設(shè)備,其他技術(shù)專業(yè)可根據(jù)專業(yè)或領(lǐng)域機器的特性參照執(zhí)行。
第八條 維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)分工
1、日常維護(hù)保養(yǎng)由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔(dān)負(fù)。
2、職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)由職業(yè)點檢員擔(dān)負(fù)或?qū)嵤?/p>
3、職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)新項目中如必須對系統(tǒng)進(jìn)行瓦解查驗,則是由職業(yè)點檢員提出計劃,授權(quán)委托維修單位執(zhí)行。
4、高精密維護(hù)保養(yǎng)由職業(yè)點檢員提出計劃,由專業(yè)技術(shù)人員部門負(fù)責(zé)執(zhí)行或委托公司所規(guī)定的維修單位、檢測機構(gòu)執(zhí)行。
第九條維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行
1、職位作業(yè)員的維護(hù)保養(yǎng)工作
(1)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂標(biāo)準(zhǔn)及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見附件(1),開展維護(hù)保養(yǎng)及給植物油脂工作。
(2)在值班期限內(nèi),職位作業(yè)員必須按照日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡內(nèi)容逐一開展維護(hù)保養(yǎng),并仔細(xì)做好工作實績紀(jì)錄(見附件(2)。
(3)如果發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備出現(xiàn)異常時,一定要通知巡查員或點檢員,并把狀況計入維護(hù)保養(yǎng)紀(jì)錄及交接班記錄中。
。4)交班時,應(yīng)先值班維護(hù)保養(yǎng)狀況往下一班工作交接清晰。
。5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。
(6)依據(jù)生產(chǎn)制造與維護(hù)的分工協(xié)議書開展機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等相關(guān)工作。
2、巡查員的維護(hù)保養(yǎng)工作
。1)巡查員就是指依據(jù)生產(chǎn)運行必須而設(shè)置的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)員(儀電、機械設(shè)備、液壓機等專業(yè))。
(2)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護(hù)保養(yǎng)方案用心填好日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡,見附件1實際操作(安全巡檢)維護(hù)保養(yǎng)卡,并且在值班期限內(nèi)開展維護(hù)保養(yǎng),仔細(xì)做好工作實績紀(jì)錄,見附件2實際操作(安全巡檢)維護(hù)保養(yǎng)紀(jì)錄。
(3)在值班期限內(nèi),依據(jù)職業(yè)點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進(jìn)行補油、換機油等作業(yè)。
。4)按維護(hù)保養(yǎng)線路對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),觀查機器設(shè)備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況,并進(jìn)行相應(yīng)的擰緊、調(diào)節(jié)、修補、清理等作業(yè)。
(5)如果發(fā)現(xiàn)或獲知機器設(shè)備有異常情況時,需在查找原因的前提下想方設(shè)法清除。不可以處理時,需及時呼出來職業(yè)點檢員和維修企業(yè),并按照常見故障(安全事故)管理規(guī)范匯報。解決通過須記錄在維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄中。
。6)晚間維修時,對維修新項目向維修方搞好當(dāng)場表明,參加維修追蹤與確定,提前準(zhǔn)備配件、資財,同時做好安全性確定等相關(guān)工作。
(7)交班時,應(yīng)先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點檢員的維護(hù)保養(yǎng)工作
⑴點檢員務(wù)必保證各個工作中日2、5個小時以上的現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時間(維修、維修、解決常見故障以外)。
⑵點檢員應(yīng)帶上職位所規(guī)定的安全工器具入崗維護(hù)保養(yǎng)。
⑶點檢員入崗時要按維護(hù)保養(yǎng)行動的檢查內(nèi)容及所規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)線路進(jìn)行了現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)工作。
⑷點檢員在維護(hù)保養(yǎng)業(yè)務(wù)中,應(yīng)收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信息,并展開分析解決。
、牲c檢員應(yīng)按erp規(guī)定備案機器設(shè)備簡歷(包含設(shè)備點檢紀(jì)錄、情況紀(jì)錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內(nèi)容)。機器設(shè)備簡歷在erp系統(tǒng)儲存至設(shè)備報廢才行。第十條 工廠設(shè)備維護(hù)室對我廠一個點計量檢定修承擔(dān)和組織管理責(zé)任,應(yīng)組織好如下所示工作中:
1、完善點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、機構(gòu)落實維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,實施規(guī)范化管理和自主管理,承擔(dān)本地區(qū)erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推動。
3、確立維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)分工和機、電、儀、自動化技術(shù)等設(shè)施交界點職責(zé)分工。
4、負(fù)責(zé)管理制定和修訂本地區(qū)機器的檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。機構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)人員及專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備編碼、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂規(guī)范、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及完善機器設(shè)備簡歷。
5、定期維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)人員的點檢入崗情況及規(guī)定執(zhí)行狀況,進(jìn)行相應(yīng)的催促和考核,對點檢員反映的問題一定要合理地處理。
6、必須掌握設(shè)備狀態(tài),分析研究本地區(qū)機器的技術(shù)性問題與維護(hù)保養(yǎng)解決不了的問題安全隱患及無效要素,明確提出解決問題對策措施,持續(xù)改善提升設(shè)備,為維護(hù)保養(yǎng)給予技術(shù)咨詢。
7、承擔(dān)組織召開設(shè)備維護(hù)室早會,通報中、晚班機器運行狀況,布局當(dāng)日工作中及其它常見問題。
8、嚴(yán)苛執(zhí)行產(chǎn)品成本管理方面,創(chuàng)建內(nèi)部結(jié)構(gòu)成本管理體系;承擔(dān)下發(fā)主要設(shè)備作用、精密度項目風(fēng)險管理目標(biāo);承擔(dān)編寫維修費年月度費用預(yù)算。
9、每月初機構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)工作實績討論會,明確提出維護(hù)保養(yǎng)管理目標(biāo)及設(shè)備性能指標(biāo),開展設(shè)備維修費使用的管理控制,定期檢查
維護(hù)保養(yǎng)工作中作出評價。承擔(dān)搞好機器設(shè)備工作實績剖析工作中,每月5日前匯報設(shè)備處(配件9 機器設(shè)備工作實績剖析)。
10、機構(gòu)我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔(dān)設(shè)備維護(hù)室對內(nèi)對外的相互配合。
第十一條 工廠設(shè)備維護(hù)應(yīng)以維護(hù)保養(yǎng)為載體進(jìn)行設(shè)備管理工作,為設(shè)備點檢定修發(fā)揮特長。要高度重視設(shè)備點檢,追蹤主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài),做好設(shè)備狀態(tài)剖析,組織對設(shè)備隱患及設(shè)備無效要素開展改進(jìn)和科技攻關(guān),并按照設(shè)置的方式及標(biāo)準(zhǔn)流程開展維護(hù)保養(yǎng)管理方法。
第十二條 各個單位要確保維護(hù)保養(yǎng)信息的傳遞的通暢,企業(yè)生產(chǎn)部門、設(shè)備維護(hù)單位 和物料采購單位應(yīng)按照分別的崗位職責(zé)適用維護(hù)保養(yǎng)工作中,保證各類維護(hù)保養(yǎng)、維修計劃的落實。
第十三條 維護(hù)保養(yǎng)管理方法應(yīng)不斷深入,維護(hù)保養(yǎng)建立以機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀念,提升趨向管理方法、高精密維護(hù)保養(yǎng)工作中,使管理項目的時間合乎機器設(shè)備工作實績情況,設(shè)備維護(hù)部門和技術(shù)部門會為維護(hù)保養(yǎng)給予與預(yù)料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實行
設(shè)備點檢管理制度2
1目地
為加強優(yōu)化廠區(qū)設(shè)備管理工作,提升設(shè)備點檢,提升設(shè)備完好率,充足落實“作業(yè)者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人”的發(fā)展理念,特制定本本制度。
2 機器設(shè)備的種類
每一個生產(chǎn)車間應(yīng)該根據(jù)隸屬機器設(shè)備的必要性、對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造危害的重要程度,將機器設(shè)備分為級別不同類型的級別,分別為a類機器設(shè)備、b類機器設(shè)備、c類機器設(shè)備。對一些重要a類機器設(shè)備,作為廠控機器設(shè)備(此設(shè)備毀壞,必然導(dǎo)致煉鐵高爐休風(fēng)),關(guān)鍵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。廠控機器設(shè)備一定是生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備,也包含預(yù)留廠控機器設(shè)備。
2.1 煉鐵高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#煉鐵高爐循環(huán)泵
2.3 轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備(包含投料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 維護(hù)保養(yǎng)新項目
作業(yè)人員要利用自己的經(jīng)驗,充分利用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般維護(hù)保養(yǎng)專用工具(檢測儀器、一般設(shè)備等),對隸屬機器設(shè)備要求位置及運行情況開展日常點檢與維護(hù),并按照五定(指定、按時、定質(zhì)、定量分析、定崗定責(zé))標(biāo)準(zhǔn),對隸屬系統(tǒng)進(jìn)行潤化。
3.1 對廠控機器設(shè)備,作業(yè)人員每個班要維護(hù)保養(yǎng)2次,廠專業(yè)技術(shù)和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次;
3.2 針對生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備,作業(yè)人員每個班要維護(hù)保養(yǎng)一次;
3.3 針對b類設(shè)備及廠控預(yù)留機器設(shè)備,每日維護(hù)保養(yǎng)一次;
3.4 針對c類機器設(shè)備,每星期維護(hù)保養(yǎng)2一3次。
4 維護(hù)保養(yǎng)結(jié)論解決
4.1 每天的'維護(hù)保養(yǎng)結(jié)論要如實填寫在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》上;
4.2 在巡檢中,找到的一般難題(如非轉(zhuǎn)動位置螺栓松動),維護(hù)保養(yǎng)工作人員要妥善處理,并按照要求記錄于工作組《設(shè)備點檢臺帳》中;
4.3 必須設(shè)備維修工處理難題,一定要通知設(shè)備維修工進(jìn)行修復(fù),并把問題與處置結(jié)果,填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中,不可以妥善處理問題,要納入周檢方案,加以解決;
4.4 對維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的必須要在休風(fēng)處理難題,要納入檢修計劃,并記錄在工作組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中;
4.5 對維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的務(wù)必馬上休風(fēng)處理難題,立刻通知檢修企業(yè)、設(shè)備部、生產(chǎn)調(diào)度及相關(guān)負(fù)責(zé)人(設(shè)備部專業(yè)技術(shù)人員、權(quán)威專家),經(jīng)確認(rèn)后,應(yīng)立即解決,并提交在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》;
4.6 在巡檢中,發(fā)覺生產(chǎn)車間a類設(shè)備及廠控機器設(shè)備有風(fēng)險或故障時,一定要匯報設(shè)備部和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,及時配合解決;
5 考評
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》一定要填好,禁止追憶填好;
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》紀(jì)錄規(guī)定齊備、用心,發(fā)覺一次不按規(guī)定的記錄,扣減地區(qū)小組長20元;
5.3 若因維護(hù)保養(yǎng)落實不到位,導(dǎo)致煉鐵高爐慢風(fēng)的,一小時扣減所屬區(qū)域工作組100元,導(dǎo)致休風(fēng)的,一小時扣減200元;
5.4 因維護(hù)保養(yǎng)落實不到位,導(dǎo)致設(shè)備事故的,一小時300元,(與第3項不總計);
5.5 “維護(hù)保養(yǎng)落實不到位”要以事故經(jīng)過和事故分析會判斷結(jié)果為根據(jù)。
6 其他
6.1各廠區(qū)對隸屬機器設(shè)備的種類變更,要通知設(shè)備部。
設(shè)備點檢管理制度3
一、目的
為了進(jìn)一步加強順達(dá)公司設(shè)備點檢管理工作,促進(jìn)和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實,激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度,發(fā)揮基層點檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動性,增強廣大職工的責(zé)任心和積極性,避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生,提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率,真正做到有責(zé)任、有落實、有獎罰。同時,根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的`要求,制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達(dá)公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行,按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構(gòu)不健全,責(zé)任不明確,無管理制度和考核細(xì)則,按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節(jié)輕重,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成,不按時進(jìn)行信息反饋,或反饋信息不真實,一項扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會,遲到、早退,不遵守會議紀(jì)律,不請假,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn),一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,當(dāng)事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進(jìn)行點檢,不記錄,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢,不記錄,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記,點檢記錄保管不當(dāng),亂寫、亂畫、污損、缺頁,填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障,不匯報和及時處理,又未采取有效措施,導(dǎo)致故障擴大,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知,組織不得力,整改不及時、不得當(dāng),不匯報,無正當(dāng)理由,導(dǎo)致故障擴大,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負(fù)責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,不按規(guī)定存放,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分,造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機掛牌負(fù)責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達(dá)標(biāo),區(qū)域劃分不明,責(zé)任不清,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次,可與生產(chǎn)例會同步),無記錄,按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守,造成重大安全和設(shè)備事故,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分,同時根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。
18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效,不檢查、不整改、不恢復(fù),又不采取有效的防范措施,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故,不及時召開事故分析會,不記錄,或因點檢記錄不真實,導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故,根據(jù)情況獎勵當(dāng)事人300-1000元,點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。
21、隱瞞事實真相,夸大問題性質(zhì),虛報檢查結(jié)果,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時,按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。
設(shè)備點檢管理制度4
噴煤車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
1.點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項目)和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并如實、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。
5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的'點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點檢人員負(fù)責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員,請求技術(shù)支援。
12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計參數(shù)
高爐有效容積:1350m3年產(chǎn)鐵量:93.6萬噸
高爐利用系數(shù):2t/m3d焦比:〈400kg/tFe
煤比:120kg/tFe噴煤工作壓力:0.6MPa
熱風(fēng)壓力:200~350KPa風(fēng)量:20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過濾面積310m3
2.Dy50空氣過濾器
規(guī)格:xx60目,銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包(大、小分別2個)
容器類別:類工作介質(zhì):壓縮空氣
設(shè)計能力:1.0MPa最高工作壓力:0.8MPa
設(shè)計溫度:〈100℃工作溫度:〈100℃
小包容積:4m3×2大包容積:70m3×2
4.儲煤罐
直徑:Φ2400mm有效容積:~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度:5600mm有效容積:16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度:6350mm有效容積:19m3
7.氣動鐘閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:160mm
8.氣動蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計壓力:0.77MPa工作壓力:0.5MPa
公稱容積:0.15m3工作溫度:常溫
10.引風(fēng)機(南北各一臺)
型號:9―26―NO.4A全壓:3861―3354Pa
流量:2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速:2900r/min
電機型號:Y132S1-2功率:6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責(zé)
(1)在班長領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停,噴煤管的一次風(fēng)機必須立即開啟,以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時,要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并落實處理意見。
3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,方可進(jìn)行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀,發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓,保證內(nèi)外風(fēng)量,避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火,未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中,必須立即進(jìn)行處理,否則應(yīng);疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件(釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等)的運轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時,噴煤管不得拉出窯外,嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機,風(fēng)機運轉(zhuǎn)不得小于8小時。
設(shè)備點檢管理制度5
1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。
5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油,原則上每種油保證兩個重桶,如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
設(shè)備點檢管理制度6
1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種:
1、1交接班時巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強巡視。
1、3天氣變化或設(shè)備異常的特殊性巡視(包括無人值班站在內(nèi))。
1、4主管部門技術(shù)人員的重點監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下:
2、1兩班制:8:30 20:00
2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進(jìn)行全面巡視檢查,節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查,巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進(jìn)行重點檢查。
4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點的進(jìn)行檢查:
4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的`油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負(fù)荷時應(yīng)重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。
4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后,要縮短巡視檢查周期,進(jìn)行重點監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視,每周至少一次,主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷,如接觸不良,接點發(fā)熱,局部輕微放電以及點暈等。
設(shè)備點檢管理制度7
第一章總則
第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行,減緩設(shè)備劣化,防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故,將故障消滅在萌芽狀態(tài),特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。
第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上,利用人的五官或儀器工具,對設(shè)備進(jìn)行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后,由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn),用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”:定點即確定設(shè)備的檢測點,確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備,找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位;定標(biāo)即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護(hù)點逐個制定標(biāo)準(zhǔn),如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù),也是判別該部位是否劣化的尺度;定期即根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期;定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負(fù)責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備;定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的'日常點檢,對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時,需緊急處理的要及時處理,不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理,并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。
3、按計劃進(jìn)行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄,對崗位操作工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要,編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中,并及時進(jìn)行處理;在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的,應(yīng)及時報生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科安排時間停機處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班,各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下:
周一,天車系統(tǒng)
周二,轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三,連鑄系統(tǒng)
周四,運行系統(tǒng),包括汽化,除塵,水處理系統(tǒng)
周五,上料系統(tǒng)
周六,地面設(shè)備
周日,高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有:
煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸,按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備點檢管理制度8
設(shè)備點檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強設(shè)備點檢的管理,搞好設(shè)備維護(hù)檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際,重新制定本規(guī)定。
XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢,嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度,巡檢時間分別為上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜間12:00。隨著維護(hù)時間的增長,維護(hù)深度的加深,鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全,設(shè)備檔案(TPM設(shè)備履歷)內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護(hù)總結(jié)等,設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護(hù)起到了很好的指導(dǎo)作用,有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。
一、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則,必須達(dá)到以下基本要求:
1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容;
2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;
3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn);
4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé);
5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的'檢查都要有規(guī)定的時間周期。
二、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
1.設(shè)備運行期間的檢查;
2.設(shè)備停機過程中的檢查;
3.設(shè)備停運期間的檢查;
4.設(shè)備開機過程中的檢查。
三、檢查類別的劃分內(nèi)容
1.日常點檢,是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查;
2.定期點檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運行期間的檢查;
3.定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的劃定
全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機制”,一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),及時檢查到位,并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。
1.鉗工,是指雁翔機電動設(shè)備維護(hù)人員;
2.電氣,是指雁翔機電電氣維護(hù)人員;
3.儀表,是指雁翔機電儀表維護(hù)人員;
五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程:
六、關(guān)鍵機泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定
為了加強關(guān)鍵機泵設(shè)備的管理,及時發(fā)現(xiàn)并排除故障,保證設(shè)備安全長期運行,特制定本制度。
1.鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機械設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進(jìn)行點檢,不得遺漏,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。
3.按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測記錄,發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因,及時處理,確保安全運行。
七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé)
1.嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點檢。
2.點檢時認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄,對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。
3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。
4.及時清理設(shè)備衛(wèi)生,保持良好的設(shè)備面貌,如看窗、油標(biāo)看不清,臺板積油等。
5.?dāng)y帶必要的工具,對簡單的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。
6.在巡檢過程中,對職責(zé)內(nèi)的工作要及時處理,并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。
7.空冷風(fēng)機每周巡檢一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
8.疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
9.對剛檢修完的設(shè)備,巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的,需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。
10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行,巡檢時勞保穿戴要齊全。
11.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。
12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運行參數(shù),了解設(shè)備故障診斷常識,正確判斷設(shè)備運行狀況,嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)》。
13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢,除運行的設(shè)備外,對備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。
15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。
16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。
17.對剛切換運行的設(shè)備,如錯過巡檢時間,需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。
18.檢查運行及備用的柱塞泵時,著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。
19.對剛檢修過的設(shè)備,在運行之后的1~2天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn),無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字(簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人)。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,效能良好,結(jié)構(gòu)完整,主體整潔,零附件齊全好用。
2.變壓器運行聲音正常,油浸、油位正常,絕緣良好,電壓表,電流表,溫度表主要表計齊全無損,指示正確。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三票”制度,杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工,把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳,做好各種記錄,為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。
6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,杜絕跑冒、滴、漏,搞好文明生產(chǎn)。
設(shè)備點檢管理制度9
1.點檢人員每天早上8:30上崗位,中午11:30─13:00為吃飯休息時間,13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留,每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會,每次考核xx元。
3.點檢人員的'手機和對講機為工作聯(lián)系之用,聯(lián)系不通者,每次考核xx元。
4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者,每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時限完成,點檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者,每次考核xx元。
6.記錄填寫未達(dá)要求,每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的,每次考核xx元。;造成本系列停機而未影響高爐噴吹者,每次考核xx元。;造成設(shè)備事故的,每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點檢管理制度10
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視,為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài),這種方法實際上是一種不定量的運行管理,對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備(及電器設(shè)備)上的規(guī)定部位(點)進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系:
。1)設(shè)備巡檢員是專職人員,主要負(fù)責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員,也不同于維護(hù)技術(shù)人員,是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設(shè)備進(jìn)行日常巡查,在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異,F(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容,使點檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點檢。
。2)設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員,主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù),保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行,根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息,對有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工,
(3)設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位,主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行,檢查設(shè)備有無異,F(xiàn)象,為維修提供更好的依據(jù),縮短維修時間,盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。
二、設(shè)備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同,點檢分為:日常點檢、定期點檢二類。
1.日常點檢
作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備,由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),以感官為主借助便攜式儀器,每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視,了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常,并對設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整,檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防患于未然,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單,作業(yè)時間也較短,一般可在設(shè)備運行中進(jìn)行,所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求,憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù),查明設(shè)備異常的原因,記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患,定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài),為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù),使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備,其工作內(nèi)容比較復(fù)雜,工作時間較長,一般需要停機進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。
三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大,但各類設(shè)備的任何點檢,都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當(dāng)或數(shù)量過少,難以達(dá)到預(yù)定的目的;檢查點過多,勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。
2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時,除依據(jù)必要性外,還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗,制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項目表內(nèi)。
4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下,依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定,切不可過長或過短。點檢周期過長,設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn),失去了點檢的意義;點檢周期過短。會加大檢查工作量,增加費用支出。點檢周期的最后確定,需耍一個摸索試行的過程,一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間(如一年),再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究,確定一個切合實際的點檢周期。
5.確定點檢方法和條件
根據(jù)點檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人,也就是明確各類點檢的`執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),因為他們天天與設(shè)備接觸,對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時,也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,技術(shù)要求高,應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負(fù)責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時,要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到責(zé)任明確,要求具體,任務(wù)落實。
7.編制設(shè)備點檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作,需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時,文字和符號要力求準(zhǔn)確具體,簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu),形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò);制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,做到職責(zé)落實,獎罰分明;加強信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點檢記錄,并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作,同時,還要著重解決和防止四個問題:
①防止不到現(xiàn)場的謊檢;
、诜乐古袛嗖粶(zhǔn)確的誤檢;
、鄯乐挂蚜腥霗z查點的重要部位的漏檢;
、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。;維修部門負(fù)責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設(shè)備的日常點檢工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
。1)設(shè)備點檢――依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查;
。2)小修理――小零件的修理和更換;
。3)緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;
。4)清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;
。5)給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油;
(6)排水――集汽包、儲氣罐等排水;
。7)使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點檢的十大要素(點檢項目)
。1)壓力――是否在要求范圍內(nèi)(不超壓);
。2)溫度――是否在要求范圍內(nèi)(不超溫);
(3)流量――是否異常變化(忽高或忽低);
。4)泄漏――無泄漏;
。5)給脂狀況――潤滑良好;
。6)異音――無異音;
。7)振動――振動頻率符合要求(無異常振動);
。8)龜裂(折損)――無明顯裂紋和損壞;
(9)磨損――磨損量符合要求;
。10)松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”
“三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備。
“四會”是會使用,會維護(hù)、會點檢,會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定
不準(zhǔn)拼設(shè)備,嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運行;
不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊;
不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置;
不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運行;
不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護(hù)工作;不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔;
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;
保持設(shè)備的自動化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢;
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施,無易燃、易爆危險;
規(guī)定安全走行路線,設(shè)置安全標(biāo)記;
各種設(shè)施和管道涂色鮮明,易于識別;
場地平整,物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為:日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容,故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
。1)日常保養(yǎng):設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。
。2)一級保養(yǎng):以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為:對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗;疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個部位,電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時,要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進(jìn)行。
。3)二級保養(yǎng):以維修工人為主、操作工人參加的定期維修,其內(nèi)容為:對設(shè)備進(jìn)行部分解體,擦洗設(shè)備,調(diào)整精度,拆檢、更換和修復(fù)少量易損件,局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,電儀系統(tǒng)檢查修理,并進(jìn)行調(diào)整、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
。1)班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。
。2)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。
。3)發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。
(4)班后做好設(shè)備清掃,潤滑工作,一般設(shè)備為15-30分鐘,大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
(5)做好交接班工作,將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。
。6)堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右,大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右,月底一般清掃1-2小時,大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時,節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即:清潔,潤滑,緊固,調(diào)整,防腐。
清潔,指設(shè)備外觀及配電箱(柜)無灰垢、油泥;
潤滑,指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求;
緊固,指各連接部位緊固;
調(diào)整,指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理;防腐,指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設(shè)備點檢管理制度11
一、總則
第一條 為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):
1.廠設(shè)備科職責(zé):
1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。
3)實施點檢作業(yè),對應(yīng)進(jìn)行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達(dá)臨時維修計劃,并督促實施。
5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。
7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。
8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎(chǔ)工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):
1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當(dāng)班時間內(nèi),按照日常、定期點檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定,認(rèn)真逐項進(jìn)行點檢,并做好記錄。
4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異常現(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認(rèn)、檢查、考核,認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):
1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收;設(shè)備有異;蛉毕輹r,暫時又解決不了,應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補救,確保設(shè)備安全運行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),及時總結(jié)點檢和維護(hù)設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。
4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責(zé):
1)按照規(guī)定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項目,認(rèn)真做好設(shè)備點巡檢,并做好記錄。
2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異,F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的.基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。
3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。
4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):
廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達(dá)檢修計劃,同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項,安全責(zé)任人。
第十六條 定修的實施:
1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認(rèn)真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認(rèn)),
一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場,準(zhǔn)備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行,廠設(shè)備科組織確認(rèn);b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn);a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進(jìn)工作。
第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
設(shè)備點檢管理制度12
1、嚴(yán)格執(zhí)行《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)規(guī)定。
2、家用電器點檢員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
3、機械設(shè)備點檢員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行銑工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
4、儀表盤點檢員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行儀表工安安全操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
5、靜態(tài)數(shù)據(jù)維護(hù)保養(yǎng)前,要與所到職位的作業(yè)員問好,并且在設(shè)備操作電源開關(guān)位置懸架維護(hù)保養(yǎng)牌,同時還要確定操縱桿歸零位,才可以維護(hù)保養(yǎng)。
6、動態(tài)性維護(hù)保養(yǎng)前,必須把維護(hù)保養(yǎng)牌交到作業(yè)員,及與作業(yè)員融洽、確定好安全注意事項,確保安全,才可以進(jìn)行動態(tài)性維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)時,作業(yè)員依點檢員命令按技術(shù)規(guī)范來操作。
7、點檢員和崗位作業(yè)者必須要在記錄簿上記錄維護(hù)保養(yǎng)開始與結(jié)束時長,與此同時簽兩人的.名字。
8、點檢員對設(shè)備點檢必須停電時,應(yīng)繳上被檢企業(yè)家用電器工作人員關(guān)閉電源采用安全防范措施,并懸架維護(hù)保養(yǎng)牌。
9、維護(hù)保養(yǎng)工作人員到職位維護(hù)保養(yǎng),務(wù)必2人以上(含2人)同行業(yè),相互配合、相互之間開展安全監(jiān)護(hù)。
10、作業(yè)員禁止自主摘下維護(hù)保養(yǎng)牌,私自啟動機器設(shè)備,做好誰掛牌上市,誰掛牌。
11、作業(yè)員務(wù)必按照規(guī)定搞好維護(hù)保養(yǎng)配合工作。
12、遵循本公司制定的相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)的安全規(guī)范與所到單位制定的相關(guān)安全性規(guī)章制度制度。
設(shè)備點檢管理制度13
1目的
為強化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強設(shè)備點檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級,依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 點檢項目
操作人員要利用自己的`經(jīng)驗,充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等),對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進(jìn)行日常點檢和維護(hù),并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則,對所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。
3.1 對廠控設(shè)備,操作人員每班要點檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次;
3.2 對于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點檢一次;
3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點檢一次;
3.4 對于c類設(shè)備,每周點檢2一3次。
4 點檢結(jié)果處理
4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上;
4.2 在點檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動),點檢人員要及時處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中;
4.3 需要維修工處理的問題,要及時通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中,不能及時處理的問題,要列入周檢計劃,予以解決;
4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計劃,并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中;
4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》;
4.6 在點檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時,要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;
5 考核
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;
5.3 如因點檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時扣除200元;
5.4 因點檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時300元,(與第3項不累計);
5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
設(shè)備點檢管理制度14
1、維護(hù)保養(yǎng)工作人員在工作上要從嚴(yán)遵照三大技術(shù)規(guī)范和四項制度。
2、維護(hù)保養(yǎng)工作人員要按照“四定”(定日期、定線路、定機器設(shè)備、定新項目)和“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備點檢流程表”對所轄區(qū)域系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢,并屬實、用心、精確、全面地填好設(shè)備檔案、檢修記錄和潤化紀(jì)錄。
3、維護(hù)保養(yǎng)工作人員要按照規(guī)定匯報各種各樣方案。
4、設(shè)備事故務(wù)必查找原因并及時上報。
5、維護(hù)保養(yǎng)工作人員要積極搞好設(shè)備維修與升級和科技進(jìn)步工作中。
6、維護(hù)保養(yǎng)工作人員承擔(dān)備件的監(jiān)管和質(zhì)量監(jiān)督作業(yè)。
7、每周五、每月底每個人遞交一份設(shè)備缺陷整頓新項目。
8、維護(hù)保養(yǎng)人員要求參與每日的'早調(diào)會和早會議及其16:00的維護(hù)保養(yǎng)工作匯報會。
9、維護(hù)保養(yǎng)工作人員工作中期限內(nèi)務(wù)必隨身帶手機上、無線對講機、強光手電和測溫儀。
10、維護(hù)保養(yǎng)工作人員負(fù)責(zé)對維修工程項目的復(fù)診工程驗收。實際問題與維修層面協(xié)商處理,如果需要給與專業(yè)服務(wù)。
11、對待工作中存在的常見問題,維護(hù)保養(yǎng)工作人員應(yīng)及時上報生產(chǎn)車間和設(shè)備部區(qū)保管員,要求技術(shù)性援助。
12、維護(hù)保養(yǎng)工作人員依照機器設(shè)備ABC等級分類按時分次分拔開展安全巡檢。
13、本制度未涉及到具體內(nèi)容,參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。
14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
15、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度15
車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),車間設(shè)備點檢管理制度目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段...
目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的`要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。
適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長
考核辦法:
1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡,每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負(fù)責(zé)。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動設(shè)備后,立即按照點檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動設(shè)備后未進(jìn)行點檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當(dāng)班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題,未及時上報的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點檢情況。
4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達(dá)到要求,對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡,給予100元罰款。
6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題,點檢人員標(biāo)明后,設(shè)備維修工應(yīng)及時解決,如不能及時解決,應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。
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