點檢管理制度精品(15篇)
在發(fā)展不斷提速的社會中,很多地方都會使用到制度,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據(jù)。擬定制度需要注意哪些問題呢?以下是小編整理的點檢管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。
點檢管理制度1
第一章 總 則
第一條 目地
設(shè)備點檢監(jiān)督是吉林省建龍鋼鐵責任有限公司(下稱企業(yè))設(shè)備
管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)備必須按照設(shè)備專業(yè)、地區(qū)和有關(guān)職責分工標準,由機器設(shè)備職業(yè)點檢員實施維護保養(yǎng)管理方法。根據(jù)對機器的維護保養(yǎng)管理方法可清晰地把握機器的技術(shù)狀態(tài),制定高效的維修計劃,防止機器的過和維修欠進行維修產(chǎn)生,保持和提高設(shè)備,預(yù)防事故產(chǎn)生,降低關(guān)機時間,增加零件使用壽命,提升機器設(shè)備工作效能,從而降低維修費,保證生產(chǎn)制造正常進行。
第二條 應(yīng)用領(lǐng)域
本辦法適用企業(yè)金珠工廠全部生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護保養(yǎng)界定
依照事先設(shè)置的周期時間與方法,對系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定位置(點)開展有沒有異常保護性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和前期解決。
第四條 維護保養(yǎng)的種類
1、日常維護保養(yǎng)
設(shè)備在運行中或運作前后左右,生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工,用工的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或憑借簡易安全工器具對系統(tǒng)進行外型的維護保養(yǎng),采用日常維修保養(yǎng)生產(chǎn)和實際操作結(jié)合的方式,強化對機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作中。根據(jù)維護保養(yǎng)發(fā)覺機器設(shè)備小安全隱患、小缺點,適度分配日修,使機器設(shè)備完成長周期定修。日常維護保養(yǎng)周期時間可以根據(jù)機器的工作狀態(tài)給予設(shè)置,同時可調(diào)節(jié)。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)
職業(yè)維護保養(yǎng)包含短周期維護保養(yǎng)和長周期維護保養(yǎng)。
�、哦讨芷诰S護保養(yǎng):為了能分辨機器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況,由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設(shè)備及儀表盤對系統(tǒng)關(guān)鍵部位詳細的開展靜(動)態(tài)外觀維護保養(yǎng)和內(nèi)部檢查,了解機器設(shè)備劣變趨向,以判定其維修和優(yōu)化的重要性。短周期維護保養(yǎng)的點檢周期時間一般為一個月下列。
⑵長周期維護保養(yǎng):為了能掌握設(shè)備磨損情況及劣變趨向但對系統(tǒng)進行的具體查驗,維護保養(yǎng)時間一般在一個月之上。長周期維護保養(yǎng)主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。
3、高精密維護保養(yǎng)
高精密維護保養(yǎng)要用儀器儀表、儀表盤對系統(tǒng)進行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術(shù)性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。
第三章 職 責
第五條 職業(yè)點檢員崗位職責
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備最直接的責任人。
2、制定檢修標準規(guī)范、設(shè)備點檢標準及給植物油脂規(guī)范,撰寫日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡、設(shè)備及配件編號,規(guī)范工時定額等原始資料。
3、編寫各種方案及開展工作實績紀錄(詳見附件:維護保養(yǎng)管理
方法辦法系列產(chǎn)品附注)。
4、按計劃進行維護保養(yǎng)工作,對其職位作業(yè)員、巡檢工開展點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)利開展催促、定期檢查考評,有什么問題時應(yīng)查清狀況并立即進行修復(fù)。
5、編寫維修工程計劃(按設(shè)備維護工程項目管理辦法執(zhí)行)。
6、依據(jù)維修工程計劃的需求,編寫檢修資財需求計劃,搞好資財申領(lǐng)等前期準備工作(按設(shè)備備件管理方法辦法及設(shè)備維護工程項目管理辦法實行)。
7、依據(jù)維護保養(yǎng)結(jié)論和維護必須,編寫維修費預(yù)算計劃并規(guī)范使用(按設(shè)備維修費用管理方法辦法執(zhí)行)。
8、收集機器設(shè)備配置信息,開展機器設(shè)備劣變趨向管理方法,定量分析,密切關(guān)注機器的劣變水平(按機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實行)。
9、參與事故分析、解決,明確提出修補、防止及改進設(shè)備的意見與建議(按設(shè)備事故(常見故障)管理方法辦法實行)。
10、給予設(shè)備維護簡歷,開展相關(guān)常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析,明確提出改進機器設(shè)備解決措施與建議。
11、參加高精密維護保養(yǎng)工作中。
第四章 管理內(nèi)容和要求
第六條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格規(guī)定設(shè)備點檢員資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠家(處)培訓(xùn)考核核實后執(zhí)證上崗,且每一年并對資質(zhì)開展復(fù)核或晉升;復(fù)核不過關(guān)重考后仍然不及格,取消其點檢員資質(zhì),調(diào)職點檢員職位。
第七條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格歸類與范疇
1、機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格分成維護保養(yǎng)技術(shù)人員、維護保養(yǎng)技術(shù)工程師。
�、啪S護保養(yǎng)技術(shù)人員應(yīng)基本上了解維護保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理專業(yè)知識,了解所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造,能嫻熟清除普遍、典型性機械故障,把握所管轄區(qū)域簡單機器設(shè)備控制原理。
�、凭S護保養(yǎng)技術(shù)工程師應(yīng)全方位熟練維護保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理,全方位了解并掌握所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造,能嫻熟判定和清除所管轄區(qū)域繁雜的機械故障,了解并掌握所管轄區(qū)域機器設(shè)備控制原理,并了解對口專業(yè)機器的結(jié)構(gòu)與控制原理。
2、點檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專業(yè)范疇大多為:機械設(shè)備、液壓機、電氣設(shè)備、儀表盤和爐窯機器設(shè)備,其他技術(shù)專業(yè)可根據(jù)專業(yè)或領(lǐng)域機器的特性參照執(zhí)行。
第八條 維護保養(yǎng)職責分工
1、日常維護保養(yǎng)由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔負。
2、職業(yè)維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員擔負或?qū)嵤?/p>
3、職業(yè)維護保養(yǎng)新項目中如必須對系統(tǒng)進行瓦解查驗,則是由職業(yè)點檢員提出計劃,授權(quán)委托維修單位執(zhí)行。
4、高精密維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員提出計劃,由專業(yè)技術(shù)人員部門負責執(zhí)行或委托公司所規(guī)定的維修單位、檢測機構(gòu)執(zhí)行。
第九條維護保養(yǎng)執(zhí)行
1、職位作業(yè)員的維護保養(yǎng)工作
(1)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂標準及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見附件(1),開展維護保養(yǎng)及給植物油脂工作。
(2)在值班期限內(nèi),職位作業(yè)員必須按照日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡內(nèi)容逐一開展維護保養(yǎng),并仔細做好工作實績紀錄(見附件(2)。
(3)如果發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備出現(xiàn)異常時,一定要通知巡查員或點檢員,并把狀況計入維護保養(yǎng)紀錄及交接班記錄中。
�。�4)交班時,應(yīng)先值班維護保養(yǎng)狀況往下一班工作交接清晰。
�。�5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。
�。�6)依據(jù)生產(chǎn)制造與維護的分工協(xié)議書開展機器的'清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等相關(guān)工作。
2、巡查員的維護保養(yǎng)工作
�。�1)巡查員就是指依據(jù)生產(chǎn)運行必須而設(shè)置的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的維護員(儀電、機械設(shè)備、液壓機等專業(yè))。
(2)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)方案用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡,見附件1實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)卡,并且在值班期限內(nèi)開展維護保養(yǎng),仔細做好工作實績紀錄,見附件2實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)紀錄。
(3)在值班期限內(nèi),依據(jù)職業(yè)點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進行補油、換機油等作業(yè)。
(4)按維護保養(yǎng)線路對系統(tǒng)進行維護保養(yǎng),觀查機器設(shè)備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況,并進行相應(yīng)的擰緊、調(diào)節(jié)、修補、清理等作業(yè)。
�。�5)如果發(fā)現(xiàn)或獲知機器設(shè)備有異常情況時,需在查找原因的前提下想方設(shè)法清除。不可以處理時,需及時呼出來職業(yè)點檢員和維修企業(yè),并按照常見故障(安全事故)管理規(guī)范匯報。解決通過須記錄在維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄中。
(6)晚間維修時,對維修新項目向維修方搞好當場表明,參加維修追蹤與確定,提前準備配件、資財,同時做好安全性確定等相關(guān)工作。
(7)交班時,應(yīng)先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點檢員的維護保養(yǎng)工作
�、劈c檢員務(wù)必保證各個工作中日2、5個小時以上的現(xiàn)場維護保養(yǎng)作業(yè)時間(維修、維修、解決常見故障以外)。
�、泣c檢員應(yīng)帶上職位所規(guī)定的安全工器具入崗維護保養(yǎng)。
�、屈c檢員入崗時要按維護保養(yǎng)行動的檢查內(nèi)容及所規(guī)定的維護保養(yǎng)線路進行了現(xiàn)場維護保養(yǎng)工作。
�、赛c檢員在維護保養(yǎng)業(yè)務(wù)中,應(yīng)收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信息,并展開分析解決。
�、牲c檢員應(yīng)按erp規(guī)定備案機器設(shè)備簡歷(包含設(shè)備點檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內(nèi)容)。機器設(shè)備簡歷在erp系統(tǒng)儲存至設(shè)備報廢才行。第十條 工廠設(shè)備維護室對我廠一個點計量檢定修承擔和組織管理責任,應(yīng)組織好如下所示工作中:
1、完善點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、機構(gòu)落實維護保養(yǎng)責任制,實施規(guī)范化管理和自主管理,承擔本地區(qū)erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推動。
3、確立維護保養(yǎng)職責分工和機、電、儀、自動化技術(shù)等設(shè)施交界點職責分工。
4、負責管理制定和修訂本地區(qū)機器的檢修標準規(guī)范。機構(gòu)維護保養(yǎng)人員及專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備編碼、維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂規(guī)范、檢修作業(yè)標準及完善機器設(shè)備簡歷。
5、定期維護維護保養(yǎng)人員的點檢入崗情況及規(guī)定執(zhí)行狀況,進行相應(yīng)的催促和考核,對點檢員反映的問題一定要合理地處理。
6、必須掌握設(shè)備狀態(tài),分析研究本地區(qū)機器的技術(shù)性問題與維護保養(yǎng)解決不了的問題安全隱患及無效要素,明確提出解決問題對策措施,持續(xù)改善提升設(shè)備,為維護保養(yǎng)給予技術(shù)咨詢。
7、承擔組織召開設(shè)備維護室早會,通報中、晚班機器運行狀況,布局當日工作中及其它常見問題。
8、嚴苛執(zhí)行產(chǎn)品成本管理方面,創(chuàng)建內(nèi)部結(jié)構(gòu)成本管理體系;承擔下發(fā)主要設(shè)備作用、精密度項目風險管理目標;承擔編寫維修費年月度費用預(yù)算。
9、每月初機構(gòu)維護保養(yǎng)工作實績討論會,明確提出維護保養(yǎng)管理目標及設(shè)備性能指標,開展設(shè)備維修費使用的管理控制,定期檢查
維護保養(yǎng)工作中作出評價。承擔搞好機器設(shè)備工作實績剖析工作中,每月5日前匯報設(shè)備處(配件9 機器設(shè)備工作實績剖析)。
10、機構(gòu)我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔設(shè)備維護室對內(nèi)對外的相互配合。
第十一條 工廠設(shè)備維護應(yīng)以維護保養(yǎng)為載體進行設(shè)備管理工作,為設(shè)備點檢定修發(fā)揮特長。要高度重視設(shè)備點檢,追蹤主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài),做好設(shè)備狀態(tài)剖析,組織對設(shè)備隱患及設(shè)備無效要素開展改進和科技攻關(guān),并按照設(shè)置的方式及標準流程開展維護保養(yǎng)管理方法。
第十二條 各個單位要確保維護保養(yǎng)信息的傳遞的通暢,企業(yè)生產(chǎn)部門、設(shè)備維護單位 和物料采購單位應(yīng)按照分別的崗位職責適用維護保養(yǎng)工作中,保證各類維護保養(yǎng)、維修計劃的落實。
第十三條 維護保養(yǎng)管理方法應(yīng)不斷深入,維護保養(yǎng)建立以機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀念,提升趨向管理方法、高精密維護保養(yǎng)工作中,使管理項目的時間合乎機器設(shè)備工作實績情況,設(shè)備維護部門和技術(shù)部門會為維護保養(yǎng)給予與預(yù)料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實行
點檢管理制度2
1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會,以了解和掌握設(shè)備狀況,同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必須及時告知一檢修技術(shù)組。
3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目,內(nèi)容要求完整、詳實、準確,不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況,以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。
5.計劃檢修項目應(yīng)標明計劃完成期限,特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目,做到心中有數(shù),并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的'或未能處理完畢的項目,要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題,
a)必須馬上停機處理的設(shè)備問題,點檢人員要立即向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設(shè)備問題,應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者,點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,點檢人員要認真核實,原則上列入計劃檢修項目。急需處理者,點檢人員要及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
點檢管理制度3
設(shè)備點檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要,進一步加強設(shè)備點檢的管理,搞好設(shè)備維護檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際,重新制定本規(guī)定。
XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢,嚴格執(zhí)行一日四檢制度,巡檢時間分別為上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜間12:00。隨著維護時間的增長,維護深度的加深,鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全,設(shè)備檔案(TPM設(shè)備履歷)內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護總結(jié)等,設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護起到了很好的指導(dǎo)作用,有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。
一、設(shè)備《點檢標準》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則,必須達到以下基本要求:
1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的'檢查項目和內(nèi)容;
2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;
3. 定標準。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準;
4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責;
5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
二、設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
1.設(shè)備運行期間的檢查;
2.設(shè)備停機過程中的檢查;
3.設(shè)備停運期間的檢查;
4.設(shè)備開機過程中的檢查。
三、檢查類別的劃分內(nèi)容
1.日常點檢,是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查;
2.定期點檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運行期間的檢查;
3.定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的劃定
全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護包機制”,一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準,及時檢查到位,并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。
1.鉗工,是指雁翔機電動設(shè)備維護人員;
2.電氣,是指雁翔機電電氣維護人員;
3.儀表,是指雁翔機電儀表維護人員;
五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程:
六、關(guān)鍵機泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定
為了加強關(guān)鍵機泵設(shè)備的管理,及時發(fā)現(xiàn)并排除故障,保證設(shè)備安全長期運行,特制定本制度。
1.鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機械設(shè)備點檢專用標準》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴格進行點檢,不得遺漏,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
2.嚴格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護保養(yǎng)制。
3.按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進行狀態(tài)監(jiān)測記錄,發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因,及時處理,確保安全運行。
七、設(shè)備維護人員職責
1.嚴格按照設(shè)備的完好標準,對設(shè)備進行定期巡檢和點檢。
2.點檢時認真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄,對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。
3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。
4.及時清理設(shè)備衛(wèi)生,保持良好的設(shè)備面貌,如看窗、油標看不清,臺板積油等。
5.攜帶必要的工具,對簡單的設(shè)備故障及缺陷進行處理。
6.在巡檢過程中,對職責內(nèi)的工作要及時處理,并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。
7.空冷風機每周巡檢一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
8.疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
9.對剛檢修完的設(shè)備,巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的,需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認。
10.嚴格按安全規(guī)章制度執(zhí)行,巡檢時勞保穿戴要齊全。
11.進裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。
12.熟知設(shè)備完好標準及運行參數(shù),了解設(shè)備故障診斷常識,正確判斷設(shè)備運行狀況,嚴格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標準》。
13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢,除運行的設(shè)備外,對備用的設(shè)備也要進行檢查。特護設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。
15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。
16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。
17.對剛切換運行的設(shè)備,如錯過巡檢時間,需額外對其進行巡檢并做好記錄。
18.檢查運行及備用的柱塞泵時,著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。
19.對剛檢修過的設(shè)備,在運行之后的1~2天內(nèi)進行檢查確認,無任何問題的在標準化作業(yè)單上簽字(簽字者為維護裝置責任人)。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,效能良好,結(jié)構(gòu)完整,主體整潔,零附件齊全好用。
2.變壓器運行聲音正常,油浸、油位正常,絕緣良好,電壓表,電流表,溫度表主要表計齊全無損,指示正確。
3.認真執(zhí)行“三票”制度,杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工,把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳,做好各種記錄,為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。
6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,杜絕跑冒、滴、漏,搞好文明生產(chǎn)。
點檢管理制度4
1、維護保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位,下午11:30─13:00為用餐休息日,13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結(jié)會。無端禁止在休息區(qū)停留,每違背一次考評XX元。
2、無故缺席維護保養(yǎng)工作匯報會,每一次考評XX元。
3、維護保養(yǎng)工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的用處,聯(lián)絡(luò)堵塞者,每一次考評XX元。
4、生產(chǎn)車間使用的維護保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者,每一次考評XXX元。
5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行,維護保養(yǎng)工作人員承擔管控催促。若有推遲則無充足原因者,每一次考評XX元。
6、紀錄填好未達規(guī)定,每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。
7、漏驗未導(dǎo)致任何影響的`,每一次考評XX元。;造成本系列產(chǎn)品關(guān)機而未危害煉鐵高爐反吹者,每一次考評XX元。;導(dǎo)致設(shè)備事故的,每一次考評XX元。
8、本制度未涉及到具體內(nèi)容,參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標準。
9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
10、本制度自發(fā)布之日起實行。
點檢管理制度5
第一章總則
為做好機電設(shè)備的巡回檢查工作,使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能,保證設(shè)備安全運行,制定本制度。
1、巡回檢查是對設(shè)備進行日常檢查維護的主要方式,各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。
2、設(shè)備巡回檢查時要按預(yù)定的路線進行,各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖,并詳細標示檢查的項目、內(nèi)容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段:
(1)看:從外觀檢查,看儀表指示。
(2)摸:用手摸,感觸其振動、溫度或用手錘敲擊,檢查其緊固程度。
(3)聽:聽其音響,有無異聲。
(4)嗅:用鼻聞是否有異味。
(5)試:試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(6)量:簡單量具測試。
4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,不能處理的問題要及時上報,并做好記錄。
第二章巡回檢查內(nèi)容
機械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的'直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。
(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。
(4)鍵不得松曠,露出鍵槽的長度符合規(guī)定。
2、聯(lián)軸器
(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。
(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。
(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不超過原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋,無嚴重腐蝕和損傷。
(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃,合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。
(3)潤滑油質(zhì)合格,油量適當,油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油。
(4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格,油量適當,占油腔的1/2~2/3,不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴密,不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求,油量適當,油壓正常。
5、基礎(chǔ)
(1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。
(2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有松動。
6、密封件
(1)各部密封件齊全,性能良好,不漏油。
(2)密封表面無損傷,油封骨架不變形。
(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整,無折皺,眼孔一致,符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規(guī)定
(1)不漏油:靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡,擦干后3min不見油,半小時不成滴。非密閉傳動部位,不甩油(可加罩)。
(2)不漏風:空氣壓縮機、通風機、風管等靜止結(jié)合面不漏風。距泄露100mm處用手試驗,無明顯感覺。
(3)不漏水:設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。
(4)不漏汽:鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗,無明顯感覺。
(5)不漏電:絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運行。
8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。
9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
電氣部分
1、電氣設(shè)備隔爆性能良好,隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形,無開焊,無銹蝕等現(xiàn)象。
2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護裝置,必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈,接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。
3、電氣接線有可靠的強度,連接可靠。
4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機電設(shè)備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠,按規(guī)定周期進行檢驗。
8、電纜吊掛整齊,電纜的連接、絕緣、接地符合要求,無超負荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全,密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范,無雜物。
9、電氣設(shè)備標志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確,三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設(shè)備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑,潤滑記錄按規(guī)定填寫。
2、機房(硐室)清潔,無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點,安放整齊。
3、井下機電設(shè)備安裝處頂板必須支護完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常,排水設(shè)備、設(shè)施完好。
6、消防設(shè)施齊全完好,按規(guī)定檢查。
7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。
8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定,警示牌按規(guī)定懸掛。
9、機械、電氣設(shè)備各項安全保護裝置按規(guī)定周期試驗。
第三章設(shè)備巡回檢查周期
序號巡回檢查項目檢查周期備注
1、電氣設(shè)備運行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定,2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責人員檢查1次
2、電氣設(shè)備運行溫升情況每小時1次
3、開關(guān)運行情況每小時1次
4、低壓饋電開關(guān)保護試驗每天1次
5、照明綜保保護試驗每天1次
6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責電工檢查1次外部
7、配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應(yīng)及時整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次
9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次
10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責電工檢查1次外部和懸掛情況,并做記錄
11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或?qū)X熾姽z查1次外皮有無破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前
14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行
15、機械、電氣設(shè)備各項保護試驗按照設(shè)備試驗周期試驗
16、各崗點運轉(zhuǎn)機電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次
點檢管理制度6
一、機修車間設(shè)立設(shè)備管理員,負責本廠全部機具設(shè)備的登記入冊,建立設(shè)備檔案,定期進行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗收手續(xù)。
二、設(shè)備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設(shè)備、儀器、儀表的購置計劃,經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠所有的機具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償,經(jīng)管理員檢驗,確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動的專用工具設(shè)備,如車床、磨床、油泵試驗臺等,由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。
五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當引起的損壞,由保管員承擔責任。
六、舉升機之類的重大公用設(shè)備,廠部指定專門班組保管維修,并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應(yīng)予以賠償。
七、要提高設(shè)備的利用率,對長期閑置不用的`設(shè)備,要妥善保管好。
八、廠部每季度要對機具、設(shè)備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚,如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責任。
九、設(shè)備管理員要認真履行崗位職責,如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞,造成損失的要追究責任。
點檢管理制度7
1、維護保養(yǎng)工作人員在工作上要從嚴遵照三大技術(shù)規(guī)范和四項制度。
2、維護保養(yǎng)工作人員要按照“四定”(定日期、定線路、定機器設(shè)備、定新項目)和“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備點檢流程表”對所轄區(qū)域系統(tǒng)進行安全巡檢,并屬實、用心、精確、全面地填好設(shè)備檔案、檢修記錄和潤化紀錄。
3、維護保養(yǎng)工作人員要按照規(guī)定匯報各種各樣方案。
4、設(shè)備事故務(wù)必查找原因并及時上報。
5、維護保養(yǎng)工作人員要積極搞好設(shè)備維修與升級和科技進步工作中。
6、維護保養(yǎng)工作人員承擔備件的監(jiān)管和質(zhì)量監(jiān)督作業(yè)。
7、每周五、每月底每個人遞交一份設(shè)備缺陷整頓新項目。
8、維護保養(yǎng)人員要求參與每日的.早調(diào)會和早會議及其16:00的維護保養(yǎng)工作匯報會。
9、維護保養(yǎng)工作人員工作中期限內(nèi)務(wù)必隨身帶手機上、無線對講機、強光手電和測溫儀。
10、維護保養(yǎng)工作人員負責對維修工程項目的復(fù)診工程驗收。實際問題與維修層面協(xié)商處理,如果需要給與專業(yè)服務(wù)。
11、對待工作中存在的常見問題,維護保養(yǎng)工作人員應(yīng)及時上報生產(chǎn)車間和設(shè)備部區(qū)保管員,要求技術(shù)性援助。
12、維護保養(yǎng)工作人員依照機器設(shè)備ABC等級分類按時分次分拔開展安全巡檢。
13、本制度未涉及到具體內(nèi)容,參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標準。
14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
15、本制度自發(fā)布之日起實行。
點檢管理制度8
1目的
為強化細化全廠設(shè)備管理工作,加強設(shè)備點檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責任者”的理念,特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級,依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風),重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風機
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 點檢項目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗,充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等),對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護,并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則,對所屬設(shè)備進行潤滑。
3.1 對廠控設(shè)備,操作人員每班要點檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次;
3.2 對于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點檢一次;
3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點檢一次;
3.4 對于c類設(shè)備,每周點檢2一3次。
4 點檢結(jié)果處理
4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上;
4.2 在點檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動),點檢人員要及時處理,并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中;
4.3 需要維修工處理的'問題,要及時通知維修工進行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中,不能及時處理的問題,要列入周檢計劃,予以解決;
4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風處理的問題,要列入檢修計劃,并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中;
4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》;
4.6 在點檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時,要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時進行協(xié)調(diào)處理;
5 考核
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫,不準回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;
5.3 如因點檢不到位,造成高爐慢風的,每小時扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風的,每小時扣除200元;
5.4 因點檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時300元,(與第3項不累計);
5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
點檢管理制度9
1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。
2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進行必要的維護,由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標準、點檢部位進行檢查,并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。
3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實際情況,以確定是否進行修理,主要是由操作工協(xié)助,由專職維修工和車間設(shè)備管理員進行定期檢查。每10天檢查一次,并填寫好專業(yè)點檢記錄。
4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ),必須扎扎實實地搞好這項工作,尤其是填好設(shè)備的.點檢記錄,該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。
5、機動部有專職點檢人員負責全面安排點檢工作,并定期抽檢點工作的進展情況。必要時使用檢測儀器進行現(xiàn)場測試,進行定量分析,將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。
點檢管理制度10
1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種:
1、1交接班時巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強巡視。
1、3天氣變化或設(shè)備異常的特殊性巡視(包括無人值班站在內(nèi))。
1、4主管部門技術(shù)人員的'重點監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下:
2、1兩班制:8:30 20:00
2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進行全面巡視檢查,節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查,巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進行重點檢查。
4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點的進行檢查:
4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負荷時應(yīng)重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。
4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后,要縮短巡視檢查周期,進行重點監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視,每周至少一次,主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷,如接觸不良,接點發(fā)熱,局部輕微放電以及點暈等。
點檢管理制度11
一、目的
通過各級點檢人員對設(shè)備的管理和點檢,準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實行有效的計劃檢修,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,規(guī)范設(shè)備的操作維護人員、檢修人員工作行為,達到設(shè)備安全、經(jīng)濟運行目標。
二、適用范圍
本辦法適用xx礦業(yè)有限責任公司生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理工作。
三、相關(guān)文件
《包鋼(集團)公司設(shè)備點檢管理辦法》
《xx礦業(yè)公司設(shè)備使用、維護、檢修規(guī)程管理辦法》
《xx礦業(yè)公司設(shè)備檢查整改管理辦法》
四、職責
1.設(shè)備部
1.1 負責制定、完善設(shè)備點檢管理的相關(guān)制度。
1.2 負責執(zhí)行落實設(shè)備點檢管理的各項工作。
1.3 負責對設(shè)備使用單位點檢工作進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查與考核。
1.4 負責推廣先進的點檢設(shè)備、點檢方法、點檢經(jīng)驗。
1.5 負責檢修計劃的審核、檢修方案制定與審核、施工技術(shù)配合、檢修質(zhì)量管理等方面的檢修技術(shù)管理工作。
1.6組織制定和審核各種維修技術(shù)標準,點檢技術(shù)標準,加油標準。
2.設(shè)備使用單位
2.1 負責建立健全本單位各項點檢管理制度。
2.2 負責制定本單位的點檢制度、點檢工作標準。
2.3 負責崗位點巡檢工作并按計劃將設(shè)備狀態(tài)分析上報專職點檢員,負責各項技術(shù)狀況的記錄及存檔工作。
2.4 協(xié)助專職點檢員制定缺陷、隱患檢修整改計劃和擬定整改方案。
2.5 負責維護方面的缺陷、隱患整改和維修方面的缺陷、隱患整改工作配合、質(zhì)量監(jiān)督等工作。
3.設(shè)備檢修單位
3.1配合專職點檢員制定缺陷、隱患檢修整改計劃和擬定整改方案。
3.2負責施工過程中整改方案執(zhí)行和整改方案調(diào)整。
3.3負責設(shè)備缺陷、隱患整改項目施工和質(zhì)量保證工作。
3.4負責施工過程中對設(shè)備缺陷、隱患項目進一步檢查、確認。
3.5檢修方必須在點檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,承接、協(xié)調(diào)并實施各種檢修任務(wù)。
4.設(shè)備所屬單位
4.1對設(shè)備使用單位的各項點檢管理執(zhí)行落實情況有檢查、監(jiān)督的權(quán)利。
4.2檢查、監(jiān)督點檢管理體系中各單位的點檢工作質(zhì)量,負責對問題單位提出考核。
5.專職點檢員
專職點檢員不僅對設(shè)備進行計劃點檢,而且要整理記錄和開展管理業(yè)務(wù),履行對生產(chǎn)設(shè)備管理的全面職能,檢修方必須在點檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,承接、協(xié)調(diào)并實施各種檢修任務(wù),同時對檢修過程進行全面監(jiān)督和質(zhì)量檢查并負責驗收。對崗位點檢漏檢率、誤檢率進行統(tǒng)計、分析,同時按照點檢信息反饋程序和缺陷處理程序,使點檢獲得的各種信息及時反饋到有關(guān)人員,使查處的缺陷、隱患得到及時的處理或列入檢修計劃中,并及時收集缺陷處理情況,確保故障率、漏檢率、處理率等指標完成。
�。�1)負責分管設(shè)備專職點檢計劃、專職點檢技術(shù)標準和專職點檢作業(yè)標準的編制工作。
�。�2)負責依據(jù)崗位點巡檢結(jié)果和精密點檢狀態(tài)分析結(jié)果填寫專職點檢周記,負責分管設(shè)備各類檢修計劃的基礎(chǔ)項目提供工作。專職點檢計劃以“周”為單位,并且安排好下“周”的實施工作,原則上最長6個周(約一個半月)計劃應(yīng)覆蓋全部需專職點檢的設(shè)備,循環(huán)執(zhí)行。
�。�3)負責分管設(shè)備的專職點檢工作以及各項技術(shù)狀況的記錄及存檔工作。
(4)負責分管設(shè)備專職點檢計劃、檢修計劃實施的全過程管理。(包括項修、計劃檢修的計劃、材料備件的落實、施工實施進度)。
�。�4.1)專職點檢要按計劃安排、實施,并且組織好質(zhì)量驗收。未按計劃實施的`項目,在《專職點檢計劃表》中“備注”內(nèi)要注明原因,順延在下一周(或下幾周)的點檢項目記錄,填在下一周(或下幾周)《專職點檢計劃表》“追加點檢設(shè)備”中,并且在“備注”內(nèi)要注明追加原因。
�。�4.2)臨時追加的專職點檢計劃,也相應(yīng)填寫在《專職點檢計劃表》“追加點檢設(shè)備”中并且在“備注”內(nèi)要注明追加原因。
�。�4.3)如需停產(chǎn)定修期間實施專職點檢,且定修時間不確定的情況下,計劃點檢日期用“+”表示,統(tǒng)一填寫到《專職點檢計劃表》中“星期一”“計劃”欄內(nèi)。
(4.4)《專職點檢周記》要求日記錄,上午進行現(xiàn)場專職點檢,下午進行記錄及完成相關(guān)計劃。
�。�4.5)當設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)對該設(shè)備及時增加一次點檢。
�。�5)負責分管設(shè)備點檢、項修、檢修以及安全的全過程管理工作。
�。�6)負責分管設(shè)備備件材料的上報工作。
�。�7)業(yè)務(wù)上受設(shè)備部區(qū)域管理員的檢查、指導(dǎo)。
(8)有權(quán)對崗位點檢予以檢查,負責分管設(shè)備每月的點巡檢考核。
�。�9)負責日常設(shè)備故障管理,較大問題及時向設(shè)備部區(qū)域管理員匯報。
�。�10)負責分管設(shè)備的持續(xù)改進工作。
6.精密點檢員
�。�1)依據(jù)設(shè)備技術(shù)屬性(設(shè)備狀態(tài))制定精密點檢計劃及精密點檢技術(shù)標準、精密點檢作業(yè)標準。
�。�2)負責按計劃將精密點檢結(jié)果《狀態(tài)檢查報告》及時交專職點檢員(由專職點檢員形成專職點檢周記)。負責相關(guān)數(shù)據(jù)資料的備份存檔工作。
�。�3)負責精密點檢實施后及時完成《狀態(tài)分析報告》,負責相關(guān)數(shù)據(jù)資料的備份存檔工作。
�。�4)負責精密點檢計劃實施的全過程管理工作。
�。�5)負責精密點檢安全的全過程管理工作。
�。�6)精密點檢由設(shè)備部區(qū)域管理人員負責,負責每月對專職點檢員的工作進行檢查,日常不定期檢查。
�。�7)當設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)對該設(shè)備及時增加一次點檢。
�。�8)負責分管設(shè)備每月的點巡檢考核。
(9)負責精密點檢設(shè)備管理的持續(xù)改進工作。
五、管理內(nèi)容及要求
�。�.定義
1.1崗位點(巡)檢:是由操作人員和維修人員每日開展的例行點(巡)檢作業(yè)。
1.2專職點檢:是點(巡)檢體系的中心環(huán)節(jié)。由專職點檢人員根據(jù)設(shè)備實際狀況,按照專職點檢計劃完成點檢作業(yè)。同時結(jié)合崗位點(巡)檢信息及精密點檢分析結(jié)果,對設(shè)備進行傾向分析,制定檢修計劃并對實施過程及結(jié)果進行分析評價。
1.3精密點檢:是依據(jù)精密點檢計劃,對設(shè)備進行綜合性測試檢查。需使用特殊儀器儀表分析或需停車后采取技術(shù)措施、或施工措施,或需委托外部單位實施檢測,才能總結(jié)判斷設(shè)備劣化趨勢的點檢項目。
2.設(shè)備點檢制度
設(shè)備使用單位、檢修單位要建立健全本單位的點檢管理制度,成立點檢管理組織機構(gòu),明確專職點檢員管理的區(qū)域,明確生產(chǎn)崗位、檢修人員的點檢區(qū)域,形成一個完整的點檢網(wǎng)絡(luò)體系,明確制定本單位點檢信息反饋程序和缺陷處理程序,形成閉環(huán)管理程序體系,并嚴格執(zhí)行。
3.設(shè)備點檢內(nèi)容
根據(jù)生產(chǎn)工藝及設(shè)備特點,按照設(shè)備規(guī)程的要求制定點檢量化標準(如油溫、電流、壓力等),以便點檢者能熟練掌握,采取對策。點檢標準的內(nèi)容要有:
a) 點檢的部門和點檢人。
b) 點檢的設(shè)備和部位。
c) 點檢的項目(溫度、振動、噪聲、泄露等)。
d) 點檢的時間、周期。
e) 點檢的方法(五感、聽診器、振動計、脈沖儀、溫度計、轉(zhuǎn)速計等)。
f) 判斷設(shè)備正常與否的標準。
4.設(shè)備點檢分類
4.1崗位點檢由生產(chǎn)操作工人、設(shè)備檢修工人承擔,結(jié)合日常的維護、保養(yǎng)工作,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中或運轉(zhuǎn)前后,依靠人的感官對設(shè)備進行外觀檢查,及時發(fā)現(xiàn)各種異�,F(xiàn)象,如振動、聲音、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等,防止或避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。
4.2 專業(yè)點檢由設(shè)備系統(tǒng)的專職點檢人員承擔,不僅僅是計劃點檢,而是按照點檢計劃工作,做到定區(qū)、定人、定設(shè)備,盡可能在故障發(fā)生前,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況及時進行處理。
4.3 精密點檢由精密點檢人員承擔,對每臺設(shè)備故障點預(yù)先設(shè)定,詳細明確設(shè)備的點檢部位、項目和標準,一般來說,設(shè)備可能發(fā)生故障的部位(點)包括六個部位:1滑動部分;2回轉(zhuǎn)部分;3傳動部分;4與原材料相接觸部分;5荷重支撐部分;6受介質(zhì)腐蝕部分。
5.點檢業(yè)務(wù)流程
點檢業(yè)務(wù)流程包括點檢作業(yè)和點檢結(jié)果處理對策。崗位點檢與精密點檢按照點檢工作計劃定時向?qū)I(yè)點檢反饋點檢結(jié)果。專業(yè)點檢匯集三方點檢進行分析,根據(jù)分析結(jié)果制定檢修計劃,并下達到檢修單位實施。急需處理的設(shè)備故障則及時通知中控室(或指揮中心)聯(lián)系檢修人員立即處理。做到反應(yīng)快、計劃項目落實,并將處理情況及時反饋,并做好統(tǒng)計、分析。
6.設(shè)備使用單位依據(jù)審批后的標準制定各作業(yè)區(qū)的點檢作業(yè)卡、點檢線路,明確點檢職責。
7.要認真作好點檢記錄,并認真分析,及時制定出設(shè)備的缺陷、隱患整改計劃,并組織實施。
8.點檢制度、點檢標準、點檢記錄按照 《設(shè)備基礎(chǔ)資料管理制度》進行歸檔管理。
六、點檢考核辦法
1.未制定點檢工作標準、點檢路線、點檢制度的,缺一項考核100元。
2.未按規(guī)定的時間、項目進行點巡檢,走過場和直接抄上一次點(巡)檢內(nèi)容的考核50元/次;因上述原因未及時發(fā)現(xiàn)事故、故障隱患造成設(shè)備、人身事故或故障的,考核100-500元。
3.工作馬虎而造成記錄不清或涂改等情況考核50元/次;在記錄本亂涂亂畫考核50元/次。
4.因愛護不周,造成記錄本破損(開裂、缺頁、部分掉落)時考核50元/處,如因破損不能反映記錄內(nèi)容時考核50元/次。
5.各級點檢對設(shè)備故障、隱患應(yīng)進行信息溝通,對信息不暢原因未及時處理而造成的設(shè)備故障發(fā)生,考核責任人100-200元。
6.對于崗位點檢、精密點檢(點檢內(nèi)容范圍的)未能發(fā)現(xiàn)問題的,而專業(yè)點檢發(fā)現(xiàn)問題的,每次項考核崗位點檢50元,管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的,考核責任人每項各50元。
7.檢修崗位點檢未認真巡檢,操作崗位點檢、精密點檢有權(quán)對專業(yè)點檢提出考核要求。
8.崗位點檢、精密點檢在點巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)了(對方檢查范圍內(nèi))問題而隱瞞不報的,每次項考核50元。
9.對開出的《隱患整改通知單》所規(guī)定的期限內(nèi)未完成整改工作的每次每項考核50元。
10.要求上交的報表和記錄,延遲一天考核50元。
11.對在點巡檢工作中發(fā)現(xiàn)重大事故、故障隱患,并及時安排處理,避免事故發(fā)生的人員,將視情況獎勵50-500元。
xxxx公司
20xx年6月27日
點檢管理制度12
1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風機等A類設(shè)備進行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設(shè)備進行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。
5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油,原則上每種油保證兩個重桶,如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
點檢管理制度13
1、目的
為降低設(shè)備故障,提高設(shè)備作業(yè)率,促進瑞土公司礦山的設(shè)備管理,特制定本制度。
2、實施辦法
(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負責點、巡檢工作貫徹實施。
(2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員,實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。
(3)點巡檢綜合管理小組負責點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作,并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。
(4)對點巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。
(5)各專業(yè)技術(shù)人員負責點檢實績分析并提出整改措施。
3、標準與考核原則
(1)各責任區(qū)點巡檢負責人必須如實實施點巡檢,如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。點巡檢負責人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的,每項次考核點巡檢負責人20元,弄虛作假的`,每項次考核點巡檢負責人50元,已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負責人100元,由此而造成的設(shè)備事故停機停產(chǎn)時間同時納入責任單位的故障時間進行雙重考核。
(2)填寫點檢記錄表,要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。
(3)各車間負責每月末收回點檢各項記錄,并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負責對點檢記錄總結(jié),資料員發(fā)放下月點檢記錄表。
(4)點巡檢培訓(xùn)工作由安全負責,凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負責對點檢記錄本進行收集管理,并對點檢表進行歸納整理,結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進行分類統(tǒng)計,以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計,考核資料員50元,數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。
(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進行抽查,經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的,每項次考核責任單位50元,弄虛作假的,每項次考核責任單位100元,記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的,按無法查閱的項目內(nèi)容計算,每項考核責任單位20元。
4、相關(guān)報告、記錄
(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。
(2)XXX礦山設(shè)備點檢記錄表。
點檢管理制度14
1、生產(chǎn)車間每天早晨和16:00各自舉辦維護保養(yǎng)會議和維護保養(yǎng)工作匯報會,以掌握并掌握機器設(shè)備情況,與此同時與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護保養(yǎng)工作人員無端不可缺陣。
2、每天的計劃維修新項目,在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò)問題,務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。
3、維護保養(yǎng)工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目,信息規(guī)定詳細、詳盡、精確,不可虛報謊報少報。
4、每日的報告基本內(nèi)容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設(shè)備情況,及其方案維修項目及存有缺陷的`機器設(shè)備情況。
5、方案維修工程應(yīng)標出計劃完成限期,特別要求此外標明。
6、方案維修新項目應(yīng)依據(jù)機器設(shè)備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。
7、維護保養(yǎng)工作人員每日、每周五統(tǒng)計分析方案維修未完成的新項目,心中有數(shù),并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò)融洽解決,不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
8、維修工作中正常情況下規(guī)定日事日畢。當日并沒有妥善處理的或者無法處理完畢的一個項目,一定要向生產(chǎn)車間報告并說明原因。
9、若有務(wù)必關(guān)機才可以維修的機器難題,a)務(wù)必立刻關(guān)機解決的機器難題,維護保養(yǎng)工作人員應(yīng)立即向生產(chǎn)車間報告請示,與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組,融洽關(guān)機維修事項。
b)能夠直到煉鐵高爐方案休風時同歩關(guān)機解決的機器難題,需及時載入方案維修新項目。
c)之上這兩種情況以外者,維護保養(yǎng)工作人員需及時向生產(chǎn)車間報告請示,與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組,融洽關(guān)機維修事項。
10、針對有關(guān)人員發(fā)覺的機器難題,維護保養(yǎng)工作人員要好好核查,正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者,維護保養(yǎng)工作人員一定要向生產(chǎn)車間報告請示,與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組,融洽維修事項。
11、本制度未涉及到具體內(nèi)容,參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標準。
12、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
13、本制度自發(fā)布之日起實行。
點檢管理制度15
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視,為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài),這種方法實際上是一種不定量的運行管理,對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備(及電器設(shè)備)上的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系:
�。�1)設(shè)備巡檢員是專職人員,主要負責某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員,也不同于維護技術(shù)人員,是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設(shè)備進行日常巡查,在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異�,F(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容,使點檢人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。
�。�2)設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員,主要負責設(shè)備故障的修復(fù),保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行,根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息,對有故障的設(shè)備進行詳細地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工,
�。�3)設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位,主要負責巡查設(shè)備是否正常運行,檢查設(shè)備有無異�,F(xiàn)象,為維修提供更好的依據(jù),縮短維修時間,盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。
二、設(shè)備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同,點檢分為:日常點檢、定期點檢二類。
1.日常點檢
作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備,由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標準,以感官為主借助便攜式儀器,每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視,了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常,并對設(shè)備進行必要的簡單維護和調(diào)整,檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防患于未然,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單,作業(yè)時間也較短,一般可在設(shè)備運行中進行,所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求,憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù),查明設(shè)備異常的原因,記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設(shè)備的缺陷和隱患,定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài),為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù),使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備,其工作內(nèi)容比較復(fù)雜,工作時間較長,一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。
三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大,但各類設(shè)備的任何點檢,都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當或數(shù)量過少,難以達到預(yù)定的目的;檢查點過多,勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。
2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時,除依據(jù)必要性外,還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標準
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗,制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內(nèi)。
4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下,依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定,切不可過長或過短。點檢周期過長,設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn),失去了點檢的意義;點檢周期過短。會加大檢查工作量,增加費用支出。點檢周期的最后確定,需耍一個摸索試行的過程,一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間(如一年),再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究,確定一個切合實際的點檢周期。
5.確定點檢方法和條件
根據(jù)點檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人,也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負責,因為他們天天與設(shè)備接觸,對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時,也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,技術(shù)要求高,應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負責,以保證檢查的.質(zhì)量和效率。確定點檢人員時,要與一定形式的責任制度相結(jié)合,力求做到責任明確,要求具體,任務(wù)落實。
7.編制設(shè)備點檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作,需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時,文字和符號要力求準確具體,簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu),形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò);制定有關(guān)人員的崗位責任制,做到職責落實,獎罰分明;加強信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點檢記錄,并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作,同時,還要著重解決和防止四個問題:
�、俜乐共坏浆F(xiàn)場的謊檢;
�、诜乐古袛嗖粶蚀_的誤檢;
�、鄯乐挂蚜腥霗z查點的重要部位的漏檢;
�、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。;維修部門負責做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設(shè)備的日常點檢工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
�。�1)設(shè)備點檢――依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行檢查;
�。�2)小修理――小零件的修理和更換;
�。�3)緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;
�。�4)清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;
�。�5)給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油;
(6)排水――集汽包、儲氣罐等排水;
�。�7)使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點檢的十大要素(點檢項目)
(1)壓力――是否在要求范圍內(nèi)(不超壓);
�。�2)溫度――是否在要求范圍內(nèi)(不超溫);
(3)流量――是否異常變化(忽高或忽低);
�。�4)泄漏――無泄漏;
�。�5)給脂狀況――潤滑良好;
(6)異音――無異音;
�。�7)振動――振動頻率符合要求(無異常振動);
(8)龜裂(折損)――無明顯裂紋和損壞;
�。�9)磨損――磨損量符合要求;
�。�10)松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”
“三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備。
“四會”是會使用,會維護、會點檢,會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準”規(guī)定
不準拼設(shè)備,嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行;
不準亂開、亂拆、亂割、亂焊;
不準隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消安全裝置;
不準在無潤滑狀態(tài)下運行;
不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作;不準無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔;
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;
保持設(shè)備的自動化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢;
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施,無易燃、易爆危險;
規(guī)定安全走行路線,設(shè)置安全標記;
各種設(shè)施和管道涂色鮮明,易于識別;
場地平整,物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為:日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責任和內(nèi)容,故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
�。�1)日常保養(yǎng):設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責,班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時排除,并認真做好交接班記錄。
�。�2)一級保養(yǎng):以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進行的定期維護。其內(nèi)容為:對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗;疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個部位,電氣部分由維修電工負責。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時,要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進行。
(3)二級保養(yǎng):以維修工人為主、操作工人參加的定期維修,其內(nèi)容為:對設(shè)備進行部分解體,擦洗設(shè)備,調(diào)整精度,拆檢、更換和修復(fù)少量易損件,局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,電儀系統(tǒng)檢查修理,并進行調(diào)整、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
�。�1)班前認真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
�。�2)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。
�。�3)發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。
�。�4)班后做好設(shè)備清掃,潤滑工作,一般設(shè)備為15-30分鐘,大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
�。�5)做好交接班工作,將當天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
�。�6)堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右,大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右,月底一般清掃1-2小時,大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時,節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行,并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即:清潔,潤滑,緊固,調(diào)整,防腐。
清潔,指設(shè)備外觀及配電箱(柜)無灰垢、油泥;
潤滑,指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求;
緊固,指各連接部位緊固;
調(diào)整,指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理;防腐,指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
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