（經(jīng)典）設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度15篇
在現(xiàn)在的社會生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度就是在人類社會當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度1
設(shè)備預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、目的：
預(yù)防性維護(hù)是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動。對工廠重點(diǎn)設(shè)備（A類）應(yīng)實(shí)行預(yù)防性維護(hù)，并堅(jiān)持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運(yùn)行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方式，具有對設(shè)備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)。可根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。
2、適用范圍：
3、職責(zé)：
設(shè)備經(jīng)理：監(jiān)督設(shè)備維護(hù)計劃的執(zhí)行設(shè)備管理員：
1）設(shè)備預(yù)防維護(hù)計劃表
2）設(shè)備預(yù)防維護(hù)計劃的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護(hù)記錄
設(shè)備機(jī)修人員：
1）設(shè)備預(yù)防計劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄
2）負(fù)責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護(hù)狀態(tài)
4、相關(guān)要求
4.1、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計劃應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、使用年限等因素，由設(shè)備維護(hù)人員依據(jù)設(shè)備維護(hù)要求及設(shè)備運(yùn)行狀況來建立。新購設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書中的維護(hù)保養(yǎng)方法來建立維護(hù)計劃。
4.2、設(shè)備維護(hù)人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護(hù)計劃。此計劃應(yīng)得到設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備部負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理認(rèn)可。經(jīng)由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后才可生效。經(jīng)過批準(zhǔn)的年度預(yù)防性維護(hù)計劃表的原件，由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護(hù)人員。
4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護(hù)計劃在實(shí)施過程中可根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行修改，更改維護(hù)計劃可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出，并填寫預(yù)防性維護(hù)計劃修改控制單。
4.4、預(yù)防性維護(hù)計劃修改控制單由設(shè)備部統(tǒng)一進(jìn)行編號，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人和設(shè)備部負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)按照制定的維護(hù)計劃實(shí)施，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作，設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行，做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護(hù)保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的`設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄，由管理人員每月進(jìn)行監(jiān)督檢查，每月前3個工作日維護(hù)人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。
4.6、設(shè)備維護(hù)人員在執(zhí)行維護(hù)計劃后，要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留，并進(jìn)行拍照。并填寫《設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行驗(yàn)收單》《設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。
4.7、設(shè)備維護(hù)前要做好備件、時間、維護(hù)人員的準(zhǔn)備工作。
4.8、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，現(xiàn)場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。
4.9、設(shè)備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，檢修結(jié)束后要對殘留物品進(jìn)行清理，送指定場所進(jìn)行集中處理。
5、考核辦法
5.1、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)有未按計劃執(zhí)行的現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵，機(jī)修班長連帶50%。
5.2、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機(jī)修班長連帶50%。
5.3、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行后，相關(guān)維護(hù)記錄丟失，將給予相關(guān)維護(hù)人員50元負(fù)激勵。
5.4、在設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機(jī)等現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致不能及時執(zhí)行計劃時，要及時上報設(shè)備管理員，未及時上報的將按照未執(zhí)行計劃處理，將給予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機(jī)修班長連帶50%。
5.5、各維修班長要根據(jù)預(yù)防維護(hù)計劃的內(nèi)容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導(dǎo)致不能實(shí)施設(shè)備預(yù)防維護(hù)計劃執(zhí)行的，將給與維修班長50元負(fù)激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。
5.7、預(yù)防維護(hù)計劃的執(zhí)行應(yīng)安排在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行，避免造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況出現(xiàn)
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度2
第一條 為落實(shí)和加強(qiáng)設(shè)備操作人員、維護(hù)保運(yùn)人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實(shí)做好設(shè)備的使用、管理和維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。
第三條 在仔細(xì)執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運(yùn)單位必需仔細(xì)貫徹實(shí)施操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備平安、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
第四條 各級設(shè)備管理部門必需加強(qiáng)對操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細(xì)則，明確職責(zé)和實(shí)施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點(diǎn)檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條 操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細(xì)則的.要求仔細(xì)進(jìn)行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運(yùn)行狀況,在巡檢中發(fā)覺設(shè)備特別，要準(zhǔn)時消退缺陷、作好記錄，對不能馬上消退缺陷的設(shè)備，應(yīng)準(zhǔn)時向有關(guān)部門報告。
第六條 巡檢人員要準(zhǔn)時、精確 、清楚、仔細(xì)地填寫設(shè)備巡檢記錄。
第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進(jìn)行檢查，準(zhǔn)時解決設(shè)備巡檢中消失的問題。設(shè)備管理部門機(jī)、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論學(xué)問，以逐步提高設(shè)備巡檢人員推斷、處理設(shè)備故障的力量，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機(jī)泵設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢制，執(zhí)行《機(jī)泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機(jī)組要嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組管理制度》中有關(guān)特級維護(hù)的要求。
第九條 各單位要不斷總結(jié)閱歷，提高設(shè)備的巡檢工作水平。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度3
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第一條電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員理解操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第二條使用人員到達(dá)會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。
第三條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第四條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備狀況，并列入員工工作考核資料。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第一條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，應(yīng)申請報損、報廢之前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第二條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞狀況、影響工作狀況、殘值狀況，更換新設(shè)備的價值及貨源狀況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>
第四條申請批準(zhǔn)后，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。
第五條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第一條發(fā)生設(shè)備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第二條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負(fù)責(zé)人。
第三條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。
第四條對重大事故，按處理程序及時上報。
第五條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第六條人為事故應(yīng)根據(jù)狀況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對職責(zé)者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第七條屬設(shè)備自然事故，維修進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第一條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二條工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第三條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的資料，逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停通知單”。
第四條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。
第五條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“資料及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
第六條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第一條公司電氣使用部門的`設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。
第二條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三條維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)資料，經(jīng)主管人員驗(yàn)收簽字。
第四條維修完工時間，及時將維修資料登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第六條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄，其他程序均同。
第七條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取措施，盡快修復(fù)。
1、目的
為進(jìn)一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴(yán)格各級驗(yàn)收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動力變壓器、100KW及以上的電機(jī)和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進(jìn)線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護(hù)裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗(yàn)、繼電保護(hù)效驗(yàn)及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗(yàn)收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
電氣設(shè)備改造及驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)：《制造標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗(yàn)規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、《引進(jìn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、集團(tuán)公司及分公司設(shè)備管理制度等。
4、驗(yàn)收職責(zé)
4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據(jù)本單位的實(shí)際情況，確定須啟動驗(yàn)收規(guī)定的電氣檢修改造項(xiàng)目，負(fù)責(zé)各級驗(yàn)收的管理和監(jiān)督，負(fù)責(zé)各驗(yàn)收記錄的保存。
4.2各單位的運(yùn)行維護(hù)部門嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，嚴(yán)格驗(yàn)收，確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運(yùn)后安全穩(wěn)定運(yùn)行，并在驗(yàn)收記錄上簽名備查。
5、驗(yàn)收要求
5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，采用查資料、查現(xiàn)場等各種手段進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗(yàn)、校驗(yàn)及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好，驗(yàn)收時應(yīng)在安全措施落實(shí)的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗(yàn)收人必須在驗(yàn)收記錄上簽字，各驗(yàn)收記錄必須妥善保存在各單位的設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3每項(xiàng)電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修，必須經(jīng)過各級三階段驗(yàn)收合格后，方能交接給運(yùn)行部門。
6、驗(yàn)收的分類
所有電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗(yàn)、校驗(yàn)，必須經(jīng)過驗(yàn)收，并有驗(yàn)收記錄（見附表），驗(yàn)收分前期驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。每次驗(yàn)收均應(yīng)經(jīng)過三級驗(yàn)收，三級驗(yàn)收包括：檢修改造單位負(fù)責(zé)人驗(yàn)收、車間或保運(yùn)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收、設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，各級驗(yàn)收必須在驗(yàn)收記錄上簽字。
7、驗(yàn)收的內(nèi)容
7.1前期驗(yàn)收
驗(yàn)收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；
施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的安全措施是否準(zhǔn)確全面；
施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗(yàn)收
施工檢修是否按原計劃進(jìn)行；
施工檢修是否按原方案進(jìn)行，安全等措施是否落實(shí)有效；
施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的要求；
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護(hù)定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗(yàn)方法是否正確，繼電保護(hù)校驗(yàn)調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準(zhǔn)確。
7.3竣工驗(yàn)收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；
試驗(yàn)及繼電保護(hù)效驗(yàn)是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電保護(hù)定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一致，保護(hù)傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實(shí)是否相符，簽字是否完整。
8、本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部，未盡事宜按照國家、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9、本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度4
一、目的
為加強(qiáng)對公司設(shè)備維護(hù)檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。
二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則
1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2、生產(chǎn)部門在下達(dá)生產(chǎn)計劃的同時，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。總結(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。
3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
4、要對員工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
三、設(shè)備在中修、大修前檢查
1、設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，再修前三個月左右進(jìn)行，修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
2、設(shè)備的'清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進(jìn)行，不單獨(dú)安排計劃。
四、檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計
1、檢修計劃的分類和內(nèi)容
按完成時間、進(jìn)度的安排分：
�、�、年度檢修計劃－安排全年的檢修任務(wù)。
�、�、季度檢修計劃－按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。
�、恰⒃路輽z修計劃－按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
按修理的程度和內(nèi)容分：
�、�、年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。
�、啤⒛甓戎行�、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計劃。
2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定
設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
�、�、每年第三季度由機(jī)電設(shè)備部進(jìn)行全公司設(shè)備普查工作。
⑵、各車間的普查工作，由車間主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項(xiàng)目，同普查表一起報機(jī)電設(shè)備部。
�、� 、機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備普查鑒定工作，會同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目。
3、計劃的編制
（1）、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時間進(jìn)行，年度檢修計劃最遲應(yīng)當(dāng)于年前兩個月編制完成。
�。�2）、年度檢修計劃應(yīng)當(dāng)包括：年度大修計劃（包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修）中修、二級保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計劃等部分。
�。�3）機(jī)電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由車間自行編制，報機(jī)電設(shè)備部歸口。
�。�4）、年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對計劃提出修改意見。
�。�5）、機(jī)電設(shè)備部根據(jù)各車間的意見和要求，機(jī)修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺數(shù)和驗(yàn)收要求。
4、檢修計劃的審批和下達(dá)
（1）、年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準(zhǔn)，計劃批準(zhǔn)后，由機(jī)電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和各有關(guān)車間。
�。�2）、車間維修，有能力承擔(dān)中修和二級保養(yǎng)的，則計劃下達(dá)到車間，如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)，由生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修任務(wù)，計劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。
五、建立設(shè)備檢修文件資料
1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備部管理員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實(shí)耗工時、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動臺時。
六、設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
1、預(yù)檢：在大修前三個月左右進(jìn)行。
預(yù)檢內(nèi)容有：
�。�1）、設(shè)備主要精度和性能的檢查。
�。�2）、查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項(xiàng)目。
�。�3）、電器部分檢查。
�。�4）、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。
（5）、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
�。�6）、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
2、復(fù)檢：在大修拆機(jī)時進(jìn)行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加，對預(yù)檢作核對和補(bǔ)充。
3、編制修理技師準(zhǔn)備書
在預(yù)檢測繪后，由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
（1）、編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。
�。�2）、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
�。�3）、編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
（4）、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。
修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間。承修車間和機(jī)電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。
七、驗(yàn)收和移交
1、設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收
二級保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進(jìn)行，填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應(yīng)當(dāng)對所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
2、設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收
設(shè)備中修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗(yàn)收。進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)，技術(shù)性能試驗(yàn)。檢修部位應(yīng)當(dāng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)當(dāng)能達(dá)到最低工藝要求。驗(yàn)收后，由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財務(wù)科各一份。
3、設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收
設(shè)備大修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理驗(yàn)收單”一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、使用車間、財務(wù)部各一份。
�。�1）、設(shè)備大修后，應(yīng)當(dāng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當(dāng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
（2）、對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
�。�3）、長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
�。�4）、大修后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對動力設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
�。�5）、驗(yàn)收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書。缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
�。�6）、驗(yàn)收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
�。�7）、驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)當(dāng)由機(jī)電設(shè)備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
八、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核，按照包機(jī)制管理辦法的職責(zé)及考核條款進(jìn)行。
九、設(shè)備檢修質(zhì)量的考核，參照設(shè)備包機(jī)管理辦法執(zhí)行。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度5
1、職責(zé)
1、1全院醫(yī)療設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負(fù)責(zé)和承擔(dān)。
1、2使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備）應(yīng)有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實(shí)行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機(jī)前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗(yàn)證無誤后可開機(jī)使用。其他儀器的操作人員對使用的'儀器也要做一級保養(yǎng)工作，科室設(shè)備負(fù)責(zé)人要經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報設(shè)備信息管理部。
1、3設(shè)備信息管理部主任全面負(fù)責(zé)組織實(shí)施全院醫(yī)療設(shè)備各級維護(hù)和保養(yǎng)工作。設(shè)定切實(shí)可行的儀器設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計劃表，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
1、4設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備）進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，由使用科室負(fù)責(zé)人或設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后交設(shè)備信息管理部保管。
1、5在巡查過程中發(fā)現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)備不能正常運(yùn)行或臨床使用科室有醫(yī)療設(shè)備需要維修，及時上報設(shè)備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修，修理完畢，設(shè)備是否能正常運(yùn)行？告知使用科室。
1、6凡大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保臨床工作順利進(jìn)行。
1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核，考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進(jìn)行考核。
2工作流程
2、1使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備）及常規(guī)設(shè)備應(yīng)由保管、操作人員對儀器實(shí)行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機(jī)前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗(yàn)證無誤后可開機(jī)使用。
2、2設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備）進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，將結(jié)果記錄。
2、3凡大型貴重設(shè)備、急救設(shè)備及重要設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核，考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度6
為確保食堂的水、電等設(shè)備的日常完好和正常運(yùn)行，特制定本制度。
1、維修工必須樹立全心全意為師生服務(wù)的思想，盡心盡力、盡職盡責(zé)、保質(zhì)保量地完成學(xué)校設(shè)施的維護(hù)、維修工作。
2、遵守學(xué)校規(guī)定，服從領(lǐng)導(dǎo)，有出外出，須向管理人員報告。
3、樹立安全第一的思想，增強(qiáng)防患意識，嚴(yán)格按照操作規(guī)則進(jìn)行維修。
4、要有強(qiáng)烈的職業(yè)責(zé)任感，保證每天24小時水、電的正常供應(yīng)。
5、對學(xué)校的大型設(shè)備實(shí)行定期巡查，做到切、聽、聞，力爭把事故消滅在萌芽之中。
6、對水、電系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查時，若發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施。如問題較大，應(yīng)立即報告學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)，以便使問題得到及時解決。
7、接到維修業(yè)務(wù)通知時，應(yīng)在5至10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場。
8、值班時，不得從事與工作無關(guān)的.活動，著裝整潔，嚴(yán)禁穿拖鞋和鞋底帶有金屬的鞋上班。
9、學(xué)校將對維修工作進(jìn)行不定期檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，視情況輕重給予批評、教育或罰款。對工作長期不合格的維修工，予以辭退。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度7
1、目的
對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，加強(qiáng)對設(shè)備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過程中為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺帳登記、維修等控制。
3.2各車間負(fù)責(zé)對各自部門的生產(chǎn)設(shè)備使用和維護(hù)。
3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)對新設(shè)備的購買。
3.4技檢部參與對新設(shè)備的的改造、驗(yàn)收。
4、程序
4.3生產(chǎn)設(shè)備提供和維護(hù)
4.3.1生產(chǎn)設(shè)備的提供
A）生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在“申請單”上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負(fù)責(zé)購買；
B）需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2新生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收
A）采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)符合要求后，由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)，并在“驗(yàn)
收單”上記下生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號（規(guī)格）、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機(jī)附件及資料等內(nèi)容�！渡a(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》由生產(chǎn)部保管。
B）驗(yàn)收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決。最后由驗(yàn)收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上；
C）生產(chǎn)部對驗(yàn)收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上登記；
4.3.3生產(chǎn)設(shè)備的`使用、維護(hù)和保養(yǎng)
A）生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
B）生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備和檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，通過現(xiàn)場考核確認(rèn)合格后方可讓其操作。
A）生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴(yán)格執(zhí)行。
B）生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在“檢修單”上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。
C）現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護(hù)保養(yǎng)。
4.3.4生產(chǎn)設(shè)備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報廢申請，填寫《設(shè)施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上注明情況。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度8
設(shè)備預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、目的：
預(yù)防性維護(hù)是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率，按事先制定的方案和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動。對工廠重點(diǎn)設(shè)備（A類）應(yīng)實(shí)行預(yù)防性維護(hù)，并堅(jiān)持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運(yùn)行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性修理方式，具有對設(shè)備進(jìn)行周期性檢修的特點(diǎn)�？梢罁�(jù)設(shè)備磨損規(guī)律，事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。
2、適用范圍：
3、職責(zé)：
設(shè)備經(jīng)理：監(jiān)督設(shè)備維護(hù)方案的執(zhí)行設(shè)備管理員：
1）設(shè)備預(yù)防維護(hù)方案表
2）設(shè)備預(yù)防維護(hù)方案的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護(hù)記錄
設(shè)備機(jī)修人員：
1）設(shè)備預(yù)防方案的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄
2）負(fù)責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護(hù)狀態(tài)
4、相關(guān)要求
4.1、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)方案應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、使用年限等因素，由設(shè)備維護(hù)人員依據(jù)設(shè)備維護(hù)要求及設(shè)備運(yùn)行狀況來建立。
新購設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書中的維護(hù)保養(yǎng)方法來建立維護(hù)方案。
4.2、設(shè)備維護(hù)人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護(hù)方案。此方案應(yīng)得到設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備部負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理認(rèn)可。經(jīng)由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后才可生效。經(jīng)過批準(zhǔn)的.年度預(yù)防性維護(hù)方案表的原件，由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護(hù)人員。
4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護(hù)方案在實(shí)施過程中可依據(jù)生產(chǎn)方案和生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際狀況進(jìn)行修改，更改維護(hù)方案可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出，并填寫預(yù)防性維護(hù)方案修改掌握單。
4.4、預(yù)防性維護(hù)方案修改掌握單由設(shè)備部統(tǒng)一進(jìn)行編號，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人和設(shè)備部負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)制定的維護(hù)方案實(shí)施，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作，設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行，做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由修理人員專人維護(hù)保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄，由管理人員每月進(jìn)行監(jiān)督檢查，每月前3個工作日維護(hù)人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。
4.6、設(shè)備維護(hù)人員在執(zhí)行維護(hù)方案后，要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留，并進(jìn)行拍照。并填寫《設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行驗(yàn)收單》《設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。
4.7、設(shè)備維護(hù)前要做好備件、時間、維護(hù)人員的預(yù)備工作。
4.8、檢修人員必需做到科學(xué)檢修，文明施工，現(xiàn)場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。
4.9、設(shè)備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的修理，在修理完畢后操作人員要對其修理部位及整體管路進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，檢修結(jié)束后要對殘留物品進(jìn)行清理，送指定場所進(jìn)行集中處理。
5、考核方法
5.1、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行中，發(fā)覺有未按方案執(zhí)行的現(xiàn)象，將賜予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵，機(jī)修班長連帶50%。
5.2、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行中，發(fā)覺相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象，將賜予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機(jī)修班長連帶50%。
5.3、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行后，相關(guān)維護(hù)記錄丟失，將賜予相關(guān)維護(hù)人員50元負(fù)激勵。
5.4、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機(jī)等現(xiàn)象消失，導(dǎo)致不能準(zhǔn)時執(zhí)行方案時，要準(zhǔn)時上報設(shè)備管理員，未準(zhǔn)時上報的將根據(jù)未執(zhí)行方案處理，將賜予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機(jī)修班長連帶50%。
5.5、各修理班長要依據(jù)預(yù)防維護(hù)方案的內(nèi)容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導(dǎo)致不能實(shí)施設(shè)備預(yù)防維護(hù)方案執(zhí)行的，將給與修理班長50元負(fù)激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。
5.7、預(yù)防維護(hù)方案的執(zhí)行應(yīng)支配在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行，避開造成影響生產(chǎn)任務(wù)的狀況消失
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度9
加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是保證設(shè)備安全運(yùn)行、降低能源消耗、延長設(shè)備使用壽命的有效手段，各設(shè)備使用部門應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹落實(shí)本制度。
�。ㄒ唬┪覀兏鶕�(jù)設(shè)備的使用規(guī)程、年限、磨損情況以及故障情況，制定了每年、每月、每周和每日的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃。我們明確了維護(hù)保養(yǎng)工作開始時間和完成日期，并且按時完成了計劃中的項(xiàng)目。
（二）為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命，我們要按照設(shè)備的運(yùn)行周期定期進(jìn)行檢修。針對不同設(shè)備的使用情況，有針對性地進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作。在制定維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目明細(xì)時，要考慮到設(shè)備的不同部位，重點(diǎn)維護(hù)和保養(yǎng)易磨損、老化的部位，并及時更換破損、變形的部件，以保證設(shè)備的安全性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
�。ㄈ┩ㄟ^長期的維護(hù)保養(yǎng)工作，我們可以逐漸摸索出設(shè)備的使用規(guī)律和磨損程度，從而確定合理的維護(hù)保養(yǎng)周期。在制定維護(hù)保養(yǎng)計劃時，我們會根據(jù)這個周期儲備所需的設(shè)備零部件，以確保能夠及時有效地進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。
（四）在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強(qiáng)設(shè)備維修人員節(jié)支降耗意識，減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。
�。ㄎ澹┚S修保養(yǎng)工作切忌走過場，應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。設(shè)備使用部門的管理人員應(yīng)隨時掌握維護(hù)保養(yǎng)計劃的'落實(shí)情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
我們應(yīng)該加強(qiáng)對維修人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，使他們不斷學(xué)習(xí)新的知識并掌握新的技能，以適應(yīng)本單位硬件設(shè)備不斷更新的技術(shù)需求。這樣才能確保我們的設(shè)施設(shè)備工作正常，并提供高質(zhì)量的服務(wù)。
�。┰O(shè)備故障時，維修人員應(yīng)迅速到達(dá)故障現(xiàn)場，對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析和判斷，并采取有效措施進(jìn)行修復(fù)。同時，對設(shè)備故障點(diǎn)周邊進(jìn)行全面檢查，防止遺漏其他潛在危險。當(dāng)確認(rèn)故障已經(jīng)排除后，將設(shè)備交由運(yùn)行人員啟動，確保設(shè)備正常運(yùn)行后方可撤離現(xiàn)場。
當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案的預(yù)警要求時，必須立即啟動應(yīng)急預(yù)案，以保證緊急情況得到及時有效處理，防止故障擴(kuò)大影響。這樣才能最大程度地保護(hù)人員和財產(chǎn)安全，并且保持正常的生產(chǎn)經(jīng)營秩序。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度10
第一章 總則
第一條 目的。為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條 相關(guān)職責(zé)。
1．生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2．各車間負(fù)責(zé)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)。
3．設(shè)備保障部參與對新設(shè)備的改造和驗(yàn)收。
第二章 生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定
第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
第四條 生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認(rèn)合格后方可讓其操作。
第五條 崗位人員交接班時必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運(yùn)行參數(shù)的.變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作，立即上報，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
第七條 使用部門必須指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的日常使用工作，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進(jìn)行處罰。
第八條 機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
第九條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)。
第三章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
第十條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護(hù)保養(yǎng)。
第十一條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴(yán)格執(zhí)行。
第十二條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理的，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解
決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。 第十三條 班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度11
為保證我礦的安全正常運(yùn)行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門：
本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理，直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;
2、管理職責(zé)及要求：
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰�，必須�?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程：
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項(xiàng)：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)：
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī)，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。
3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正常現(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時，負(fù)載減輕且較易起動，并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：
特別注意：由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整：
特別注意：壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng)：
4.1.1請保持機(jī)器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機(jī)之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置，停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確�？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護(hù)
4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前，空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機(jī)時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn)，要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8空壓機(jī)行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓，開機(jī)前，應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
一、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
(3)檢修計劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
2、檢修準(zhǔn)備
(1)車間(部門)的大、中修，對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
(2)臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
(5)清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
(2)檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”:
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工；
b.起重設(shè)備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工；
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆；
b.傳動設(shè)備電源未斷不折；
c.設(shè)備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn): a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘；
b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運(yùn)走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗(yàn)收
(1)檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。
(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗(yàn)收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
設(shè)備安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一、設(shè)備選購
1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
3、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
二、設(shè)備使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
3、安裝安全防護(hù)裝置。
4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
三、設(shè)備使用中的管理工作
1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設(shè)備要定期更換，強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。
5）建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
6）保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好
五、設(shè)備檢查制度
1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。
3、設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
六、設(shè)備更新改造及報廢的管理工作
1、設(shè)備報廢的基本原則：
1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
2）設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
3）設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
4）設(shè)備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。
5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。
符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
2、設(shè)備報廢手續(xù)
1）由設(shè)備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見。
2）由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)、移交財務(wù)部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
3、設(shè)備改造的基本要求
1）經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
2）設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。
七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過程的`狀態(tài)。按照設(shè)備選購，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運(yùn)行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存盤保存。
1.非專業(yè)電器工作人員，嚴(yán)禁亂動電器設(shè)備。
2.各操作人員操作各種電器設(shè)備時，必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并聽從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。
3.任何部門、任何個人，不得指派無證人員進(jìn)行電器設(shè)備的安裝、維修工作。
4.全體教師應(yīng)重視電工提出的有關(guān)安全用電的合理化建議。
5.專業(yè)電工必須認(rèn)真執(zhí)行電器工程安裝標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
6.各部門的配電盤及總閘所控制的負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)清楚準(zhǔn)確，安裝的插座燒損后絕不允許繼續(xù)使用。
7.未經(jīng)允許，嚴(yán)禁使用大功率的電熱器。
8.照明線路不能在暖氣、水管上鋪設(shè)。
9.學(xué)校防火小組兩個月檢查一次各部門的安全用電情況，發(fā)現(xiàn)故障、隱患由防火小組下整改通知單，限期改進(jìn)，過期不改，學(xué)校有權(quán)采取措施。
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機(jī)具的調(diào)配，其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。
2、停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
3、詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項(xiàng)目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5、凡進(jìn)入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實(shí)，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育，進(jìn)入項(xiàng)目作業(yè)時，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實(shí)停工檢修安全措施。
7、聘請外單位檢修項(xiàng)目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項(xiàng)目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8、聘請外單位檢修的項(xiàng)目，發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項(xiàng)目安全措施技術(shù)交底。
9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項(xiàng)落實(shí)防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點(diǎn)，每張動火票不準(zhǔn)超過24小時。
10、動火前防火監(jiān)護(hù)人，動火人要逐條落實(shí)動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護(hù)人不得離開動火點(diǎn)。
11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負(fù)責(zé)防火；
11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查；
11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。
12、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場。
13、下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志，夜間要設(shè)安全燈。
14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè)，必須有安全部門批示，專人架設(shè)。
第一章設(shè)備管理
第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運(yùn)輸設(shè)備等。
第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實(shí)行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購、正確使用和維護(hù)、科學(xué)檢修、有計劃有重點(diǎn)的對設(shè)備進(jìn)行更新改造。
第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨(dú)立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點(diǎn)。
第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護(hù)記錄等。
第二章設(shè)備的檢查
第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運(yùn)動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須堅(jiān)持對設(shè)備的檢查工作。
第六條：對設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持定期檢查、不定期檢查、專項(xiàng)檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：
1、油罐的檢查內(nèi)容及周期
(1)每兩個月對油罐至少進(jìn)行一次專門外部檢查。
(2)檢查內(nèi)容：各密封點(diǎn)、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。
(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內(nèi)容及周期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護(hù)保養(yǎng)由趙礦鐵路運(yùn)輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計每半年校驗(yàn)、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：
①變壓器運(yùn)行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。
②變壓器運(yùn)行機(jī)制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
�、勰妇�、電位、連接點(diǎn)有無異常。
�、茏儔浩鞯拈T窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運(yùn)行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護(hù)的運(yùn)行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護(hù)裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護(hù)裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。
�、跈z查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機(jī)構(gòu)等。
8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細(xì)的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標(biāo)志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。
9、防爆電氣設(shè)備及電機(jī)的檢查內(nèi)容和周期。
(1)防爆電氣設(shè)備及電機(jī)每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進(jìn)出線裝置密封是否良好，保護(hù)裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機(jī)檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。
10、風(fēng)機(jī)的檢查內(nèi)容及周期。
(1)風(fēng)機(jī)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：檢查電機(jī)輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。
11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點(diǎn)、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。
(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強(qiáng)度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章設(shè)備的維護(hù)、維修管理
第八條：油庫的設(shè)備維修有計劃地組織實(shí)施，設(shè)備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)計劃的主要組成部分。
第九條：油庫的設(shè)備維修按時間進(jìn)度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細(xì)安排。
第十條：對設(shè)備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實(shí)施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺帳之中。
第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強(qiáng)設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達(dá)到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點(diǎn)要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達(dá)要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴(yán)格遵守清洗規(guī)程，保證安全。
1、凡機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護(hù)裝置。所有電氣設(shè)備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護(hù)欄，并設(shè)置安全標(biāo)志。
2、機(jī)動設(shè)備、電器設(shè)備的平臺，欄桿、防護(hù)罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應(yīng)立即修好，檢修拆除時，必須盡快恢復(fù)。
3、凡自制和改造的設(shè)備機(jī)具、新投產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可使用。
4、機(jī)動設(shè)備開動前應(yīng)發(fā)信號與有關(guān)工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務(wù)，檢查有無人員障礙，確認(rèn)無誤后方可開動。
5、各種機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。
6、吊車、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴(yán)禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。
7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機(jī)械或當(dāng)指揮人。司機(jī)必須遵守五不吊規(guī)定，超負(fù)荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。
8、起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應(yīng)根據(jù)磨損情況及時更換或采取安全措施，不得湊合使用。
9、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、通過機(jī)械設(shè)備與運(yùn)輸皮帶要走過天橋，不準(zhǔn)跨過或下鉆機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸皮帶，不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶。不準(zhǔn)將棍、棒等物插入和觸動機(jī)械危險部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。
12、機(jī)械設(shè)備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。
13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設(shè)備專業(yè)人員和當(dāng)班人員必須在場負(fù)責(zé)檢修監(jiān)護(hù)，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號。
一、設(shè)備安全操作規(guī)定：
1、沒有接受過操作技能培訓(xùn)，不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機(jī)技術(shù)人員），不得調(diào)較機(jī)器，設(shè)備保全工作規(guī)范。
2、開機(jī)前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常，須迅速報告并及時處理，開機(jī)前沒有檢查或冒險開機(jī)者，承擔(dān)所有安全責(zé)任，管理、經(jīng)理連帶處分。
3、嚴(yán)禁在帶負(fù)載情況下啟動電機(jī)，機(jī)器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運(yùn)行后才能投入正常作業(yè)。
4、開機(jī)前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進(jìn)行熔膠作業(yè)，嚴(yán)禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。
5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。
6、任何人不得將正常運(yùn)行的機(jī)器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機(jī)器。
7、操作時只能先鎖好模后再進(jìn)射臺，不可先進(jìn)射臺后鎖模。
8、上班時應(yīng)檢查機(jī)器設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。
9、機(jī)器動作時切勿爬到機(jī)器頂上或伸手進(jìn)入安全門內(nèi)作業(yè)。
10、停機(jī)時應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準(zhǔn)在機(jī)械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān)，管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。
11、所有的機(jī)器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零，各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法，絕緣可靠。
12、機(jī)器動作時一定要遵守適應(yīng)的鎖模程序。尤其是低壓保護(hù)裝置必須調(diào)較到絕對可靠。
13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應(yīng)確實(shí)遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。
14、換模時應(yīng)嚴(yán)格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。
15、破碎作業(yè)時，破碎品須逐一進(jìn)行破碎，嚴(yán)禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機(jī)過載或混入異物損壞刀片。
二、設(shè)備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項(xiàng)：
1、干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時間、風(fēng)量〉之檢查。
2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機(jī)〉之檢查。
3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。
4、電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實(shí)際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。
5、安全檢查：
5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。
5.2確認(rèn)緊急停止按鈕之動作是否失靈。
5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。
5.4低壓保護(hù)動作著重檢查與調(diào)整低壓起點(diǎn)位置及鎖模確認(rèn)位置。
5.6射出結(jié)構(gòu)動作：射膠熔膠動作之確認(rèn)，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認(rèn)，調(diào)整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。
5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認(rèn)漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。
5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實(shí)際冷卻效果之檢查。
5.9電器系統(tǒng)：
5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。
5.9.2排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.3電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時器設(shè)定之檢查。
5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。
5.10開鎖模結(jié)構(gòu)，機(jī)鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。
一、教學(xué)設(shè)備設(shè)施主要包括綜合教學(xué)室、理論教學(xué)室、教學(xué)儀器儀表、工位、模板、工具、材料等，由后勤室具體負(fù)責(zé)管理；
二、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的管理要做到手續(xù)齊全，帳物一致；
三、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的采購，由后勤室根據(jù)需要和實(shí)際情況編制《月度采購計劃》，交名匠審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，列入月度財務(wù)預(yù)算，交采購部統(tǒng)一采購；
四、教學(xué)設(shè)備設(shè)施單價在100元及以上的應(yīng)進(jìn)行登記，由后勤室負(fù)責(zé)建立教學(xué)設(shè)備設(shè)施登記的文字和電子臺帳；
五、教學(xué)前由教師編制《課前準(zhǔn)備表》交后勤室，由后勤室管理員對所使用的教學(xué)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真調(diào)試，分配學(xué)員使用。使用人員要按教學(xué)設(shè)備設(shè)施的使用說明和技術(shù)要求進(jìn)行使用，防止設(shè)備設(shè)施、儀器的損壞；
六、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)維修，按星耀集團(tuán)體育中心《年度維護(hù)維修計劃》、《月度維護(hù)維修計劃》、《報修服務(wù)流程》執(zhí)行；
七、后勤室管理員每季度對教學(xué)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查，檢查內(nèi)容包括數(shù)量、質(zhì)量和保管使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
八、教學(xué)工具、材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用人需填寫領(lǐng)料單并注明名稱、型號、數(shù)量、金額、用途等，報名匠批準(zhǔn)后，到后勤室管理員處領(lǐng)用；
九、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的借用，借用人需填寫借條并注明用途、歸還時間等，借用期限7天及以內(nèi)的，報后勤室管理員批準(zhǔn)后即可借用，借用期限超過7天的，需報名匠批準(zhǔn)后方可借用；
十、教學(xué)設(shè)備設(shè)施的使用、借用，非自然損壞或者丟失的，直接責(zé)任人要承擔(dān)扣除折舊后的全部賠償責(zé)任；
十一、名匠要組織有關(guān)人員對教學(xué)設(shè)備設(shè)施管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行不定期檢查。
1、使用電子白板教室設(shè)備時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用，禁止非正常關(guān)機(jī)，禁止隨意插撥各種連接線。
2、相關(guān)人員不得傳播、復(fù)制、編寫病毒程序、嚴(yán)禁利用電子白板教室網(wǎng)絡(luò)發(fā)布、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的信息。
3、禁止安裝與工作內(nèi)容無關(guān)的軟件，不得利用電子白板教室從事與教育教學(xué)無關(guān)的活動。
4、加強(qiáng)電子白板教室內(nèi)用電管理，定期對供電線路配電設(shè)備和照明器具進(jìn)行檢查，防止因線路老化、短路造成事故；按綜合布線設(shè)計進(jìn)行用電線路鋪設(shè)，不得私拉亂接；電子白板教室用電不得超負(fù)荷；每天下班前，須關(guān)閉所有用電設(shè)備，關(guān)閉總電源，最后關(guān)好門窗。
5、電子白板教室管理人員要熟悉設(shè)備電源、照明電及其他電器設(shè)備開關(guān)位置，掌握切斷電源的方法和步驟。
6、定期檢查、保養(yǎng)電子白板教室設(shè)備，保證運(yùn)行安全可靠。
妥善保管硬件設(shè)備及其他相關(guān)設(shè)備的驅(qū)動程序、保修卡和重要隨機(jī)文件。
7、使用人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，應(yīng)及時與管理人員聯(lián)系，非專業(yè)人員不得擅自拆開、調(diào)換設(shè)備配件，外請人員對電子白板教室設(shè)備進(jìn)行維修時，學(xué)校相關(guān)人員應(yīng)自始自終協(xié)同。
8、完善安全保衛(wèi)措施，應(yīng)重點(diǎn)防潮、防火、防盜，下班前管理人員要進(jìn)行安全檢查。
9、以上管理制度未盡事宜由學(xué)校管理部門研究酌定處理。
一、為加強(qiáng)我廠設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施小修、中修、大修以及臨時停機(jī)搶修范圍。
三、在設(shè)備設(shè)施檢修前，必須認(rèn)真做好下列工作：
�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。
�。ǘ┐_定檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學(xué)安排檢修分工，進(jìn)行安全警示。
�。ㄈ┧袇⒓訖z修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
（四）重大檢修項(xiàng)目必須制定好安全預(yù)案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實(shí)可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機(jī)動、安全部門備案。
�。ㄎ澹┰O(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確認(rèn)安全可靠。
�。┍仨殘�(jiān)持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項(xiàng)，安全防范措施，加強(qiáng)對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項(xiàng)目安全措施到位，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設(shè)備設(shè)施檢修中應(yīng)做好下列工作：
�。ㄒ唬┻M(jìn)入檢修崗位必須做好安全確認(rèn)，確保無危險因素后方可作業(yè)。
（二）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴(yán)格按照安全要求作業(yè)。
（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
�。ㄋ模z修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關(guān)部門匯報。
（五）嚴(yán)格穿戴好勞動保護(hù)用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，必須做好如下工作：
�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時設(shè)施，確保設(shè)備設(shè)施試運(yùn)行的安全條件，保證安全通道暢通。
�。ǘ┡R時拆除的安全防護(hù)裝置應(yīng)即時恢復(fù)，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
�。ㄈ┱J(rèn)真做好檢修項(xiàng)目的總結(jié)工作。
一、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設(shè)備的安全使用。
二、公司購買、使用的特種設(shè)備，必須符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)向主管部門登記。
三、對在用特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)和保養(yǎng)，廠部或班組至少每月要進(jìn)行一次檢查，或按國家和行業(yè)有關(guān)的時間規(guī)定，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理或上報公司。
四、未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
五、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時對其進(jìn)行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。
六、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故陸患或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應(yīng)當(dāng)予以報廢，并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門辦理注銷。
七、特種設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進(jìn)行。
八、公司設(shè)備部門要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)窖包括：特種設(shè)備的產(chǎn)品合格證明，使用堆護(hù)證明書等文件及安全技術(shù)資料；設(shè)備的定期檢驗(yàn)和自查記錄；設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
1、建立從安裝、調(diào)試、驗(yàn)收，到運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案，嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)施設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢測。
2、制定安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)檢測責(zé)任制，對操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。
3、操作人員須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心維護(hù)，保證設(shè)備安全。負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。
5、維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次；每半年根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
6、認(rèn)真做好設(shè)施、設(shè)備管理全過程中的記錄工作，每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度12
一、食品處理區(qū)設(shè)置專用的粗加工、切配、烹飪、備餐用具清洗消毒及原料貯存的場所，按照原料進(jìn)入、原料加工、半成品加工、成品供應(yīng)的.流程合理布局，并應(yīng)能防止在存放、操作中產(chǎn)生交叉污染。各功能間標(biāo)識明顯，操作流程規(guī)范。
二、各功能間地面與排水、墻壁與門窗、屋頂與天花板符合餐飲服務(wù)操作規(guī)范要求，定期檢查，確保地面與排水無破損、漏水，墻面與門窗無破損、霉斑，屋頂與天花板無霉變、脫落。
三、配備冷藏、冷凍設(shè)施，烹調(diào)爐灶、蒸箱設(shè)施，餐用具消毒、保潔設(shè)施，留樣設(shè)施，專用空氣消毒設(shè)施，清洗設(shè)施，通風(fēng)防潮設(shè)施，廢棄物存放設(shè)施，防蠅、防鼠設(shè)施，定期檢查和維護(hù)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。
四、配備餐具、容器、刀具、刀架、墩板、墩架，定點(diǎn)定位存放使用，并有明顯標(biāo)識。定期檢查和維護(hù)，及時清理清洗，必要時消毒。
五、定期組織對電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的檢查，加強(qiáng)對有關(guān)員工的安全操作規(guī)程培訓(xùn)，設(shè)備、設(shè)施維護(hù)及時有記錄。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度13
第一章總則
第一條為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，滿足經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實(shí)際，制定本制度。
第二條搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任，必須做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，緊密配合，狠抓落實(shí)，以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。
第三條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。
第四條設(shè)備管理部門對設(shè)備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進(jìn)行歸口管理，指導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識和技能，組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程，并予實(shí)施。
第五條本制度所稱設(shè)備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的機(jī)械設(shè)備，包括起重設(shè)備，企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸車輛等。
第二章設(shè)備使用
第六條設(shè)備使用實(shí)行“定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任”的三定制度，確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。
第七條設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。
第八條操作人員使用設(shè)備時不準(zhǔn)超越規(guī)定性能，不準(zhǔn)任意超負(fù)荷運(yùn)行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。
第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機(jī)械一律不準(zhǔn)拆除限速器，負(fù)荷應(yīng)減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。
第十條設(shè)備使用前后及交接班時，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設(shè)備的各個部位進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的巡回檢查，作業(yè)中須加強(qiáng)監(jiān)視，并利用停機(jī)休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除或報告，并記錄于運(yùn)行記錄中。
第三章設(shè)備修理
第十一條設(shè)備修理指對各類機(jī)械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條設(shè)備保障部必須針對設(shè)備的實(shí)際情況編制修理計劃，安排修理力量，進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗(yàn)收要求，充分考慮修理成本、修理費(fèi)用，及時組織零配件供應(yīng)。
第十三條零修：設(shè)備—般零星修理，通常無預(yù)定計劃，依據(jù)機(jī)況監(jiān)測的結(jié)果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人會同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實(shí)施。
第十四條大修：指設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機(jī)況進(jìn)行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計劃，批準(zhǔn)、實(shí)施與驗(yàn)收。委外大修時，必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受委托單位必須對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，并出具自檢報告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格取得《安全檢驗(yàn)合格證》標(biāo)志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時，必須建立主修責(zé)任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。無論內(nèi)部或委外大修，車間機(jī)修人員必須隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。
第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實(shí)際機(jī)況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。
第四章設(shè)備保養(yǎng)
第十六條所有設(shè)備不論機(jī)況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計劃由車間機(jī)修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。
第十七條設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容
設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機(jī)修人員為主、設(shè)備操作者為輔進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。
一、設(shè)備的一保
�。ㄒ唬㏄VC、PP生產(chǎn)線的一保
1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。
2、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。
3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。
4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時的加油（所有設(shè)備需要加黃油的部位，主機(jī)、輔機(jī)、混料機(jī)、提升機(jī)等）。
5、更換輔機(jī)鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。
6、運(yùn)輸車輛的充氣及維護(hù)。
7、車間內(nèi)油水分離器放水。
8、局部設(shè)備清洗。
�。ǘ┗厥哲囬g的一保
1、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。
2、破碎機(jī)的磨刀工作。
3、調(diào)整跑道。
4、籮底小面積修補(bǔ)。
5、定刀間隙調(diào)整。
6、給設(shè)備加油。
7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。
8、運(yùn)輸工具的潤滑。
二、設(shè)備的二保
�。ㄒ唬┰O(shè)備二保的時間間隔視設(shè)備性能、使用時間等情況而定，原則上設(shè)備二保的時間間隔如下：
1、混合機(jī)組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機(jī)：1個月。
2、粉碎機(jī)：2個月。
3、焊條機(jī)：3個月。
�。ǘC(jī)修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計劃，由部門主管批準(zhǔn)，機(jī)修車間負(fù)責(zé)計劃的`組織實(shí)施。
（三）設(shè)備二保的內(nèi)容
1、根據(jù)設(shè)備情況，進(jìn)行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。
3、給氣泵加油及維護(hù)。
4、檢查電器開關(guān)箱，檢查電路。
5、對設(shè)備部分配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。
7、修復(fù)部分設(shè)備報廢零部件與磨損件。
三、設(shè)備的三保
�。ㄒ唬┰O(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機(jī)修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可由外單位負(fù)責(zé)完成。
�。ǘC(jī)修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由機(jī)修車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
�。ㄒ唬⿺D出機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油標(biāo)醒目。
5、滑動部位運(yùn)動正常，各滑動工作面及零件配合適當(dāng)，無嚴(yán)得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。
6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。
8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動作靈敏可靠，指標(biāo)準(zhǔn)確。
9、安全防護(hù)裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10、設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。
11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過2處。
12、不準(zhǔn)漏水。
13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。
14、設(shè)備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。
�。ǘ└咚贁嚢铏C(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。
7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。
8、電動機(jī)與主軸皮帶輪配合緊密，無松動。
9、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅(jiān)固。
10、機(jī)體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。
13、基礎(chǔ)及機(jī)座無油垢，無積料，機(jī)頭周圍整潔。
�。ㄈ┑退贁嚢铏C(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動，無異聲，攪拌機(jī)不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅(jiān)固。
8、機(jī)體整潔，無油垢，無料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開關(guān)完善可靠。
�。ㄋ模┛諝鈮嚎s機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達(dá)到主要技術(shù)性能指標(biāo)。
2、各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴(yán)重銹蝕，磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、工作時空壓機(jī)響場均勻，無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動。
4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。
7、安全防護(hù)齊全，靈敏可靠，機(jī)身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機(jī)齊全。
第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測
第十八條運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機(jī)操作人員執(zhí)行。隨時注意機(jī)械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時向設(shè)備管理人員報告。
第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正�，F(xiàn)象，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測試做出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。
第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機(jī)械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及準(zhǔn)確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操作者參加。
第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。
第六章附則
第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
第二十三條因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它財產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進(jìn)行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。
第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度14
1、范圍
本規(guī)定適用于泰興中能遠(yuǎn)東硅業(yè)有限公司各單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理規(guī)定。
2、職責(zé)
2.1設(shè)備保障部
2.1.1設(shè)備保障部是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的歸口管理部門。
2.1.2負(fù)責(zé)制訂全公司維護(hù)保養(yǎng)管理制度，并監(jiān)督檢查各單位對制度的實(shí)施情況。
2.1.3組織檢查、考核各單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的開展情況。
2.1.4組織交流、推廣先進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。
2.2各車間單位
2.2.1負(fù)責(zé)編制本單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理辦法和實(shí)施細(xì)則，并組織實(shí)施。
2.2.2落實(shí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)包機(jī)制，做到設(shè)備、管線、閥門、電氣、儀表等設(shè)施有人負(fù)責(zé)。
2.2.3做好設(shè)備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、消漏等工作。
2.2.4開展創(chuàng)“完好設(shè)備”和“無泄漏”等活動，確保設(shè)備完好。
3、管理辦法和要求
3.1操作人員對所使用的`設(shè)備，必須做到“四懂”、“三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），操作人員須經(jīng)考試合格取證后方能上崗操作。
3.2國家規(guī)定的特殊工種，必須取得相應(yīng)地方政府行政管理部門的培訓(xùn)、考試合格、取證后持證上崗。
3.3操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，切實(shí)做好下列工作：
3.3.1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。執(zhí)行工藝操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
3.3.2必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，消除臟、松、缺、亂、漏等設(shè)備缺陷；落實(shí)設(shè)備巡回檢查中的“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)法；填寫運(yùn)行、缺陷及故障處理記錄和交接班記錄。
3.3.3嚴(yán)格執(zhí)行公司的《設(shè)備潤滑管理制度》。
3.3.4嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換、強(qiáng)制保養(yǎng)制度。備用設(shè)備要處于完好狀態(tài)；備用動設(shè)備要定期盤車。
3.3.5加強(qiáng)靜密封點(diǎn)管理，及時消除設(shè)備和管道系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏，降低泄漏率。
3.3.6保持設(shè)備、管道、支（吊）架防腐、保溫完整，地面整潔和道路暢通。
3.3.7對封存、閑置設(shè)備進(jìn)行專人維護(hù)保養(yǎng)。
3.4維修車間，對分工負(fù)責(zé)包機(jī)的設(shè)備做好如下工作：
3.4.1定期巡檢、主動向生產(chǎn)車間了解設(shè)備運(yùn)行情況。
3.4.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷要做好記錄，結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3.4.3按質(zhì)按量完成維修任務(wù)，交工前要做到工完料盡場地清。
3.4.4采用先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)手段，開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作，提高設(shè)備故障診斷和處理水平，有效避免設(shè)備過修、失修。
3.5外管網(wǎng)、地下管網(wǎng)及管架的維修保養(yǎng)，按照公司相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行，負(fù)責(zé)其管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。及時消除管網(wǎng)系統(tǒng)泄漏等缺陷，保持外管網(wǎng)正常運(yùn)行。
3.6車間設(shè)備技術(shù)管理人員應(yīng)定期檢查，及時處理設(shè)備存在的缺陷和問題。
4、檢查與考核
4.1設(shè)備保障部負(fù)責(zé)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與考核。
4.2設(shè)備保障部負(fù)責(zé)對各單位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與考核。
設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度15
1．目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3.管理職責(zé)
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實(shí)情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗(yàn)收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實(shí)際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進(jìn)行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的'維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機(jī)檢修牌”等，在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機(jī)并上報班組長，嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運(yùn)行。
4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負(fù)責(zé)人，由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后，維修人員應(yīng)當(dāng)及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場，核實(shí)故障后懸掛故障維修標(biāo)志。
4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標(biāo)志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關(guān)，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時，填寫《設(shè)備外修申請表》，并負(fù)責(zé)跟蹤維修情況。
4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機(jī)器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護(hù)措施，并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴(yán)格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
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