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工藝設(shè)備管理制度（通用10篇）
在我們平凡的日常里，越來越多人會去使用制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的工藝設(shè)備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
工藝設(shè)備管理制度 1
1目的
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查(pssr)(工藝安全管理的重要要素之一)的實(shí)施、職責(zé)和管理要求。審查目的是在工藝設(shè)備投運(yùn)之前確定和提出所有影響工藝設(shè)備安全運(yùn)行的因素，并確保:
a)工藝設(shè)備按照設(shè)計(jì)的要求建設(shè)安裝；
b)所有保證工藝設(shè)備安全運(yùn)行的程序準(zhǔn)備就緒；
c)操作與維護(hù)工藝設(shè)備的人員得到足夠的培訓(xùn)；
d)必要的工藝設(shè)備安全信息得到更新；
e)所有工藝安全分析提出的改進(jìn)建議得到落實(shí)和合理的解決。
2范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于:
a)新、改、擴(kuò)建的工藝設(shè)施設(shè)備；
b)重大工藝設(shè)備變更項(xiàng)目；
c)工藝設(shè)備的停產(chǎn)檢修。
3定義
3.1重大工藝變更項(xiàng)目
對工藝設(shè)備同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)硬件上的變更、更新與裝配，引起工藝安全信息變化的項(xiàng)目。重大工藝變更項(xiàng)目往往是需要部分或全部停產(chǎn)才能進(jìn)行的項(xiàng)目或固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目。
3.2投運(yùn)前解決項(xiàng)目(即:必改項(xiàng))
在做投運(yùn)前安全審查時(shí)發(fā)現(xiàn)的，可能在工藝設(shè)備投運(yùn)過程中或之后引起嚴(yán)重危害、影響操作和維護(hù)安全，風(fēng)險(xiǎn)級別屬ⅰ級和ⅱ級(參見工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn))，且必須在投運(yùn)之前解決的缺陷。
3.3投運(yùn)后解決項(xiàng)目(即:遺留項(xiàng))
在做投運(yùn)前安全審查時(shí)發(fā)現(xiàn)的，不影響工藝設(shè)備投運(yùn)安全，風(fēng)險(xiǎn)級別屬iii級和iv級并已經(jīng)采取監(jiān)控措施，可以在投運(yùn)后解決的缺陷。
3.4區(qū)域負(fù)責(zé)人
區(qū)域負(fù)責(zé)人是指由油田公司或各單位指定，對要投運(yùn)工藝設(shè)備的生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)的管理人員。如，作業(yè)區(qū)經(jīng)理、事業(yè)部生產(chǎn)經(jīng)理等。
4職責(zé)
4.1區(qū)域負(fù)責(zé)人
1)組建投運(yùn)前安全審查小組；
2)組織制定投運(yùn)前安全審查清單；
3)落實(shí)投運(yùn)前安全審查所需要的專業(yè)人員和資源；
4)保證所有員工接受關(guān)于投運(yùn)前安全審查標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)；
5)主持投運(yùn)前安全審查預(yù)審和審議會議；
6)審查所有必改項(xiàng)的解決方案；
7)在完成所有必改項(xiàng)后批準(zhǔn)工藝設(shè)備的投運(yùn)；
8)跟蹤落實(shí)所有遺留項(xiàng)的完成。
4.2投運(yùn)前安全審查小組組長
1)組織投運(yùn)前安全審查的具體實(shí)施，對審查質(zhì)量負(fù)責(zé)；
2)安排投運(yùn)前安全審查小組成員的任務(wù)與進(jìn)度；
3)監(jiān)督檢查所有必改項(xiàng)的整改實(shí)施；
4)完成投運(yùn)前安全審查所需要的文件記錄。
4.3工藝安全管理協(xié)調(diào)員
根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施的管理權(quán)限由事業(yè)部或油田公司指定該項(xiàng)目的工藝安全協(xié)調(diào)員。工藝安全管理協(xié)調(diào)員應(yīng)具備以下條件:
1)通過工藝安全與風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)；
2)通過工藝安全分析方法培訓(xùn)；
3)熟悉工藝安全分析方法；
4)通過工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查培訓(xùn)者培訓(xùn)。
工藝安全管理協(xié)調(diào)員的職責(zé):
1)協(xié)調(diào)與指導(dǎo)生產(chǎn)單位制定投運(yùn)前安全審查清單；
2)組織進(jìn)行投運(yùn)前安全審查實(shí)施方法的培訓(xùn)；
3)保證投運(yùn)前安全審查的執(zhí)行過程符合油田公司相關(guān)規(guī)定；
4) 整理投運(yùn)前安全審查的有關(guān)文件并歸檔。
5管理要求
5.1符合本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的所有項(xiàng)目必須進(jìn)行投運(yùn)前安全審查。
5.2投運(yùn)前安全審查小組的成立
投運(yùn)前安全審查小組組長應(yīng)當(dāng)分配各個(gè)組員在實(shí)施投運(yùn)前安全審查過程中所負(fù)責(zé)的專項(xiàng)審查內(nèi)容和職責(zé)。投運(yùn)前安全審查小組至少應(yīng)當(dāng)由以下專業(yè)人員組成:
1)工藝技術(shù)；
2)設(shè)備管理；
3) hse管理；
4)工藝設(shè)備操作；
5)工藝設(shè)備維修；
6)電氣儀表(必要時(shí))。
如果本區(qū)域技術(shù)力量不能滿足專項(xiàng)審查的需求，由區(qū)域負(fù)責(zé)人向上級主管部門申請專業(yè)人員支持。
5.3投運(yùn)前安全審查小組應(yīng)結(jié)合工藝設(shè)備的特點(diǎn)和工藝安全管理協(xié)調(diào)員一起制定一個(gè)綜合的投運(yùn)前安全審查清單(可在附錄的安全審查清單的基礎(chǔ)上增加內(nèi)容)。審查清單至少應(yīng)包括:
1)需要完成的工藝安全信息的更新項(xiàng)目；
2)確認(rèn)工藝設(shè)備的建設(shè)與安裝是否符合設(shè)計(jì)要求；
3)確認(rèn)所有保證工藝設(shè)備投運(yùn)與操作安全的程序已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，并分發(fā)給相關(guān)人員，包括投運(yùn)方案、操作、維修程序及安全規(guī)章；
4)確認(rèn)已經(jīng)對員工進(jìn)行了投運(yùn)方案、操作、維修程序及安全規(guī)章的培訓(xùn)；
5)確認(rèn)必要的設(shè)備測試與檢查項(xiàng)目、檢查程序以及檢查的頻次符合要求；
6)確認(rèn)所有其它必要的輔助系統(tǒng)已經(jīng)就緒；
7)確認(rèn)應(yīng)急預(yù)案的`符合性、針對性和有效性。
5.4投運(yùn)前安全審查的計(jì)劃
區(qū)域負(fù)責(zé)人和投運(yùn)前安全審查小組應(yīng)召集所有組員舉行一個(gè)預(yù)審會議。預(yù)審會議內(nèi)容包括:
1)安全審查組長應(yīng)當(dāng)向投運(yùn)前安全審查小組介紹整個(gè)項(xiàng)目的概況；
2)審查并根據(jù)工藝設(shè)備的特點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整投運(yùn)前安全審查清單的內(nèi)容；
3)安全審查組長將任務(wù)分配給組員；
4)制定一個(gè)實(shí)施投運(yùn)前安全審查的進(jìn)度計(jì)劃；
5)確定與工程設(shè)計(jì)、施工等相關(guān)方的協(xié)調(diào)機(jī)制。
5.5投運(yùn)前安全審查的實(shí)施
投運(yùn)前安全審查小組成員應(yīng)當(dāng)根據(jù)在預(yù)審會上確定的投運(yùn)前安全審查清單對工藝設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)審查評估。
1)評估應(yīng)包括必要的文件審查和現(xiàn)場檢查；
2)應(yīng)當(dāng)將發(fā)現(xiàn)的缺陷形成書面的記錄和綜合報(bào)告；
3)為確保投運(yùn)前安全審查的質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)根據(jù)項(xiàng)目的施工進(jìn)度在完成80%設(shè)備安裝之前就開始準(zhǔn)備，確定審查清單，依據(jù)審查清單定期進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提交有關(guān)部門解決，不能等到施工結(jié)束才開始實(shí)施投運(yùn)前安全審查。
5.6審議會議
完成投運(yùn)前安全審查清單的所有項(xiàng)目后，投運(yùn)前安全審查小組與區(qū)域負(fù)責(zé)人一起審查投運(yùn)前安全審查的結(jié)果。會議上應(yīng)將提出的缺陷全部列出，逐一進(jìn)行工藝安全分析，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)級別將其分類為:
a)投運(yùn)前解決項(xiàng)目(必改項(xiàng))
b)投運(yùn)后解決項(xiàng)目(遺留項(xiàng))
5.7跟蹤落實(shí)
5.7.1所有必改項(xiàng)必須落實(shí)整改負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)單位，并制定實(shí)施整改的進(jìn)度，確定完成整改期限。審議會議應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行(一般每周一次)，對必改項(xiàng)進(jìn)行跟蹤，直至所有必改項(xiàng)得到落實(shí)。
5.7.2所有必改項(xiàng)完成之后，區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)與審查小組一起審查各項(xiàng)的整改結(jié)果，必須得到區(qū)域負(fù)責(zé)人對必改項(xiàng)整改結(jié)果的認(rèn)可，方可由區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)工藝設(shè)備的投運(yùn)。
5.7.3所有遺留項(xiàng)必須落實(shí)解決方案和監(jiān)控措施，并落實(shí)負(fù)責(zé)人(或單位)和完成期限。所有遺留項(xiàng)整改完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并將完成日期補(bǔ)登到安全審查清單和綜合審核報(bào)告上。
5.8可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度分階段、分專項(xiàng)或多次實(shí)施投運(yùn)前安全審查，但在正式投運(yùn)前，需再次召開審議會議，將歷次投運(yùn)前安全審查的結(jié)果進(jìn)行整理、回顧和再次確認(rèn)，由投運(yùn)前安全審查小組填寫投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告(格式見附錄c)，經(jīng)區(qū)域負(fù)責(zé)人審查確認(rèn)所有必改項(xiàng)已經(jīng)整改、所有遺留項(xiàng)已經(jīng)落實(shí)監(jiān)控措施和整改計(jì)劃后，方可批準(zhǔn)實(shí)施投運(yùn)。
5.9屬于本區(qū)域自行組織的項(xiàng)目，在區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告后即可投運(yùn)。屬于上級單位組織的項(xiàng)目，區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告作為投產(chǎn)、項(xiàng)目驗(yàn)收的必須和首要條件。
5.10文件整理
5.10.1所有必改項(xiàng)，如果涉及變更，必須將相關(guān)的圖紙、設(shè)計(jì)文件、材料表等進(jìn)行更新存檔。
5.10.2所有遺留項(xiàng)整改完成后，整改負(fù)責(zé)人書面通知區(qū)域負(fù)責(zé)人，書面通知應(yīng)與投運(yùn)前安全審查清單、綜合報(bào)告及有關(guān)此項(xiàng)目的工藝風(fēng)險(xiǎn)分析歸檔在一起，以備后查。
5.10.3所有投運(yùn)前安全審查的文件，包括審查清單、綜合報(bào)告以及遺留項(xiàng)的解決方案和跟蹤落實(shí)計(jì)劃應(yīng)歸檔。
6審核
每次投運(yùn)前安全審查后應(yīng)由工藝安全管理協(xié)調(diào)員對其完整性與內(nèi)容進(jìn)行審核評估。
附錄a:投運(yùn)前安全審查清單范例(適用停產(chǎn)維修且沒有變更的投運(yùn))
附錄b:投運(yùn)前安全審查清單范例(適用新改擴(kuò)建和重大變更項(xiàng)目的投運(yùn))
附錄c:投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告
工藝設(shè)備管理制度 2
1.本制度涵蓋生產(chǎn)過程工藝操作規(guī)程建立、工藝操作設(shè)施條件、工藝操作行為、設(shè)備選購、使用安全管理等內(nèi)容。
2.本制度分別由公司技術(shù)管理部(以下簡稱技術(shù)部)、設(shè)備管理部(以下簡稱設(shè)備部)落實(shí)。
技術(shù)部承擔(dān)工藝過程的職能，設(shè)備部承擔(dān)設(shè)備購置、使用過程的職能。
3.工藝操作安全管理制度
3.1運(yùn)行
3.1.1必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作。
3.1.2改變或修訂工藝指標(biāo)和工藝條件，必須由技術(shù)管理部門以書面形式下達(dá)技術(shù)通知書，操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)和工藝條件。
3.l.3操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《操作工六嚴(yán)格》規(guī)定，不得擅自離開自己的崗位。
3.l.4安全和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光、報(bào)警等信號不能隨意切斷。
3.l.5在現(xiàn)場檢查時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，去危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。
3.1.6嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
3.1.7正確判斷和處理異常情況，緊急情況下可以先處理后報(bào)告(包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等)。
3.1.8在工藝過程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。
3.2開車3.1檢查并確認(rèn)水、電、汽(氣)、冷，必須符合開車要求，各種原材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊全、合格;
投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。
3.2檢查閥門狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程通暢，各種機(jī)電設(shè)備及電氣儀表均應(yīng)處在完好狀態(tài)。
3.3保溫、保壓及清洗置換的設(shè)備要符合開車要求，必要時(shí)應(yīng)重新置換，清洗和分析，使之合格。
3.4安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)通暢，危險(xiǎn)性較大的`生產(chǎn)裝置開車，應(yīng)通知消防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。
3.5必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。
3.6各種條件具備后開車，開車過程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫，升降壓和加減負(fù)荷的幅度(速率)要求。
3.7開車過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運(yùn)行情況，加強(qiáng)與有關(guān)部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應(yīng)中止開車，嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。
3.3停車
3.3.1重點(diǎn)崗位停車，必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進(jìn)行。
用于緊急處理的自動停車的聯(lián)鎖裝置，不應(yīng)用于正常停車，加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。
3.3.2系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。
凡需保壓、保溫的設(shè)備(容器)等，停車后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
3.3.3大型轉(zhuǎn)動設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)，后停輔機(jī)。
3.3.4設(shè)備(容器)卸壓時(shí)，要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險(xiǎn)物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。
3.3.5冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角吸水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫器件的情況、防止凍壞。
3.4緊急處理
3.4.1發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力作出妥善處理，同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告，必要時(shí)，先處理后報(bào)告。
3.4.2工藝和機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按步驟緊急停車。
3.4.3發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。
3.4.4發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣(物料)源，同時(shí)通知相關(guān)崗位并向上級報(bào)告。
4設(shè)備安全管理制度
4.1公司設(shè)備部為設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、制定設(shè)備操作、養(yǎng)護(hù)規(guī)程;
修訂設(shè)備操作和養(yǎng)護(hù)規(guī)程;
判定設(shè)備報(bào)廢、更新、大修;
監(jiān)督檢查設(shè)備的運(yùn)行過程;
建立健全設(shè)備檔案，完善設(shè)備全過程監(jiān)控。
4.2公司鼓勵(lì)車間及相關(guān)部門對生產(chǎn)設(shè)備安全性進(jìn)行革新改造，更新替換更安全、更可靠的設(shè)備，從而到達(dá)節(jié)能降耗、優(yōu)化環(huán)境、提高生產(chǎn)效益的目的。
4.3各生產(chǎn)崗位配電柜、箱都必須做到無積塵，閘刀、開關(guān)護(hù)罩、保險(xiǎn)絲完好，無裸露破損電纜;
各種機(jī)電設(shè)備避雷、防潮設(shè)施完好，接地、防靜電設(shè)施完好。
4.4設(shè)備及其必須安全、完好、整潔、標(biāo)牌明示。
設(shè)備上無油污積存，切實(shí)做好防銹、防腐處理，保護(hù)設(shè)備本色;
移動設(shè)備(如電焊機(jī)、機(jī)泵、砂輪機(jī)等)防護(hù)部件必須完好。
4.5設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作安全規(guī)程，做到“四懂”、即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;
“四會”、即會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障、會檢查;
特殊工種需由國家質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門頒發(fā)的操作合格證，持證上崗。
4.6設(shè)備部每月對各生產(chǎn)車間設(shè)備進(jìn)行一次全面評定，根據(jù)日查、周查記錄評定出設(shè)備完好率、泄漏率、出力率，并結(jié)合以上情況評定設(shè)備管理工作的好或差。
4.7各車間裝置設(shè)備管理(兼職)人員，針對本車間的設(shè)備養(yǎng)護(hù)進(jìn)行巡回檢查，確保設(shè)備無超溫、超壓、泄漏、振動等異常情況。
5.在落實(shí)工藝、設(shè)備安全管理制度中，還必須遵守《安全生產(chǎn)法》、《化工企業(yè)安全管理制度》等法律法規(guī)提出的要求。
工藝設(shè)備管理制度 3
1.目的
為加強(qiáng)對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、場所等永久性或暫時(shí)性的變化及時(shí)進(jìn)行控制，規(guī)范相關(guān)的程序和對變更過程及變更所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析和控制，防止因?yàn)樽兏蛩匕l(fā)生事故，制定本制度。
2.適用范圍
適用于對本公司各種變更的適時(shí)性動態(tài)管理。
3.職責(zé)與分工
3.1主管部門：公司行政部。適時(shí)地組織各相關(guān)部門對公司內(nèi)發(fā)生的各項(xiàng)變更進(jìn)行評價(jià)和采取針對性的措施。
3.2相關(guān)部門：各部門應(yīng)按照公司管理要求對各項(xiàng)變更采取動態(tài)管理。
4.內(nèi)容與要求
4.1本制度的變更是指管理變更、人員變更、工藝變更、設(shè)備設(shè)施變更、場所變更；變更管理是指對人員、工作過程、工作程序、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制。
4.1.1管理變更：政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更，公司機(jī)構(gòu)和人員的變更、管理體系的變更等。
4.1.2人員變更：新入公司職工、內(nèi)部崗位調(diào)動、離崗復(fù)崗、臨時(shí)來公司的`人員等。
4.1.3工藝變更：因新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目引起的技術(shù)變更，原料及介質(zhì)變更，工藝流程及操作條件等變更，工藝設(shè)備的改進(jìn)，操作規(guī)程的變更等。
4.1.4設(shè)備設(shè)施變更：因更換與原設(shè)備不同的設(shè)備和配件，設(shè)備材料代用，臨時(shí)性的電氣設(shè)備變更等。
4.1.5場所變更指工作場所、環(huán)境發(fā)生變化。
4.2管理變更時(shí)，由辦公室組織相關(guān)部門在全公司范圍內(nèi)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。
4.3人員變更管理
4.3.1公司新進(jìn)員工和調(diào)換崗位的員工，按照公司《安全教育培訓(xùn)制度》中有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行三級教育。
4.3.2外來施工隊(duì)伍按照《相關(guān)方安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.3.3進(jìn)入企業(yè)參觀、學(xué)習(xí)的人員，由接待部門負(fù)責(zé)對其進(jìn)行安全注意事項(xiàng)教育，并指派專人負(fù)責(zé)帶隊(duì)。
4.4工藝變更管理
4.4.1工藝變更由技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)制定所需的新規(guī)程、制度，并對使用部門、人員進(jìn)行工藝變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項(xiàng)、新的規(guī)程、制度等，使操作人員掌握變更后的安全操作技能。
4.5設(shè)備設(shè)施變更管理
4.5.1設(shè)備設(shè)施變更由變更部門負(fù)責(zé)制定新的技術(shù)操作規(guī)程、制度等，并對使用人員進(jìn)行變更培訓(xùn)教育。教育內(nèi)容包括變更的內(nèi)容、使用注意事項(xiàng)、新的規(guī)程制度等，使操作人員掌握安全操作的技能。
4.5.2在報(bào)廢、拆除生產(chǎn)設(shè)施時(shí)，按照公司《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度》中有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.6場所變更時(shí)由所屬部門主要負(fù)責(zé)人對員工進(jìn)行變更交底和安全注意事項(xiàng)。
工藝設(shè)備管理制度 4
目的:
公用工程是保障安全生產(chǎn)的主要輔助工程，公用工程的安全直接影響到車間生產(chǎn)安全，為了使公司安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，節(jié)約水電，節(jié)約能源，制定本制度。
范圍:
2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水、消防系統(tǒng)等。
2.2本制度適用于公司所有部門。
安全職責(zé):
3.1動力車間負(fù)責(zé)電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水的安全供給，保證相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行正常。
3.2安全部總負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)的正常工作。
3.3各部門車間負(fù)責(zé)本部門轄區(qū)內(nèi)的消防系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
制度內(nèi)容:
4.1電氣安全管理
4.1.1動力車間電工負(fù)責(zé)公司高低壓配電室安全管理(日常維護(hù)、檢修、巡檢等)。
4.1.2動力車間電工負(fù)責(zé)公司應(yīng)急發(fā)電機(jī)的應(yīng)急發(fā)電工作。
4.2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用，節(jié)約能源。
4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》(本制度第二十一章)。
4.2蒸汽安全管理
4.2.1動力車間負(fù)責(zé)蒸汽分汽包的日常維護(hù)和檢修，要對蒸汽主管道進(jìn)行定期檢查。
4.2.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部蒸汽管道的日常維護(hù)和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用汽。
4.2.3使用蒸汽的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進(jìn)行檢測。
4.3循環(huán)水安全管理
4.3.1動力車間負(fù)責(zé)循環(huán)水泵和循環(huán)水涼水塔的日常維護(hù)和檢修，對循環(huán)水主管道進(jìn)行定期檢查。
4.3.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部循環(huán)水管道的日常維護(hù)和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.3.3使用循環(huán)水的`設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進(jìn)行檢測。
4.3.4動力車間負(fù)責(zé)循環(huán)水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。
4.3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。
4.4冷凍鹽水安全管理
4.4.1動力車間負(fù)責(zé)冰機(jī)及鹽水循環(huán)泵的日常維護(hù)和檢修，對循冷鹽水主管道進(jìn)行定期檢查。
4.4.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部循冷鹽水管道的日常維護(hù)和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.4.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進(jìn)行檢測。
4.4.4動力車間負(fù)責(zé)冷凍鹽水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。負(fù)責(zé)定期補(bǔ)充氟利昂。并定期檢測鹽水濃度不得低于1.15。
4.4.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。
4.5消防系統(tǒng)安全管理
4.5.1相關(guān)部門遵循公司安全管理規(guī)章制度第八章《消防安全管理制度》。
工藝設(shè)備管理制度 5
第一章總則
第一條為確保油田公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工藝和設(shè)備變符合hse管理要求，根據(jù)中國石油天然氣集團(tuán)公司《工藝和設(shè)備變更管理規(guī)范》q/sy1237-20xx的要求，特制定本辦法。
第二條本管理辦法適用于油田公司各單位生產(chǎn)運(yùn)行、檢維修、開停工、技改技措等過程中發(fā)生的工藝和設(shè)備變更管理。新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施過程中的變更管理參照本管理辦法執(zhí)行。
第二章職責(zé)
第三條安全環(huán)保處組織制定、管理和維護(hù)本辦法。
第四條各單位組織推行、實(shí)施辦法。根據(jù)本辦法制定、管理和維護(hù)本單位的工藝和設(shè)備變更管理，相關(guān)職能部門具體負(fù)責(zé)本程序的執(zhí)行，并提供咨詢、支持、監(jiān)督、培訓(xùn)、審核，對變更管理辦法提出改進(jìn)建議。
第五條員工接受工藝和設(shè)備變更管理培訓(xùn)，參加工藝和設(shè)備變更實(shí)施活動，執(zhí)行變更管理程序，并提出改進(jìn)建議。
第三章變更類型
第六條同類替換:符合原設(shè)計(jì)規(guī)格的更換。
第七條微小變更:指用現(xiàn)有設(shè)計(jì)書中的備選工藝與設(shè)備或在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)進(jìn)行變更，影響較小或沒有影響，不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的改變”。
第八條工藝設(shè)備變更:指涉及工藝技術(shù)、工藝流程、設(shè)備設(shè)施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計(jì)范圍的改變(如壓力等級改變、壓力報(bào)警值改變等)。
第九條變更應(yīng)按其內(nèi)容和影響進(jìn)行分類，并實(shí)施分類管理，工藝設(shè)備變更和微小變更的管理執(zhí)行變更管理流程參見附錄a。同類替換不執(zhí)行變更管理流程，同類替換范例見附錄b。
第四章變更內(nèi)容
第十條本管理辦法所涉及的工藝和設(shè)備變更，主要包括以下內(nèi)容:
(一)生產(chǎn)能力改變；
(二)物料改變(包括成分和比例的改變)
(三)工藝參數(shù)改變；
(四)工藝、設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)改變；
(五)工藝過程控制系統(tǒng)、控制指標(biāo)改變；
(六)應(yīng)用軟件改變；
(七)設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷改變；
(八)設(shè)備和工具改變；
(九)安全報(bào)警設(shè)定值改變；
(十)儀表儀器控制系統(tǒng)改變；
(十一)安全裝置及安全附件改變；
(十二)非正常(或臨時(shí)性的)維修；
(十三)操作規(guī)程改變；
(十四)設(shè)備、原材料供貨商改變；
(十五)裝置布局改變；
(十六)產(chǎn)品質(zhì)量改變；
(十七)設(shè)計(jì)和安裝過程改變；
(十八)其他改變。
第五章變更申請
第十一條根據(jù)需要判斷更換類型、影響因素和影響范圍等方面，提出變更申請，按變更類型做好實(shí)施變更前的`準(zhǔn)備工作，提出變更申請。微小變更申請審批表參見附錄c，工藝設(shè)備變更申請審批表參見附錄d。
第十二條變更申請審批內(nèi)容:
(一)變更目的；
(二)變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料；
(三)變更內(nèi)容；
(四)健康安全環(huán)境影響(確認(rèn)是否需要工藝危害分析，如需要，應(yīng)提交符合工藝危害分析管理要求且經(jīng)批準(zhǔn)的工藝危害分析報(bào)告)；
(五)涉及操作規(guī)程修改的，審批時(shí)應(yīng)提交修改后的操作規(guī)程；
(六)對人員培訓(xùn)和溝通的要求；
(七)變更的限制條件(如時(shí)間期限、空間大小和物料數(shù)量)等；
(八)強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)要求。
第十三條申請變更前應(yīng)進(jìn)行工藝設(shè)備變更過程的風(fēng)險(xiǎn)評估。對存在的安全健康和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和影響，申請變更時(shí)應(yīng)制定合理可控的風(fēng)險(xiǎn)消減方案。
第十四條應(yīng)考慮健康安全環(huán)境影響，確認(rèn)是否進(jìn)行工藝危害分析，對需要做工藝危害分析的，在申請變更時(shí)應(yīng)提交符合工藝危害分析管理要求且經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝危害分析報(bào)告。
第十五條根據(jù)變更類型，必要時(shí)對變更進(jìn)行技術(shù)可行性分析。
第六章變更審批和許可
第十六條工藝和設(shè)備變更實(shí)施分級管理，各單位根據(jù)變更影響范圍的大小及所需調(diào)配資源的多少，決定變更審批權(quán)限。在滿足所有相關(guān)工藝安全管理要求的情況下，批準(zhǔn)人或授權(quán)批準(zhǔn)人方能批準(zhǔn)。
第十七條各單位在依據(jù)本辦法制定工藝和設(shè)備變更管理程序時(shí)，基于本單位生產(chǎn)條件和實(shí)際需求而不能完全按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)，應(yīng)上報(bào)公司主管部門，在得到公司許可后按要求執(zhí)行。
第十八條許可的內(nèi)容應(yīng)書面記載，每次許可的時(shí)間不能超過一年，期滿后如果沒有繼續(xù)辦理許可，則應(yīng)按照管理辦法要求執(zhí)行。
第七章變更實(shí)施
第十九條變更應(yīng)嚴(yán)格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實(shí)施，并對變更過程實(shí)施跟蹤。
第二十條變更實(shí)施若涉及作業(yè)許可，應(yīng)辦理作業(yè)許可證，具體執(zhí)行《長慶油田分公司作業(yè)許可管理辦法》。
第二十一條變更實(shí)施若涉及啟動前安全檢查，具體執(zhí)行《長慶油田分公司啟動前安全檢查管理辦法》。
第二十二條按照工藝、安全信息管理的相關(guān)要求執(zhí)行變更操作，確保變更涉及的所有工藝、安全相關(guān)資料以及操作規(guī)程都得到審查、審批、修改和更新。
第八章變更結(jié)束
第二十三條變更結(jié)束后，應(yīng)對變更是否符合規(guī)定內(nèi)容、是否達(dá)到預(yù)期目的進(jìn)行驗(yàn)證，提交工藝設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告。
第二十四條變更實(shí)施完成后，應(yīng)完成以下工作:
(一)所有與變更相關(guān)的工藝技術(shù)信息應(yīng)得到更新；
(二)標(biāo)明了需要實(shí)施變更時(shí)間段的變更，變更期滿后應(yīng)恢復(fù)到變更前的狀態(tài)；
(三)變更實(shí)施后的連續(xù)試驗(yàn)記錄；
(四)分析和確認(rèn)變更結(jié)果。
第九章變更培訓(xùn)
第二十五條完成變更的工藝、設(shè)備在運(yùn)行前，應(yīng)對變更影響或涉及到的人員進(jìn)行培訓(xùn)或溝通。
第二十六條必要時(shí)制定培訓(xùn)計(jì)劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容，培訓(xùn)內(nèi)容主要包括變更目的、作用、程序、變更中可能的風(fēng)險(xiǎn)和影響，以及同類事故案例。
第二十七條接受培訓(xùn)的人員包括:負(fù)責(zé)變更區(qū)域內(nèi)工藝和設(shè)備日常運(yùn)行的工作人員；負(fù)責(zé)變更區(qū)域內(nèi)工藝和設(shè)備的維護(hù)、檢查、維修人員；變更區(qū)域相鄰流程的工作人員；實(shí)施變更人員；承包商臨時(shí)或短期到變更區(qū)域內(nèi)進(jìn)行測試或試驗(yàn)人員；其他相關(guān)人員。
第十章文件歸檔
第二十八條變更過程中涉及到的典型的工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請審批表、風(fēng)險(xiǎn)評估記錄、變更登記表以及工藝設(shè)備變更結(jié)項(xiàng)報(bào)告等，在變更結(jié)束后應(yīng)由工藝和設(shè)備變更主管部門整理歸檔。
第十一章附則
第二十九條本辦法由安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第三十條本辦法自印發(fā)之日起施行。
工藝設(shè)備管理制度 6
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)設(shè)備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝，由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條 使用人員達(dá)到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條 維修部要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值，使用部門申請報(bào)損、報(bào)廢之前，工程部要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報(bào)廢、報(bào)損申請單”附意見書一并上報(bào)，按程序?qū)徟�。第十三條 申請批準(zhǔn)后，交付采購部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。第十四條 報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由工程部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時(shí)組織搶修。
第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人。
第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)主管總經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時(shí)上報(bào)。
第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。
第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃，填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”，報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條 工程部經(jīng)理審核計(jì)劃，呈報(bào)總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。
第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”，并按月計(jì)劃表的內(nèi)容，逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí)，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報(bào)部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。
第二十六條 值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃，簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條 公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三十條 維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗(yàn)收簽字，并將通知單交回維修部門。
第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條 緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄，其他程序均同。
第三十四條 維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理制度
第三十五條 設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十六條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。
第三十八條 信息傳遞與反饋
1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
2專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的'巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。
4、有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時(shí)輸入電腦，便于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。
第三十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用
1、巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
3、重要設(shè)備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第四十一條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、各分公司機(jī)動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。
2、各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評價(jià)意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
八、設(shè)備故障處理辦法
第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。
第四十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察。
第四十四條 未能及時(shí)排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
第四十五條 在安排處理每項(xiàng)故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止故障擴(kuò)大影響。
工藝設(shè)備管理制度 7
首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、危險(xiǎn)系數(shù)以及使用場所、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：特種設(shè)備、常用設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)設(shè)備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定安裝項(xiàng)目或增置電氣及機(jī)械設(shè)備。
第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備操作者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝完畢，由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告”方可投入使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理部門要與生產(chǎn)部門配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)。
第七條 使用人員會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能達(dá)到一定的程度，方可獨(dú)立操作。
第八條 操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條 設(shè)備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并做記錄。
三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值，使用部門申請報(bào)損、報(bào)廢之前，設(shè)備管理部門要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 設(shè)備管理部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估。
第十二條 使用部門將附有設(shè)備管理部門確認(rèn)的“報(bào)廢申請單”上報(bào)生產(chǎn)總部，申請報(bào)廢，再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十三條 發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理，及時(shí)組織搶修。
第十四條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人。
第十五條 設(shè)備管理部門主管、設(shè)備操作人員，當(dāng)事人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。
第十六條 對重大事故由設(shè)備管理部門上報(bào)生產(chǎn)總部及有關(guān)部門，按處理程序及時(shí)上報(bào)。
第十七條 事故處理完畢，設(shè)備管理部門主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。
第十八條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第十九條 屬設(shè)備自然事故，設(shè)備管理部門要及時(shí)進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十條 設(shè)備管理部門要編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃，填寫“設(shè)備檢修記錄表”，報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十六條 維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計(jì)劃，按時(shí)按質(zhì)完成各項(xiàng)內(nèi)容，并做好記錄。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十七條 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，須由車間或生產(chǎn)部報(bào)設(shè)備管理部門。由設(shè)備管理部門派員及時(shí)維修。
第二十八條 設(shè)備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時(shí)間，根據(jù)設(shè)備故障的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時(shí)內(nèi)不能修復(fù)的，由設(shè)備管理部門主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，并上報(bào)生產(chǎn)總部，聯(lián)系外援，盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理制度
第三十條 設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十一條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度，各使用部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許值），并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的巡檢任務(wù)。各使用部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。
第三十三條 信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設(shè)備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護(hù)工作。
2維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設(shè)備主管傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、維修人員巡檢時(shí)除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向設(shè)備主管反應(yīng)。
4、設(shè)備管理部門列出主要問題，及時(shí)安排處理，并登入臺帳。
第三十四條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的`部位。
2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十五條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織檢查，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。
2、設(shè)備管理部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入整改計(jì)劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評估意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
八、設(shè)備故障處理辦法
第三十六條 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。
第三十七條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報(bào)，同時(shí)注意操作，加強(qiáng)觀察。
第三十八條 未能及時(shí)排除的設(shè)備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條 在安排處理每項(xiàng)故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止故障擴(kuò)大影響。
工藝設(shè)備管理制度 8
一、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢管理。
三、職責(zé)
3.1運(yùn)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。
3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。
3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負(fù)責(zé)。
3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢，由運(yùn)營部、使用部門負(fù)責(zé)。
四、控制程序
4.1生產(chǎn)設(shè)施的.安全管理
生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù),建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺賬，制定檢維修計(jì)劃。
�。�1）日常點(diǎn)檢：操作人員上班前對設(shè)備進(jìn)行檢查，設(shè)備運(yùn)行中對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，并保留檢查記錄。
�。�2）定期檢查：設(shè)備管理部門每月對設(shè)備全面檢查一次，并認(rèn)真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國家檢驗(yàn)部門年檢。
�。�3）季節(jié)性檢查：由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對設(shè)備進(jìn)行檢查，主要內(nèi)容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。
�。�4）定期保養(yǎng)：維修工定期對設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。
4．2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
1、維修前的準(zhǔn)備
�。�1）根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求，檢修部門應(yīng)進(jìn)行檢修前風(fēng)險(xiǎn)分析并制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。
�。�2）設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
2、維修前的安全檢查和措施
�。�1）應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
�。�2）轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志。
�。�3）對維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。
（4）對維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
�。�5）應(yīng)將檢修現(xiàn)場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
�。�6）應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。
�。�7）需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
3、檢修作業(yè)中的安全要求
�。�1）參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
（2）檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。
�。�3）嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
（4）對安全措施不落實(shí)，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
（5）檢修結(jié)束后的安全要求
�。�6）檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
（7）因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
�。�8）檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。
（9）設(shè)備檢修人員會同設(shè)備所在部門，對檢修的設(shè)備進(jìn)行試車、驗(yàn)收、交接。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理
1、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
�。�1）拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，制定安全措施。
�。�2）拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
�。�3）生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動火拆除。
�。�4）工人從事拆除工作時(shí)，應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。
2.生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢
�。�1）生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報(bào)廢單》
�。�2）由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。
�。�3）報(bào)部門負(fù)責(zé)人和總經(jīng)理批示。
�。�4）報(bào)批后由運(yùn)營部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。
4.4新設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收
1、設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收。
2、相關(guān)人員接到通知后，應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
3、若在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成設(shè)備采購部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。
4、開箱設(shè)備驗(yàn)收合格后，設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗(yàn)收單，由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
5、對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，調(diào)試人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)與設(shè)備采購部門，由設(shè)備采購部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
6、若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。
7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。
8、對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。
五、附件
《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺帳》
《安全附件統(tǒng)計(jì)管理臺帳》
《設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收單》
《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查表》
《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》
《設(shè)備檢維修計(jì)劃》
《設(shè)備檢維修作業(yè)（交付/驗(yàn)收）單》
《設(shè)備檢維修安全交底記錄》
《設(shè)備報(bào)廢申請單》
工藝設(shè)備管理制度 9
第一章總則
第一條目的。為加強(qiáng)本公司生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護(hù)設(shè)備，特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導(dǎo)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財(cái)務(wù)部以及設(shè)備管理科的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢等工作。
第二章設(shè)備使用規(guī)定
第三條設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn)，培訓(xùn)由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。
第四條操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識；設(shè)備部簽發(fā)設(shè)備操作證，操作人員持證上崗。
第五條機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)報(bào)告班組長及有關(guān)負(fù)責(zé)人員解決處理。
第六條所有動力設(shè)備，未經(jīng)車間、設(shè)備部、電工或機(jī)修工人允許，不準(zhǔn)亂修、亂拆，不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第八條未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機(jī)器零件和工具。
第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第十條設(shè)備管理科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章設(shè)備檢修和技術(shù)改造
第十一條設(shè)備管理科每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計(jì)劃》，在使用部門的協(xié)助下按計(jì)劃進(jìn)行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設(shè)備檢修單》申請?jiān)O(shè)備管理科檢修。
第十二條檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可，由設(shè)備管理科將設(shè)備檢修的情況，記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。
第十三條設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計(jì)劃一并執(zhí)行。
第四章設(shè)備日常維護(hù)管理
第十四條設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表》中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行，設(shè)備管理科負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
第十六條相關(guān)部門要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時(shí)間的設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn)，進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。
第五章新增設(shè)備管理
第十八條生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時(shí)應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在《申請單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等，并提交設(shè)備管理科審查，報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報(bào)總經(jīng)理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條新生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收。
1．采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)符合要求后，由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)。
2．驗(yàn)收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決，最后由驗(yàn)收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上。
3．生產(chǎn)部對驗(yàn)收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設(shè)備的安全、合理使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理科對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備管理科負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條安裝的設(shè)備，由設(shè)備管理科及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，填寫《設(shè)備驗(yàn)收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得入庫。
第六章設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理
第二十五條設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指為了使各級設(shè)備管理人員能準(zhǔn)確掌握其運(yùn)行狀況，制定相應(yīng)管理措施進(jìn)行管理的活動。
第二十六條制定健全的`設(shè)備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出巡檢點(diǎn)、內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務(wù)的承擔(dān)。
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用的設(shè)備進(jìn)行巡檢，設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1．生產(chǎn)崗位操作人員進(jìn)行設(shè)備巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
2．專職維修人員進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3．專職巡檢人員除完成承擔(dān)的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。
4．有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時(shí)輸入電腦，便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條動態(tài)資料的應(yīng)用。
1．巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。
2．對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時(shí)處理，應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。
3．對于重要設(shè)備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)。
下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
1．運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2．運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3．運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4．存在安全隱患，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1．有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。
2．各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃。
3．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)方案實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，給出評價(jià)意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
第七章轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理
第三十二條設(shè)備陳舊老化，不適應(yīng)工作需要或再無使用價(jià)值，使用部門申請報(bào)損，在報(bào)廢之前要進(jìn)行技術(shù)鑒定與評估。
第三十三條有關(guān)部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報(bào)廢、報(bào)損申請單》附意見書一并上報(bào)，按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條申請批準(zhǔn)后，將舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。
第三十六條報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
工藝設(shè)備管理制度 10
一、新增設(shè)備管理制度
第一條、本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，必須報(bào)設(shè)備管理部門備案。
第二條、經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定增置設(shè)備。
第三條、為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條、設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條、施工安裝，由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收登記單”。
二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
第一條、目的設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段，設(shè)備管理制度的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響。因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立本制度。
第二條、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人問的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備的完好。
第三條、操作人員對使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“三懂、三會（懂結(jié)構(gòu)、東性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排出故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即一是有權(quán)利制止他人私自動用自己操作的設(shè)備；二是未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；三是發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，相關(guān)部門如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
第四條、操作人員必須做好下列各項(xiàng)主要工作：
（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
�。�2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制。定時(shí)按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整、好用。
�。�4）配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修工作，時(shí)其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動運(yùn)行，對備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、放凝等工作。
�。�5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃干凈。
第五條、搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度。同時(shí)對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
第六條、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
第七條、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
第八條、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
三、設(shè)備安全檢修制度
第一章檢修前準(zhǔn)備工作
接到檢修任務(wù)或檢修通知后，按檢修任務(wù)要求的工作范圍，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施。
第一條、對檢修用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全良好，臨時(shí)使用的電氣設(shè)備、導(dǎo)線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。
第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項(xiàng)目，車間或班組應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)安全。
第三條、進(jìn)行檢修的設(shè)備必須切斷電源，電氣設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)在電源進(jìn)線開關(guān)上掛上“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的警示牌。
第四條、凡在易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關(guān)部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要?jiǎng)踊饡r(shí)（焊接時(shí)）要辦好“動火證”，動火分析標(biāo)準(zhǔn)按《安全動火制度執(zhí)行規(guī)定》。
第二章檢修中的安全制度
第五條、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條、件，對一些操作復(fù)雜的設(shè)備，檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，該設(shè)備的操作員應(yīng)積極配合完成修理任務(wù)。
第六條、檢修人員要對高大設(shè)備檢修時(shí)，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負(fù)荷量要符合高處作業(yè)安全規(guī)定。
第七條、登高檢修時(shí)，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業(yè)人員要注意空中電線，距高壓電線應(yīng)在2.5米以上，高處檢修時(shí)使用的工具和物件要放穩(wěn)，必要時(shí)要拴好系牢，工具不用時(shí)要插入工具袋，以免落下傷人，嚴(yán)禁隨意向下拋物體。
第八條、電氣設(shè)備檢修必須由電工進(jìn)行，檢修前腰詳細(xì)檢查，確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進(jìn)行電檢查測量時(shí)，要有兩名電工進(jìn)行，一名有經(jīng)驗(yàn)的電工做監(jiān)護(hù)，并應(yīng)掌握觸電后的`急救方法，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開工作崗位。
第九條、檢修時(shí)要使用絕緣木為工具，嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等。
第十條、外線電路發(fā)生故障檢修時(shí)，登高前應(yīng)檢查登高工具，確認(rèn)良好可用時(shí)在使用。
第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩(wěn)固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
第十二條、在設(shè)備檢修過程中如中途離開，當(dāng)回來繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)首先檢查零部件和設(shè)備是否變動，確認(rèn)無變動時(shí)方可繼續(xù)工作。
第三章完工或試車前的注意事項(xiàng)
第十三條、設(shè)備檢修完畢，機(jī)器設(shè)備試車之前應(yīng)檢查機(jī)械部件、防護(hù)裝置是否完全裝好，設(shè)備內(nèi)容應(yīng)無遺物留存，然后對設(shè)備的傳動部件進(jìn)行盤車檢查。
第十四條、電氣設(shè)備試車前，要檢查電線連接是否有錯(cuò)誤和不當(dāng)?shù)牡胤�。并�?yīng)清理現(xiàn)場，電氣控制箱內(nèi)不得遺留不用的導(dǎo)電物體。第十五條、開機(jī)前注意設(shè)備是否有人，與檢修和操作無關(guān)的人員不要在設(shè)備周圍圍觀，確認(rèn)無問題后，方可開機(jī)試車。
第十六條、開機(jī)時(shí)先作點(diǎn)動試驗(yàn)，觀察設(shè)備有無異常聲響，如無異常反應(yīng)，再啟動試運(yùn)行。
第十七條、試車后如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)，當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，拔掉保險(xiǎn)。
四、設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度
第一條、目的為了保持良好的工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，借閱檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
第二條、設(shè)備檢修份大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修費(fèi)用由大修基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類別支付。
第三條、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動力不猛必須嚴(yán)格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
第四條、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、中修、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制訂、同時(shí)下達(dá)、同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。
第五條、設(shè)備檢修計(jì)劃有車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報(bào)主管廠長批準(zhǔn)后下達(dá)。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。
第六條、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）有一名副廠長全面督責(zé)大檢修工作。
（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬定等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個(gè)環(huán)節(jié)。
（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、氨氣完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
第七條、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中修、小修計(jì)劃調(diào)整有廠設(shè)備動力科批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整，每年6月份由廠設(shè)備動力科組織進(jìn)行，并報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。
第八條、結(jié)合設(shè)備大修、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力科提出報(bào)告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力科報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。
第九條、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
第十條、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理“檢修任務(wù)書”及“動火證”等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并排轉(zhuǎn)染幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全施工護(hù)欄和標(biāo)識，以確保安全檢修。
第十一條、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力科報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
第十二條、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量罐，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十四條、設(shè)備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
第十五條、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料，開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項(xiàng)目退庫，不得準(zhǔn)一使用，盡力借閱檢修費(fèi)用。
第十六條、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
第十七條、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級主管部門。
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